Горелка для сварки в среде защитных газов

 

Использование: полуавтоматическая или автоматическая сварка. Сущность изобретения: горелка состоит из токоподводящего наконечника 1, установленного концентричного в сопле 2. В токоп од водящем наконечнике 1 выполнен канал 3 для направления сварочной проволоки 4. Каналы для подачи защитного газа выполнены в виде штуцеров 5, выходные отверстия которых расположены на расстоянии 2-3 внутренних диаметров сопла от его торца. Выходные отверстия штуцеров 5 расположены равномерно по окружности на внутренней поверхности сопла 2. Внутренние поверхности штуцеров 5 выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла 2 и под углом 42-47° к плоскости, перпендикулярной оси сопла. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s В 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672467/08 (22) 04.04.89 (46) 30.06.92. Бюл. М 24 (71) Могилевское научно-производственное объединение по разработке и производству прогрессивной технологической оснастки, средств автоматизации и механизации (72) Б.М,Лусто, В.И.Сотников и К.А.Токменинов (53) 621.791.753.9.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 916176, кл. В 23 К 9/16, 22,04.80.

Авторское свидетельство СССР

М 816717, кл. В 23 К 9/16, 12.06.78. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ 3АЩИТНЫХ ГАЗОВ (57) Использование: полуавтоматическая или автоматическая сварка. Сущность изо .Ж 1743753 А1 бретения: горелка состоит из токоподводящего наконечника 1, установленного концентричного в сопле 2. В токоподводящем наконечнике 1 выполнен канал 3 для направления сварочной проволоки 4. Каналы для подачи защитноготаза выполнены в виде штуцеров 5, выходные отверстия которых .расположены на расстоянии 2 — 3 внутренних диаметров сопла от его торца. Выходные отверстия штуцеров 5 расположены равномерно по окружности на внутренней поверхности сопла 2. Внутренние поверхности штуЦеров 5 выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла 2 и под углом 42-47 к плоскости, перпендикулярной оси сопла, 2 ил.

1743753

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в оборудовании для полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов.

Известна горелка, в которой стабилизация потока защитного газа осуществля. ется эа счет воздействия на него ультразвуковых колебаний, формируемых специальным устройством, содержащим стакан с отверстием на дне, установленный соосно с резонатором, и стержень, концы которого жестко заделаны в стакане и резонаторе соответственно.

Недостатком этой горелки является существенное изменение степени стабилизации потока в зависимости от колебаний давления защитного газа в заводской сети.

Известна также горелка для дуговой сварки в двух концентричных спиральных потоках защитного газа, содержащая сопло и расположенный внутри него токоподводящий наконечник с закрепленной на нем насадкой, а также каналы для подачи защитного газа, при этом каналы выполнены в виде расположенных на поверхности токоподводящего мундштука и на поверхности насадки винтовых канавок с одинаковым направлением, при этом угол подъема винтовых канавок на насадке больше угла подъема винтовых канавок на токоподводящем мундштуке, Недостатком этой горелки является сложность конструктивного выполнения, что приводит к снижению надежности, воз. растанию веса, удорожанию, Кроме того, имеется неравномерность давления по поперечному сечению потока защитного газа.

В зоне основного тока образуется разрежение, что вызывает подсос воздуха в зону сварки и снижение качества шва, Цель изобретения — повышение качества сварных швов путем стабилизации потока защитного газа при питании сварочных горелок от заводской магистрали углекислого газа и упрощение конструкции горелки.

Это достигается тем, что в горелке для сварки в среде защитных газов, содержащей сопло с расположенным внутри него токоподводящим мундштуком и штуцеры для подачи газа, внутренние поверхности штуцеров выполнены тангенциальными к внутренней поверхности сопла и под углом

42-47 к плоскости, перпендикулярной оси сопла, и равномерно расположены по ок ружности, а их выходные отверстия расположены на расстоянии 2-3 внутренних диаметров сопла от его торца.

25 сти сопла 2

3О

40 ный поток истекает из сопла 2, чем

50 обеспечивается его повышенная стабильность и в конечном счете повышение качества шва.

5

На фиг.1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фи г.1, Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов состоит из токоподводящего мундштука (наконечника) 1, установленного концентрично в сопле 2. Токоподводящий мундштук 1 выполнен с каналом 3 для направления сварочной проволоки 4. На расстоянии от торца сопла 2, равном приблизительно двум его внутренним диаметрам, установлены равномерно по окружности три штуцера 5 для подачи защитного газа в полость горелки. Это расстояние может быть равно 2 — 3 внутренним диаметрам сопла и должно обеспечивать приблизительно один полный оборот струи защитного газа внутри сопла 2, начиная с момента истечения из выходных отверстий штуцеров .

5 и до торца сопла 2. Оси штуцеров 5 расположены на расстоянии, равном половине их внутреннего диаметра, от образующей внутренней поверхности сопла 2, т,е. внутренние поверхности штуцеров 5 выполнены тангенциальными к внутренней поверхно- .

Горелка работает следующим образом.

При включении механизма подачи сварочной проволоки 4 вдоль канала 3 одновре. менно через три штуцера 5 под давлением подается защитный гаэ, который истекает тремя потоками в направлении, касатель-. ном образующей стенки сопла 2 под углом

45 к плоскости, перпендикулярной оси горелки (положительный эффект достигается вдиапазоне углов 42 — 47, данный угол обеспечивает полный оборот газа внутри сопла на длине пути, равном примерно двум внутренним диаметрам сопла). Подаваемый таким образом газ закручивается по спиральной траектории в полости б горелки между внутренней стенкой сопла 2 и токоподводящим мундштуком 1 приблизительно на один полный оборот. При этом три первоначальных потока перемешиваются и формируются в единый равномерный закрученный поток. Затем спирально закрученФормула изобретения

Горелка для сварки в среде защитных газов, содержащая сопла, внутри которого расположен мундштук, а также штуцеры для подачи газа, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварных LUBQB. путем стабилизации потока защитного газа

1743753

Составитель А.Зайцева

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор 3.Лончакова

Редактор Л,Павлова

Заказ 2151 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 при питании сварочных горелок от заводской магистрали углекислого газа и упрощения конструкции горелки, внутренние поверхности штуцеров выполнены тангенциальными к внутренней поверхности со- 5 пла и под углом 42-47О к плоскости, перпендикулярной оси сопла, и равномерно расположены по окружности, а их выходные отверстия расположены на расстоянии 2-3 внутренних диаметров сопла от его торца.