Устройство для подкожных инъекций

 

Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам для подкожных инъекций, и позволяет повысить точность дозирования за счет повышения надежности зацепления штока и стопорного элемента. Для этого стопорный элемент 3 выполнен с выступами 12, между которыми располагается ребро 10 штока 6, имеет наклонную поверхность 7 и защелкивающиеся части 14 и 15. Части 14 и 15 входят при задании вводимой дозы жидкости в зацепление с выемками 11 штока 6. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 А 61 М 5/315

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К, ПАТЕНТУ

A и 8 7

5 15 2 (21) 4008375/14 (22) 20.01.86 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) Мицубиси Пенсл Ко., ЛТД.(JP) (72) Хирофуми Охмори (J P) (53) 615.475(088.8) (56) Патент Великобритании М 1550308, кл. А 61 М 5/325, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКОЖНЫХ ИНЪЕКЦИЙ (57) Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам для подкожных инъекций, и позволяет повысить точность дозирования за счет повышения надежности зацепления штока и стопорного элемента. Для этого стопорный элемент

3 выполнен с выступами 12, между которыми располагается ребро 10 штока 6, имеет наклонную поверхность 7 и защелкивающиеся части 14 и 15. Части 14 и 15 входят при задании вводимой дозы жидкости в зацепление с выемками 11 штока 6, 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1743335

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для подкожного введения лекарственной жидкости.

Цель изобретения — повышение точно- 5 сти дозирования за счет повышения надежности зацепления штока и стопорного элемента.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — 10 разрез А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — стопорный элемент и шток шприца, находящиеся в состоянии рабочего зацепления; на фиг. 4— стопорный элемент, продольный разрез; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 — стопор- 15 ный элемент и шток, вариант выполнения.

Устройство содержит шприц, выполненный в виде полого цилиндра 1 с фланцем

2, и стопорный элемент 3. Внутри цилиндра

1 размещен поршень 4 с уплотняющей час- 20 тью 5 и со штоком 6. Стопорный элемент 3 установлен на штоке 6 ВНе фланца 2 и может перемещаться в продольном направлении вместе со штоком 6 до контактирования с задней торцовой поверхностью фланца 2 в 25 процессе выполнения операции впрыскивания жидкости с последующим исключением вероятности продвижения поршня 4 за пределы его заранее установленной позиции. 30

Фланец 2 цилиндра 1 и стопорный элемент 3 имеют упорные части в виде наклонных поверхностей 7 и 8 в районе своего контактирования, причем наклонная поверхность 7 выполнена такой формы, чтобы тол- 35 щина стопорного элемента 3 уменьшилась в направлении продвижения штока 6 внутрь цилиндра 1 и чтобы передний конец стопорного элемента 3 имел клиновидную форму (фиг. 1). Шток 6 в своей центральной части 40 имеет форму стержня 9, причем начинается стержень 9 сразу же после уплотняющей части 5 поршня и в своем поперечном сечении имеет форму креста с ребрами 10. На любой паре диаметрально противополож- 45 ных ребер 10 выполнены защелкивающие части в виде выемок 11,.которые располагаются на внешних периферийных продольных поверхностях этих ребер на определенном расстоянии одна от другой. 50

Стопорный элемент 3 выполнен в виде корпуса с внутренним сквозным отверстием, в котором располагаются основной 12 и дополнительный 13 выступы, причем эти выступы располагаются на несколько боль- 55 шем расстоянии один от другого, чем ширина ребра 10 штока 6. Выступы 12 и 13 располагаются один напротив другого и имеют изогнутую выпуклую форму. На внутренней поверхности стопорного элемента 3 (на передней кромке этого отверстия) выполнены защелкивающиеся части в виде выступов 14 и 15, причем выступы располагаются диаметрально противоположно один относительно другого. Наклонная поверхность 7 при этом располагается на внешней поверхности стопорного элемента 3.

Кроме этого наклонная поверхность может быть выполнена либо только на фланце

2, либо только на стопорном элементе 3.

При условии расположения одного из ребер штока 6 между выступами 12 и 13 стопорного элемента 3 выступы 14 и 15 будут находиться в состоянии готовности для зацепления с выемками 11 ребра 10. B этих условиях, если стопорный элемент 3 будет перемещаться в продольном направлении относительно штока 6, выступы 14 и 15 будут входить в рабочее зацепление с выемками

11 ребер 10 с последующим образованием защелкивающего звука.

Кроме этого защелкивающиеся части штока 6 могут быть выполнены в виде выступов 16, а защелкивающие части стопорного элемента 3 — в виде выемок 17.

Стопорный элемент 3 снабжен также по крайней мере одним продольным пазом 18, который располагается в передней торцовой части стопорного элемента 3, т.е. в части, в которой располагаются выступы 14 и

15. Паз 18 простирается по направлению к задней фланцевой части стопорного элемента 3 и позволяет облегчить процесс зацепления между выступами 14 и 15 и выемками 11, расположенными на ребрах

10.

После вхождения в рабочее зацепление выступов 14 и 15 стопорного элемента 3 с выемками 11 ребер 10 штока 6 образуется своеобразный защелкивающий звук, который сигнализирует пользователю о том, что уже закончена процедура впрыскивания заранее обусловленного количества жидкости, находящейся в полом цилиндре 1, так что пользователю нет необходимости следить за показанием градуированной шкалы на цилиндре.

В случае необходимости имеется возможность свободно перемещать стопорный элемент 3 относительно штока 6 в продольном относительно него направлении путем простого вращения штока 6 относительно стопорного элемента 3 с приложением достаточно большого усилия на сам шток 6, которое необходимо для того, чтобы ребра

10 штока 6 расположились под выступами

12 и 13 стопорного элемента 3 и чтобы тем самым было осуществлено разъединение сцепления между выступами 14 и 15 и выем1743335

20

30

40

55 ками 11 ребер 10. В данном случае выступы

12 и 13 стопорного элемента 3 выступают в качестве средства для прочного удерживания состояния разъединения выступов 14 и

15 с выемками 11.

Форма стержня 9 штока 6 может иметь в своем поперечном сечении форму круга, форму в виде трех, пяти или большего количества зубцов.

В случае выполнения стержня 9 круглым выемки 11 будут располагаться на внешней периферийной поверхности стержня 9 с целью образования на ней формы, напоминающей зубчатую рейку, а чтобы надежно принимать в себя выступы 12 и 13 стопорного элемента 3, в соответствующих позициях на стержне 9 образованы вогнутые части.

Далее, если стержень 9 имеет форму с тремя зубцами в своем поперечном сечении, тогда выемки 11 выполняются в любых двух из трех зубцов стержня 9 в его поперечном сечении, а выступы 14 и 13 стопорного элемента 3 образуют в позициях, которые соответствуют позициям выемок 11 стержня 9. В данном случае один или два. выступа 12 и 13 стопорного элемента 3 можно образовывать таким образом, чтобы они располагались между упомянутыми зубцами или ребрами 10.

Если стержень 9 имеет в поперечном сечении форму с пятью зубцами или пятью ребрами 10, тогда выемки 11 этих зубцов 2 и выступы 12 и 13 стопорного элемента 3 можно образовывать точно так же, как и в случае, когда стержень 9 в своем поперечном сечении имеет форму с тремя зубцами.

Устройство работает следующим образом.

Сначала ребро 10 штока 6, которое снабжено выемками 11, входит в интервал между выступами 12 и 13 стопорного элемента 3, чтобы обеспечить надежное рабочее зацепление между выступами 14 и 15 стопорного элемента 3 и выемками 11 ребра

10, Затем шток 6 продвигается вперед до конца по направлению к переднему концу полого цилиндра 1, тогда как упор — стопорный элемент 3 крепится к задней торцовой части штока 6. После этого шток 6 продвигается или перемещается назад относительно полого цилиндра 1, чтобы можно было используемую для впрыскивания жидкость ввести в полый цилиндр 1.

После этого шток 6 вновь перемещается вперед относительно полого цилиндра 1, чтобы вытеснить находящийся в полом цилиндре 1 воздух. Затем регулируется положение стопорного элемента 3 в его продольном направлении относительно позиции штока 6 в соответствии с инъектируемым количеством жидкости, причем эта регулировка выполняется в результате простого перемещения стопорного элемента 3 относительно штока 6 в его продольном направлении таким образом, чтобы правильно отрегулированная позиция стопорного элемента 3 гарантировала штоку 6 заранее установленный рабочий ход, соответствующий предписанному количеству жидкости, используемой для инъекции. Для достижения этой цели (должен войти) позиция стопорного элемента 3 на штоке 6 фиксируется путем зацепления выступов 14 и 15 стопорного элемента 3 с выемками 11 штока

6. После этого шток 6 продвигается вперед в цилиндре 1 до тех пор, пока стопорный элемент 3 не войдет в непосредственный контакт с фланцем 2 цилиндра 1. Только в этом случае предписанное количество жидкости, находящейся в полом цилиндре 1, будет введено в объект инъекции.

При этом не существует никакого риска, что стопорной элемент 3 может случайно переместиться относительно штока 6 в тот момент, когда стопорный элемент 3 приходит в непосредственный контакт с фланцем

2 цилиндра 1. Это верно и для ситуации, когда шток 6 в результате какой-то ошибки подвергается воздействию усилия продвижения вперед, так как это дополнительное усилие продвижения вперед, испытываемое штоком 6, будет принимать на себя наклонная поверхность 7 или 8, которая преобразует это усилие продвижения вперед и усилие зацепления, направленное перпендикулярно продольному направлению движения штока 6. Благодаря этому усилию зацепления выступы 14 и 15 стопорного элемента 3 будут входить в более прочное и надежное зацепление с выемками 11 штока

6. Следовательно, в данном случае нет никакого риска, что жидкость будет излишне сильно вводиться в объект инъекции.

В случае образования подобной наклонной поверхности, какая существует на стопорном элементе 3, на фланце 2 полого цилиндра 1 будет достигаться тот же эффект, который достигается в случае образования наклонной поверхности на стопорном элементе 3.

Если наклонная поверхность образуется и на стопорном элементе 3 и на фланце

2, то в этом случае стопорный элемент 3 может приходить в непосредственный контакт с фланцем 2.

Формула изобретения

1. Устройство для подкожных инъекций, содержащее шприц, выполненный в виде полого цилиндра с фланцем, в котором раз1743335

10 g

Б

18

15 мещен поршень, снабженный уплотняющей частью и штоком, на внешней периферийной продольной поверхности которого выполнены с шагом защелкивающиеся части и стопорный элемент, установленный на ис- 5 токе вне фланца цилиндра с возможностью перемещения вдоль его продольной оси и выполненный в виде корпуса с внутренним сквозным отверстием, продольная ось которого совпадает с продольной осью истока, и 10 с основным выступом на внутренней его поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования за счет повышения надежности зацепления штока и стопорного элемента, обращенная 15 в сторону фланца цилиндра торцовая поверхность стопорного элемента снабжена по крайней мере одним продольным пазом и защелкивающими частями, имеющими возможность зацепления с защелкивающими 20 частями штока, а его внутренняя поверхность — дополнительным выступом, между которым и основным выступом размещен соответствующий участок между защелкивающими частями штока, фланец цилиндра и указанная торцовая поверхность корпуса снабжены упорными частями, которые имеют возможность контактирования одна с другой, при этом по крайней мере одна из упорных частей выполнена наклонной относительно продольной оси штока.

2,Устройство поп.1, отл ича ю щеес я тем, что защелкивающиеся части стопорного элемента выполнены в виде выступов, а защелкивающиеся части штока — в виде выемок, при этом между основным и дополнительным выступами размещены участки штока между защелкивающими частями.

3, Устройство поп.1, отл ич а ю щеес я тем, что защелкивающие части штока выполнены в виде выступов, а защелкивающие части стопорного элемента — в виде выемок, при этом между основным и дополнительными выступами размещены участки внутренней поверхности корпуса, свободные от защелкивающих частей..

1743335

g 7?

tv Е

30

40

50

Составитель И.Курдченко

Редактор О.Хрипта Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревс .я

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2296 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и . ..;эытп.. ь ш; ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5