Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

 

Использование: в котлотурбинных цехах тепловых электростанций и парокотельных . Сущность изобретения: обрабатывают коагулянтом - раствором после обработки дробленого шлака котлоагрегатов соляной кислотой и нейтрализации осветленным фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, а после отстаивания осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака. Коагулянт используют в виде 2,5-3%-ного раствора при соотношении раствора коагулянта и сточной воды 1:10. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 С 02 F 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4745280/26 (22) 03.10.89 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (75) В, Н. Белов (53) 663.632.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 869221, кл. С 02. F 1/58, 1980, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

НЕФТЕПРОДУКТОВ (57) Использование: в котлотурбинных цехах тепловых электростанций и парокотельИзобретение относится к способам очистки сточных вод от нефтепродуктов и может быть использовано в котлотурбинных цехах тепловых электростанций и парокотельных коммунального хозяйства, Целью изобретения является повышение степени очистки сточных вод от нефтепродуктов и удешевление способа.

Для осуществления способа обработку двух коагупянтом — раствором после обра: ботки дробленного шлака котпоагрегатов соляной кислотой, нейтрализованной осветленным фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, после отстаивания осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака.

В бак-мешалку загружают дробленный шлак котлоагрегатов и вводят соляную кислоту. Количество соляной кислоты берут с некоторым избытком из расчета содержания растворимых составляющих (компонентов) шлака. В результате. взаимодействия соляной кислоты с окислами кальция, маг-. ния и железа, входящим в состав шлака, получается концентрированный раствор коагупянта и деэмульгатора, состоящего из хлоридов указанных элементов. Окислы кремния и алюминия остаются в осадке. Да„,5U „„1742223 А1

2 ных. Сущность изобретения: обрабатывают коагулянтом — pBGTBopoM после обработки дробпеного шпака котлоагрегатов соляной кислотой и нейтрализации осветленным фильтратом золошпаковой пульпы тех же котлоагрегатов, а после отстаивания осветленную часть. фильтруют через осадок, полученный при обработке шлака. Коагулянт используют в виде 2,5-3 -ного раствора при соотношении раствора.коагулянта и . сточной воды 1:10. 1 з,п. ф-лы, 3 табл. лее.после отстоя в течение 1 часа полученный коагулянт и деэмульгатор насосом перекачивают в бак рабочего раствора. В баке (у) концентрированный раствор нейтрализуют осветленным фильтратом золошлаковой пульпы, разбавляется водой дорабочей концентрации и нагревают до 45-50 С. При этом происходит гидролиз хлористого железа и далее гидрат закиси железа под действием кислорода воздуха и температуры переходит в его гидроокись. Полученная смесь фь. представляет собой 2,5 — 3,0 -ный раствор ) коагулянта и деэмульгатора. Указанная концентрация являетея оптимальной дозой коагулянта, при которой в обрабатываемых сточных водах не наблюдается рост общего солесоде ржания.

Готовый раствор подают в смеситель, В этот же смеситель подают сточные воды, содержащие нефтепродукты. Рабочий раствор коагулянта и деэмульгатора подают под перфорированную перегородку сме- сителя, благодаря чем смеситепь работает в пульсационном режиме, что ускоряет процесс перемешивания сточных вод раствором коагулянта и деэмульгатора . Под воздействием деэмул ьгаторо в Са Cb. Mg CI2 эмульсия разрушается. Обработанная вода

1742223 из смесителя поступает в отстойник, где хлопья коагулянта с адсорбированными нефтепродуктами оседают на дно, а осветленная часть воды из отстойника собирается. и осадок из смесителя и отстойника направляется в отвал, Осветленная часть воды может быть использована на производстве, где не предявляются особо жесткие требования по содержанию нефтепродуктов. в частности, для орошения труб Вентури котлоагрегатов, Для более глубокой очистки осветленную часть воды направляют в фильтр, загруженный осадком, полученным при растворении шлака котлоагрегатов соляной кислотой и представляющим собой гранулированный материал, состоящим из окиси кремния и окиси алюминия. Полученный фильтрат направляется по трубопроводу потребителю, например, на предочистку водоподготовительных установок, Осадок, полученный при растворении шлака котлоагрегатов соляной кислотой используют дополнительно как наполнитель . для строительных нужд, например, для изготовления шлакоблоков.

Пример 1. 1 кг шлака котлоагрегата с фракцией 0,5 — 3,0 мм обрабатывают 1,4 л

30%-ной соляной кислотой и выдерживают в течение 4 часа, Получают 1,5 л раствора коагулянта и деэмульгатора и твердый осадок 0,65 кг. Полученный раствор коагулянта и деэмульгатора сливают в емкость, нейтрализуют 0,2 л осветленного фильтрата эолошлаковой пульпы, разбавляют 12 л воды и получают 2,6%-ный раствор коагулянта-и деэмульгатора, а твердый осадок промывают водой до нейтральной реакции и используют как фильтрующий материал.

В стакан емкостью 800 мл наливают

500 мл сточной воды с содержанием нефтепродуктов 12000 мг/л, вводят 50 мл 2,6%ного водного раствора коагупянта и деэмульгатора и перемешивают в течение 5 минут. Содержимое стакана отстаивают в течение 1 часа и декантацией сливают верхний слой обработанной воды. Содержание нефтепродуктов составляет 17 мг/л. Осветленную часть обработанной воды пропускают через фильтр, загруженный осадком, полученным при растворении шлака соляной кислотой и промытым водой. Содержата и деэмульгатора из шлака котлоагрегатов

5 и результаты обработки сточных вод с нефТаблица 1

50 ние нефтепродуктов е очищенной (фильтрованной) воде составляет 0,27 мг/л.

Данные химического состава коагулянтепродуктами предложенным способом приведены е табл. 1 — 2, Как видно из таблицы, при снижении рабочей концентрации раствора коагулянта и деэмульгатора до 2% и ниже резко ухудшается качество очищенной воды по содержанию нефтепродуктов, при увеличении рабочей концентрации раствора эффект очистки практически не изменяется, но растет солесодержание в очищенной воде.

Сравнительные данные опытов показывают, что степень очистки сточных вод от нефтепродуктов при применении для этой цели комплексного способа их обработки, а именно при последовательной обработке вначале раствором коагулянта и деэмульгатора, полученным .после обработки дробленного шлака котпоагрегатов соляной кислотой, нейтрализованным осветленным фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов, а затем фильтрацией осветленной части воды через осадок, полученный после обработки шлака, повышается, Кроме того, предложенный способ позволяет испольэовать отходы тепловых электростанций и парокотельных что сокращает расходы материалов на очистных сооружениях.

Формула изобретения

1. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов, включающий обработку коагулянтом и отстаивание, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени очистки и удешевления способа, в качестве коагулянта используют раствор после обработки дробленного шлака котлоагрегатое соляной кислотой и нейтрализации осветленным фильтратом золошлаковой пульпы тех же котлоагрегатов. а после отстаивания осветленную часть фильтруют через осадок, полученный при обработке шпака.

2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что коагулянт используют в виде 2.5—

3%-ного водного раствора при соотношении раствора коагулянта и сточной воды

1:10, .1742223

Таблица 2

Таблица 3

Составитель В, Белов

Техред М,Моргентал

Редактор А, Зробок

Корректор Т. Палий

Заказ 2256 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r: Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов 

 

Похожие патенты:

Ионатор // 1742219

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения и может быть использовано для обработки промышленных и бытовых сточных вод

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх