Устройство для удаления модели из керамической формы

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для удаления моделей из керамических форм. Цель изобретения - сокращение брака форм и расширение технологических возможностей . Устройство содержит полую модель 1, модельную плиту 5 с отверстиями 8 и 9, стержневой ящик 7 и винтовой съемник 11.3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Вход теплоносителя сл С 2 о о чэ 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 22 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812894/02 (22) 09.02.90 (4S) 15.06.92, Бюл. М 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии машиностроения (72) В.Н.Максимков и А.К.Андреев (53) 621.74.045(088.8) (56) Иванов В,H., Зарецкая Г.М. Литье в керамические формы по постоянным моделям, M. Машиностроение, 1975, с. 29-30, . рис. 14.

3ьпа5 аеилоносиаелл,, ЫХ„„1740098А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛИ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для удаления моделей из керамических форм, Цель изобретения — сокращение брака форм и расширение технологических возможностей. Устройство содержит полую модель 1, модельную плиту 5 с отверстиями

8 и 9, стержневой ящик 7 и винтовой съемник t1. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

1740098

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для удаления модели иэ керамической формы.

Известно устройство для удаления модели из керамической формы, содержащее модель с разделительным покрытием, модельную плиту с толкателями и плоскую плиту.

К недостаткам этого устройства относится то, что во-первых, оно может содержать только модель с небольшой высотой и массой, во-вторых, на поверхности формы, контактирующей с модельной плитой, в результате резких рывков остаются следы от толкателей, что приводит к браку. формы и ухудшению качества ее поверхности.

Известно устройство, содержащее модель с разделительным покрытием и модельную плиту, имеющую каналы для подвода воды или эмульсии под давлением

1 — 2 атм к поверхности контакта керамической формы и технологической оснастки, Недостатком этого устройства является то, что оно не может быть использовано в случае применения керамических форм с . низкой прочностью, так как в этом случае вода будет размывать поверхность керамической формы и повышать шероховатость ее поверхности, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для удаления модели из керамической формы, содержащее модель с разделительным покрытием, модельную плиту и винтовой сьемник. Сила сцепления между керамической формой и моделью преодолевается с помощью усилия, создаваемого винтовым сьемником, жестко связанным с моделью. Одним из премуществ данного устройства является то, что оно применяется для изготовления керамических форм с практически любой прочностью и беэ ограничений по размерам и массе.

Недостатком этого устройства является большое усилие, которое необходимо приложить к винтовому сьемнику для преодоления сил адгезии и вакуумного присасывания модели к керамической форме, в результате чего не исключается брак керамических форм по обрывам с такими выступающими их элементами, как, например, ребра..

Цель изобретения — сокращение брака и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления модели из керамической формы, содержащем модель с разделительным покрытием, модельную

55 плиту и винтовой сьемник, модель выполнена полой из теплопроводного материала

{медных или алюминиевых сплавов), при этом в модельной плите выполнены отверстия для подачи теплоносителя в полость модели и отвода его, а в качестве теплоносителя использован воздух с температурой не менее+35 С, Н чертеже представлено устройство для удаления модели из керамической формы, раз, рез.

Устройство для удаления модели иэ керамической формы имеет модель 1, модельную полость 2 и выступ 3.. Модель 1 с помощью болтов 4 соединена с модельной плитой 5, скрепленной болтами 6 со стержневым ящиком 7. В модельной плите выполнены отверстия 8 и 9 соответственно для подачи теплоносителя в полость 2 модели и отвода его и отверстия 10 для установки винтового сьемника, содержащего корпус

11, винт 12, одним концом закрепленный в выступе 3 модели 1, а другим концом проходящий через отверстия 13 и 14, выполненные в модельной плите 5 и корпусе 11 съемника соответственно, и поджатый гайкой 15 к корпусу 11 сьемника.

Устройство для удаления модели из керамической формы работает следующим образом.

На поверхность модели 1 из алюминиевого сплава марки АЛ-2 или латуни марки

ЛА67-2,5 с шероховатостью поверхности R

1,25 — 0,63 мкм по ГОСТУ 2789 — 73 с диаметромуоснования 100 мм, высотой !00- мм, с толщиной стенки 5 мм, с уклонами 1, 0 30 и без уклона (О ), а также на поверхность модельной плиты 5 наносили жидкое разделительное покрытие 16, состоящее по массе из 10, парафина и 90 о бензина.

После охлаждения и отверждения разделительного покрытия к модельной плите 5 с помощью болтов 6 прикрепляли стержневой ящик 7, который заполняли огнеупорной суспензией, приготовленной на этилсиликатном связующем без органического растворителя с условным содержанием 6 SION,. После эатвердевания керамической смеси в течение 10 мин стержневой ящик накрывали плоской плитой 17, поворачивали на 180 в положение, указанное на чертеже. Для удаления модели 1 из керамической формы 1 8 в отверстия 10 в модельной плите 5 устанавливали корпус 11 винтового сьемника, а через отверстия 13 и

14 пропускали винт 12,, который одним концом вворачивали в выступ 3 со стороны полости 2 модели 1, а другим концом винт 12 прижимали гайкой 15 к корпусу 11 винтового сьемника, Затем в .полость 2 модели 1

1740098

Натериал нолплн

Теипервтура со стороны разделительного покрытия

oC.

Устронство для удаления недели

Форнм

Алоииниевмй сплав АЛ-2

Латунь IIA67-2,5

Сталь Ст 3

Величина обрывов форин, 2

Усилие удаление ноделн,из Формы, кг

Величина обрывов формы, 2

Усилие удаления модели из форин кг

Величина обрывов форин, 2

Усилие удаления иодели из формы, кг

Без уклона оо

Прн уклоне модели

Беэ

Прн уклоне иолели

Беэ

При уклоне подели

При уклоне Без модели уклона

Прн уклоне Беэ иолепн укло4

-"-г-- — -- на 0

1 0 30

При уклоне Без модели укпо- — — -- — -на 0

1 030 уклона 0 уклона 0

- — т- — --- 0

1 10 30

Устройство-прототип

8,4 19,1 42,0 1;5 12,0 95,II

+20

1,7 1,9 3,6 0 0

1,1 1,2 2.4 0 0

1,1 1,2 2.4 0 0

1,5 1,8 3,0 0 0

+35.

Заявляе-ное

0,6 0,8 1,7 0 0

Устройствоо

0,6 0,8 1,7 0 0

+45

Составитель Э.Кулемина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Кучерявая

Редактор А,Маковская

Заказ 2035 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород; ул.Гагарина, 101 через отверстие 8 вдували теплоноситель— воздух с температурой 35, 40 и 45 С. Воздух, нагревая модель, выходил из полости 2 модели I через отверстие 9. Происходило 5 расплавление разделительного покрытия.

Затем отсоединяли модельную плиту 5 от стержневого ящика 7, удалив болты 6, и с помощью частичного ключа, вращая гайку 10

15, без заметного усилия удаляли модель 1 (вместе с модельной плитой) из керамиче-. ской формы 18, Для измерения усилия, возникающего при удалении модели иэ керамической формы, модель 1 со стороны 15 полости 2, имеющей в выступе 3 резьбу, присоединяли к устройству, представляющему собой неподвижный блок с переброшенным через него тросом, один конец которого соединяли с моделью, а другой — с 20 платформой для установки на ней грузов.

Температуру поверхности модели замеряли ртутным термометром. Усилие удаления модели иэ керамической формы характеризовалось массой помещенных на платформу 25 грузов, при достижении критической величины которых. модель удаляли-из керамической формы. Затем оценивали качество формы по формуле

К= — х 100, П 30

Ilo где К вЂ” поражен ность формы дефектами типа обрывов по контуру модели, 7;

П вЂ” пораженность контура формы, пора женного обрывом в плоскости разъема фор- 35 мы, мм;

По — периметр модели в плоскости разъема формы, мм (он составил 314 мм).

В таблице приведены значения температуры модели, усилий при удалении иэ формы моделей иэ алюминиевого сплава и медного сплава и величины обрывов формы.

Применение изобретения позволяет исключить брак форм по обрывам и расширить технологические возможности, так как при отсутствии ограничений по массе и размерам форм появляется возможность получать большее количество отливок беэ припусков на механическую обработку. .Формула изобретения

1. Устройство для удаления модели из керамической формы, содержащее модель с разделительным покрытием, модельную плиту и винтовой съемник, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью сокращения брака и расширения технологических возможностей, модель выполнена полой из теплопроводного материала, при этом в модельной плите выполнены отверстия для подачи теплоносителя в полость модели и отвода его.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что модель выполнена из медных сплавов.

3. Устройство по п.1, о т л и,.ч а ю щ е ес я тем, что модель выполнена из алюминиевых сплавов.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве теплоносителя использован воздух с температурой не ниже 35 С.