Рабочий орган устройства для очистки поверхности эластичных материалов

 

Изобретение относится к механическим устройствам для обработки шкур и кож, в частности для очистки шерстяного покрова и мездры каракулевых шкурок от соли, крови и прочих загрязнений, и позволяет повысить качество. В рабочем органе, содержащем два вращающихся щеточных барабана, по всей поверхности хотя бы одного барабана спирально навита круглая пружина, закрепленная продетой сквозь ее витки металлической волнисто нитью. Рабочая часть спиральной круглой пружины имеет овальные выступы, а в месте крепления металлической волнистой нитью сделана-петля , служащая для ориентации витков пружины. На цилиндрической поверхности барабана выполнена спиральная канавка, служащая дляустановки петли.Стальнаяспикруглая пружина имеет переменный диаметр витка, определяющий его жесткость, а металлическая волнистая нить, крепящая спиральную круглую пружину, устанавливает шаг витка рабочей пружины. 1 З.п.ф-лы, 6 ил. со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4656143/12 (22) 28.02.89 (46) 30.06,92. Бюл. М 24 (71) Завод "Актюбинсксельмаш" (72) А.И.Джумагалиев (53) 675.055.056 (088.8) (56) Рабочий орган станка для чистки поверхности каракулевых шкур СЧС-2, выпускаемых заводом "Актюбинсксельмаш", 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1134171, кл. А 46 В 5/06, 1983. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ

ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к механическим устройствам для обработки шкур и кож, в частности для очистки шерстяного покрова и мездры каракулевых шкурок от соли, крови и прочих загрязнений, и позволяет повыИзобретение относится к механической обработке шкур и кож, в частности для очи-стки шерстяного покрова и мездры каракулевых шкурок.

Рабочий орган может быть использован в устройствах для чистки и шлифовки эластичных поверхностей. а также применяться в устройствах для чистки ковров, Цель изобретения — повышение качества очистки материалов эа счет более глубокого внедрения рабочего элемента в периферийные участки, Нв фиг. 1 представлена принципиальная схема рабочего органа; на фиг, 2 — барабаны, вид сбоку; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 5 — овальные выступы на рабочей части. Ы2 17441 15A1 (я)5 С 14 В 15/00/./А46 В 5/06 сить качество. В рабочем органе, содержащем два вращающихся щеточных барабана, по всей поверхности хотя бы одного барабана спирально навита круглая пружина, закрепленная продетой сквозь ее витки металлической волнистой нитью, Рабочая часть спиральной круглой пружины имеет овальные выступы, а в месте крепления металлической волнистой нитью сделана петля, служащая для ориентации витков пружины. На цилиндрической поверхности барабана выполнена спиральная канавка, служащая дляустановки петли. Стальная спиральная круглая пружина имеет переменный диаметр витка, определяющий его жесткость, а металлическая волнистая нить, крепящая спиральную круглую пружину, устанавливает шаг витка рабочей пружины. 1 з,п.ф-лы, 6 ил. мыл пружины, петля и канавки; на фиг. 6 — металлическая волнистая нить. ф

Верхний щеточный вращающийся бара- Дь бан 1 имеет спиральную канавку 2, в которой уложена спиральная круглая пружина 3, имеющая в рабочей части овальные выступы

4. Спиральная круглая пружина 3 закреплена в спиральной канавке, продетой сквозь ее витки, металлической волнистой нитью 5, в месте крепления, нитью сделана петля 6. в

Металлическая волнистая нить прижимает и удерживает пружину.на цилиндрической поверхности барабана.

Цилиндрическая поверхность верхнего щеточного вращающегося барабана разделена на зоны, которые заполнены кйсточками 7 из конско о волоса. щетины или капроновой лески. Каждая эона имеет опре1744115 деленное соотношение этих кисточек, в зависимости от требуемого усилия захвата.

Усилие захвата зависит от трения, набранных иэ соответствующего материала, — кисточек об обрабатываемый материал, 5

Нижний щеточный барабан 8 вращается в сторону, противоположную вращению верхнего щеточного вращающегося барабана, посредством передачи от привода.

Рабочий орган работает следующим об- 10 разом.

Барабаны, прижатые друг к другу спиральными круглыми пружинами, имеют между своими поверхностями регулируемый зазор, меньше которого барабаны не 15 сойдутся. При работе станка барабаны не должны расходиться и выходить из зацепления с обрабатываемой шкуркой и в то же время при попадании в зазор между барабанами различных утолщений на шкурке ба- 20 рабаны должны расходи1ься на величину утолщения, не портя шкурки, Шкурка 9 удерживается в руках оператора, прислоняется к столу и направляется в паз между барабанами, Барабаны при своем враще- 25 нии стремятся втянуть шкурку, Оператор отпускает шкурку от себя, а затем вытаскивает ее на себя. При этом в момент соприкосно вения витка с обрабатываемой поверхностью происходит удар, затем виток 30 наклоняется и скользит по поверхности, Спиральная круглая пружина разбивает крупные и твердые частицы эагряэнителя и удаляет их с поверхности, Происходит гру- . бая обработка поверхности. Кисточки, рас- 35 положенные между спиральной круглой пружиной, производят своими концами тонкую очистку. Витки спиральной круглой пружины к тому же предохраняют кисточки от полегания, тем самым очистка становится более эффективной. Овальные выступы на витках пружины наиболее эффективны для очистки в глубине шерстного покрова, На эластичных поверхностях, не содержащих волосяной покров, .происходит шлифовка и местное растягивание материала.

Эффективность растягивания зависит от величины прижатия барабанов, т.е. от зазора:

Формула изобретения

1. Рабочий орган устройства для очистки поверхности эластичных материалов, например, меховых шкур, содержащий вращающийся щеточный барабан, несущий на своей цилиндрической поверхности расположенный между кисточками щетки с зазором держатель с рабочим элементом, выполненным в виде спиральной круглой пружины с различными диаметрами ее витков для задания диапазона жесткости рабочего элемента, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества очистки материалов за счет более глубокого внедрения рабочего элемента в периферийные участки, держатель спиральной круглой пружины выполнен в виде металлической волнистой нити, размещенной в нижних витках спиральной проволоки, образующих между собой петли для регулирования шага витка спиральной круглой пружины, при этом на цилиндрической поверхности барабана выполнена однонаправленная спиральная канавка для размещения s ней петель спиральной пружины с металлической волнистой нитью, 2, Рабочийорган по п,1, отлича юшийся .тем, что рабочая поверхность спиральной круглой пружины выполнена с овальными выступами, 1744115 б-б

Составитель А.Бражникова

Редактор М.Недолуженко Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор МЛожо

Заказ 2169 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти .м при ГКНТ СССР

113035. Москва,.Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина.101