Устройство для клеймения деталей

 

Изобретение относится к устройствам для клеймения и может быть использовано в машиностроении для клеймения металлических деталей. Цель изобретения - расширение эсплуатационных возможностей путем клеймения деталей различного рода. При клеймении деталей 48 основание 5 перемещается по направляющим 2 станины 1. Собачка 6 поворота диска, составленного из обойм 12,13, может быть установлена в разных рабочих положениях. Обоймы 12,13 фиксируются посредством собачек 14,15, управляемых приводами 29 отвода и пружинами 30 и 31 возврата. Каретка 9 перемещается по направляющим 7 основания 5 и занимает требуемое положение. Заготовку 3 подают на длину отрезка и зажимают. Подпружиненная втулка 38 клеймительной головки 11 сдвигается под действием

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 25 Н 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ЯУ1 !1 1

GQ

QQ О

I4O4 (21) 4677194/28 (22) 11.04.89 (46) 07.06.92. Бюл. ¹ 21 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков (72) Ю,П.Четырнов и Е,Н.Вохмянин (53) 621.751(088.8) (56) Комплект информационных листков о научно-технических достижениях по промышленности. ЛенЦНТИ, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 220077008800, кл. В 41 КЗ/14, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для клеймения и может быть использовано в машиностроении для клеймения металлических деталей. Цель изобретения — расширение эсплуатационных возможностей путем клеймения деталей различного рода.

При клеймении деталей 48 основание 5 перемещается по направляющим 2 станины 1.

Собачка 6 поворота диска, составленного из обойм 12,13, может быть установлена в разных рабочих положениях. Обоймы 12,13 фиксируются посредством собачек 14,15, управляемых приводами 29 отвода и пружинами 30 и 31 возврата. Каретка 9 перемещается по направляющим 7 основания 5 и занимает требуемое положение; Заготовку

3 подают на длину отрезка и зажимают. Подпружиненная втулка 38 клеймительной головки 11 сдвигается под действием

1738640 заготовки 3. Торец головки 11 с помощью сферической державки 39 устанавливается по торцу заготовки 3. Держатель 47 клейм и подпружиненные клейма 19 и 24 обойм

12,13 находятся соосно со штоками-ударниками 43-45. В пневмокамеру 46 подается сжатый воздух и посредством спускового механизма 17 наносится удар по держателю

47 клейм и подпружиненным клеймам 19 и

24, Последние, проходя через отверстия

20,25 в обоймах 12,13, наносят клеймо на

Изобретение относится к устройствам для клеймения и может быть использовано в машиностроении для клеймения металлических деталей.

Известно устройство для клеймения изделий, содержащее механизм произвольного выбора клейм в виде кнопочного пульта управления, блок неподвижных контактов с ползуном, ударное устройство s виде силового цилиндра, наковальню-поршень, обойму с подпружиненными клеймами и механизм вращения обоймы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для клеймения деталей, содержащее основание, размещенную на нем каретку, включающую корпус с установленным в нем валом, самоустанавливающуюся клеймительную головку, диск с храповыми зубьями, размещенную на основании собачку поворота диска, подпружиненные вдоль оси клейма, спиральную пружины возврата, фиксатор поворота диска, ударный и спусковой механизмы.

Недостаток данного устройства заключается в ограниченных эксплуатационных возможностях.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для клеймения деталей, содержащее основание, размещенную на нем каретку, включающую корпус с установленным в нем валом, самоустанавливающуюся клеймительную головку, диск с храповыми зубьями, размещенную на основании собачку поворота диска, подпружиненные вдоль оси клейма, спиральную пружину возврата, фиксатор поворота диска, ударный и спусковой механизмы, снабжено осью и размещенными на основании двумя направляющими, одна из которых

40 торец детали 48. Затем штоки 43, 45 при переключении воздуха возвращаются в исходное положение, фиксируясь спусковым механизмом 17. Каретка 9 возвращается в исходное положение и левой обоймой 12 наезжает на собачку 6 поворота обойм.

Обойма,12 разворачивается на один зуб 22, ставя в рабочее положение клеймо 19 с другой цифрой. Затем процесс клеймения детали 48 повторяется, но уже с другим знаком клейма. 3 ил. предназначена для перемещения основания, а другая расположена на последнем и предназначена для перемещения собачки поворот,", диска, вал выполнен полым, ось установлена внутри него, диск составлен иэ имеющих отверстия для прохода клейм двух обойм, одна из которых установлена на полом валу, а другая — на оси, фиксатор поворота диска выполнен в виде двух собачек с соответствующими им приводами отвода, установленных на соответствующих обоймах, спиральная пружина возврата разделена на две части, каждая из которых взаимодействует с соответствующей обоймой, храповые зубья размещены на каждой обойме и предназначены для взаимодействия с соответствующей собачкой, На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства для клеймения деталей; на фиг 2 — обоймы, разрез; на фиг. 3 — собачка поворота обойм, вид сверху.

Устройство для клеймения деталей состоит из станины 1, на направляющих 2 которой с возмо>кностью продольного перемещения относительно оси заготовки 3 от гидроцилиндра 4 установлено основание

5. На основании установлена собачка 6 поворота диска, размещенного на станине 1, На направляющих 7 основания 5 с возможностью поперечного перемещения от гидроцилиндра 8 установлена каретка 9, в корпусе 10 которой смонтированы самоустанавливающаяся клеймительная головка

11 и диск, составленный из левой 12 и правой 13 обойм. Обоймы 12 и 13 имеют соответствующие им левую 14 и правую 15 фиксирующие собачки, а также ударный 16 и спусковой 17 механизмы.

Левая обойма 12 размещена в корпусе

10 каретки 9 и установлена на полом валу

18, В ее корпусе на одном диаметре встроены подпружиненные вдоль оси клейма 19, 1738640 предназначенные для нанесения порядковых номеров деталей. На торце выполнены отверстия 20, расположенные на том же диаметре и в таком же количестве, как клейма правой обоймы 13. Обойма 12 снабжена спиральной пружиной 21 возврата и храповыми зубьями 22. Правая обойма 13 закреплена на оси 23, входящей в полый вал 18. В ее корпусе подпружиненные вдоль оси клейма 24 расположены на другом диаметре. Они предназначены для нанесения порядковых номеров заготовок 3. На торце выполнены отверстия 25, расположенные на том же диаметре и в таком же количестве, как клейма 19 левой обоймы 12. Обойма 13 также снабжена спиральной пружиной 26 возврата и храповыми зубьями 27. Левая 14 и правая 15 фиксирующие собачки установлены на оси 28. Они имеют приводы 29 отвода и соответствующие пружины 30 и 31 возврата.

Собачка 6 поворота диска с пружиной

32 возврата смонтирована на оси 33 в корпусе 34, установленном на направляющих

35. На кронштейне 36 смонтирован цилиндр

37, связанный концом штока с корпусом собачки 6 и дающий возможность установить ее положения Н!!.

Самоустанавливающаяся клеймительная головка 11 выполнена в виде подпружиненной по оси втулки 38 с конической внутренней поверхностью, взаимодействующей со сферической державкой 39.

Ударный механизм 16 состоит из трех пневмоцилиндров 40-42 со штоками-бойками 43-45. Шток 43 смонтирован по одной оси с самоустанавливающейся клеймительной головкой 11, шток 44 — с подпружиненным по оси клеймом 19 левой обоймы 12, находящимся в рабочей позиции, шток 45в с подпружиненными клеймом 24 правой обоймы 13, находящимся в рабочей позиции. Устройство содержит также пневмокамеру 46 для подвода сжатого воздуха и накопления потенциальной энергии для удара. Спусковой механизм 17 служит для отпускания штоков для удара и удержания их в момент возврата в исходное положение, Он состоит из системы рычагов, приводимых в действие пневмоцилиндром (не показан). Внутри сферической державки 39 установлен подпружиненный держатель 47 клейм.

Для отрезки из заготовки 3 деталей 48 и темплетов 49 рядом с устройством установлен отрезной станок с пильным диском 50.

Устройство работает следующим образом.

При клеймении детали 48 основание 5, перемещаясь по станине 1 от гидроцилиндра 4, занимает в продольном направлении требуемое положение. Собачка 6 при этом может занимать нейтральное положение.

Собачки 14 и 15 фиксируют обоймы 12 и 13.

5 Затем каретка 9, перемещаясь по направляющим 7 основания 5 от гидроцилиндра 8, занимает требуемое положение в поперечном направлении. Далее механизмом продвижения материала отрезного станка 50

10 заготовка 3 подается на длину отрезки и зажимается, При этом подпружиненная втулка 38 немного сдвигается под действием заготовки 3, а торец клеймительной головки 11 с помощью сферической державки 39

15 вместе с подпружиненным держателем 47 устанавливается по торцу заготовки 3, имеющего некоторую косину. В этот момент подпружиненный держатель 47 клейм, подпружиненные клейма 19 и 24 обеих обойм

20 12 и 13 с порядковыми номерами 1 находятся соосно с соответствующими штокамиударниками 43-45.

Далее в пневмокамеру 46 подается сжатый воздух и создается потенциальная

25 энергия для удара. После этого пневмоцилиндр спускового механизма 17 приводит в действие рычаги и освобождает штоки 4345, которые наносят удар соответственно.по держателю 47 клейм, подпружиненным

30 клеймам 19 и 24 обойм 12 и 13. В момент удара подпружиненное клеймо 19 левой обоймы 12, установленной на полом валу 18, проходит через отверстие 25, расположенное в торце правой обоймы 13, а шток 45

35 пневмоцилиндра 42, ударяя по клейму 24 правой обоймы 13, находящемуся также в рабочем положении, проходит через отверстие 20, расположенное в торце левой обоймы 12.

40 После нанесения клейм на торец детали

48 постоянных знаков (номер 1 — номер детали, номер 1 — номер заготовки) посредством ударного механизма 16 воздух подается в правую полость цилиндров 40-42 и штоки

45 43-45 возвращаются в исходное положение, фиксируясь рычажным фиксатором (не показан) спускового механизма-17, закрепленного на кронштейне 36. Если следующее клеймо наносится на торец другой детали, 50 собачка 6 с помощью цилиндра 37 становится в положение I.

Каретка 9, возвращаясь в поперечном направлении в исходное положение, левой обоймой 12 наезжает на собачку 6, установ55 ленную на оси 33 с возможностью перемещения по направляющим 35 корпуса 34.

При этом обойма 12 разворачивается на один зуб 22, ставя в рабочее положение клеймо 19 с цифрой 2. После этого первая деталь 48 отрезается от заготовки 3 и от1738640

55 правляется по транспортеру на линию для дальнейшей обработки. Затем корпус 10 каретки 9 опять идет в поперечном направлении в рабочее положение. Собачки 14 и 15 фиксируют свои обоймы 12 и 13, Далее механизмом продвижения материала отрезного станка 50 заготовка 3 подается на длину отрезки и зажимается. Цикл клеймения торца второй детали 48 повторяется, На ее торец наносятся те же постоянные знаки (номер 2 — номер детали, номер 1 — номер заготовки). Если в дальнейшем клеймится темплет 49, собачка 6 переводится в нейтральное положение Ii и каретка 9, возвращаясь в исходное положение, обоймы 12 и 13 не разворачивает, После отвода каретки 9 в поперечном направлении вторая деталь 48 отрезается и отводится по транспортеру.

Одновременно основание 5, перемещаясь по станине 2, становится в положение, требуемое для клеймения темплета 49. Затем каретка 9 подается в поперечном направлении в рабочее положение. Заготовка 3 подается на длину темплета 49 и зажимается.

Темплет 49 клеймится айалогично, при этом на его торец наносятся постоянные знаки (номер 2 — номер детали, номер 1 — номер заготовки), Повторение нумерации на торце темплета 49 принято для получения возможно большего количества клеймений, Если в дальнейшем клеймится опять деталь 48, собачка 6 заблаговременно переводится в положение i и каретка 9, возвращаясь в поперечном направлении в исходное положение, опять разворачивает обойму 12 или

13 на один зуб 22 или 27, После отвода каретки 9 в поперечном направлении темплет 49 отрезается и отводится по транспортеру. Одновременно основание 5, перемещаясь по станине 2, становится в положение, требуемое для клеймения де гали 48, Затем каретка 9 подается в поперечном направлении в рабочее положение Заготовка 3 подается на длину детали 48 и за.:<имается. Третья деталь 48 клеймится аналогично, при этом на ее торец наносятся постоянные знаки (номер 3 — номер детали, номер 1 — номер заготовки), В момент ухода каретки 9 в рабочее положение при клеймении последней детали 48 или темплета 49 в заготовке 3 собачка

6 становится в положение III и каретка 9, возвращаясь после клеймения в исходное положение, разворачивает на один зуб обойму 13. При этом в рабочее положение становится ее клеймо с номером 2, В это же время собачка 14 отводится приводом 29 отвода и обойма 12 под воздействием пружины 21 разворачивается в исходное положение. При этом в рабочее положение опять становится ее клеймо с номером 1. Одновременно с этим отрезается последний темплет 49 или деталь 48 и отводится по транспортеру.

После всех операций основание 5 занимает требуемое положение по длине для клеймения первой детали второй заготовки, Каретка 9 уходит в рабочее положение в поперечном направлении. Механизмом подвода механизма отрезного станка 50 вторая заготовка 3 подается на длину реза.

В этот момент собачка 6 переводится в положение 1. Дальнейший цикл происходит аналогично описанному, На торце первой детали второй заготовки наносятся общие знаки (номер 1 — номер детали, номер 2— номер заготовки).

После окончания резки и клеймения партии заготовок собачки 14 и 15 отводятся приводами 29 отвода и обоймы 12 и 13 под действием пружин 21 и 26 поворачиваются в исходное положение, Формула изобретения

Устройство для клеймения деталей, содержащее основание, размещенную на нем каретку, включающую корпус с установленным в нем валом, самоустанавливающуюся клеймительную головку, диск с храповыми зубьями, установленную на основании собачку поворота диска, подпружиненные вдоль оси клейма, спиральную пружину возврата, фиксатор поворота диска, ударный и спусковой механизмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено осью и размещенными на основании двумя направляющими, одна из которых предназначена для перемещения основания, а другая расположена на последнем и предназначена для перемещения собачки поворота диска, вал выполнен полым, ось установлена внутри него, диск составлен из имеющих отверстия для прохода клейм qsyx обойм, одна из которых установлена на полом валу, а другая — на оси, фиксатор поворота диска выполнен в виде двух собачек с соответствующими им приводами отвода, установленных на соответствующих обоймах, спиральная пружина возврата разделена на две части, каждая из которых взаимодействует с соответствующей обоймой, храповые зубья размещены на каждой обойме и предназначены для взаимодействия с соответствующей собачкой, 1738640