Способ дуговой сварки встык
Использование: авиаи судостроение для выполнения сварных швов в среде защитных газов. Сущность изобретения: технологическую планку, устанавливаемую в конце свариваемого стыка, прихватывают к свариваемым деталям в двух точках, расположенных по разные стороны от стыка на расстоянии не более половины длины технологической планки. Затем производят наплавку перпендикулярно направлению шва на расстоянии от свариваемых деталей, составляющем менее половины ширины технологической планки. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 9/167
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4710096/08 (22) 26.06.89 (46) 30,06.92. Бюл. М 24 (71) Уфимский авиационный институт им.
Серго. Орджоникидзе (72) О.С.Киселев, P.Ô.Ñóëòàíîâ, P.Ю.Тухметов и Ю.Н.Черкасов (53) 621,791.75 (088.8) (56) Справочник по сварке. /Под ред. Акулова, т. 4, М,: Машиностроение, 1971,.с. 416. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВСТЫК (57) Использование: авиа- и судостроение для выполнения сварных швов в среде заИзобретение относится к сварке, аименно к техйологии аргонодуговой сварки . стыковых соединений, и может. быть использовано в авиа- и кораблестроении.
Известен способ дуговой сварки, при котором свариваемые пластины крепят.к технологической планке двумя прихватка-, ми.
Недостатком. этого способа является то. . что прихватки не могут создать напряжения сжатия в концевых участках сварного шва и хотя снижают коробление изделия, не обеспечивают предотвращения образования . концевых трещин..
Целью изобретения является повышение качества швов за счет уменьшения вероятности образования концевых трещин на конечном участке шва.
Это достигается тем, что технологическую планку устанавливают на прихватМах, причем на технологической планке, на той ее половине. которая прилегает к прихваткам, производят наплавку перпендикулярно шву.
„„5UÄÄ 1743754 А1
2 щитных газов. Сущность изобретения: технологическую планку, устанавливаемую в конце свариваемого стыка, прихватывают к свариваемым деталям. в двух точках, расположенных по разные стороны от стыка на расстоянии не более половины длины технологической планки. Затем производят наплавку перпендикулярно направлению шва на расстоянии от свариваемых деталей. составляющем менее половины ширины технологической планки. 1 ил.
На чертеже изображена схема осуществления способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно подготовленные свариваемые пластины 1 и 2 собирают, к ним с помощью двух прихваток 3, расположенных на расстоянии- не менее половины длины технологической планки, крепят технологическую планку 4, а затем предварительно на технологической планке 4, на половине, прилегающей к прихваткам 3, производят наплавку 5 перпендикулярно шву. Затем производят сварку пластин 1 и 2 встык. В результате наплавки 5 в технологической планке 4 возникает усадочная сила РУ,, которая приводит к сжатие свариваемых пластин 1 и 2. При этом повышается качество шва за счет уменьшения вероятности образования концевых трещин на конечном участке, Пример. Проводилась сварка пластин
I и 2 встык из материала ХН60ВТ, толщиной
3 мм, размерами 200 х 100 мм. Технологическая планка 4 из материала Ст3, размерами
1743754
Формула изобретения
Способ дуговой сварки встык, при котором используют технологическую планку, устанавливаемую на прихватках в конце
Составитель А.Гаврилов
Техред M.Моргентал Корректор Э,Лончакова
Редактор Л.Павлова
Заказ 2151 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
100 х 50 мм, толщиной 5 мм, Режим наплавки на технологической планке: скорость сварки Чсв = 20 м/ч. Сила сварочного тока
tee = 100 А, После выполнения шва трещин в месте его окончания не обнаружено. свариваемого, стыка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества швов, технологическую планку прихватывают к свариваемым деталям в двух точках, распо5 ложенных по разные стороны от стыка на расстоянии не более половины длины технологической планки, а затем производят наплавку перпендикулярно направлению шва на расстоянии от свариваемых деталей, 10 составляющем менее половины ширины технологической планки.
