Способ раскисления жидкого металла преимущественно для трубных заготовок

 

Использование: в черной металлургии при производстве трубных заготовок. Сущность изобретения: способ раскисления жидкого металла включает предварительное раскисление металла в печи кремниймарганецалюми нием. окончательное раскисление в ковше ферросилицием и алюминием . Раскисление начинают при массовой доле марганца 0,06-0,20%, при этом отношение массовой доли марганца, вводимогокремниймарганецалюминием, к массовой доле марганца в металле перед раскислением равно 3-10, а отношение количества алюминия, вводимого в печь и ковш, равно 0.10-0,24. 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s С 21 С 7/06, 5/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4752330/02 е > (22).20.10.89 .(46) 30.06.92. Бюл. М 24 (71) Украинский научно-исследовательский . институт металлов (72) В.Л.Котляр, Б.А.Дворядкин, В.П.Игнатьев, М.С.Гордиенко, И.Г.Волков, А.А.Кравцова, Ю.В.Мних и И.И.Лю.борец (53) 669.145 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh l174482, кл. С 21 С 7/06, 1984.

Технологическая инструкция. Кузнецкий металлургический комбинат. ТИ l03-СТП- l 2-88.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии раскисления спокойной стали в мартеновской печи для.производства трубных заготовок.

Цель изобретения — повышение качест, ва металла.

При выплавке трубных марок сталей, а они относятся к низким и среднеуглеродистым маркам, происходит значительное восстановление марганца за счет более горячего хода плавки, особенно в условиях продувки ванны кислородом.

В связи с тем, что весь марганец, необходимый для получения трубной стали, вводится s период предварительного раскисления металла силикомарганецалю-. минием, существует взаимосвязь между массой вводимого ферросплава и массой долей марганца в жидком металле. В свою очередь от массы введенного ферросплава зависит, сколько будет введено в жидкую

„„ЯЦ „„1744123 А1 (54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ

ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Использование: в черной металлургии при производстве трубных заготовок, Сущность изобретения: способ раскисления жидкого металла включает предварительное раскисление металла в печи кремниймарганецалюминием, окончательное раскисление в ковше ферросилицием и алюминием. Раскисление начинают при массовой доле марганца 0,06 — 0,20;(, при этом отношение массовой доли марганца, вводимого.кремниймарганецалюминием, к массовой доле марганца в металле перед раскислением равно 3 — 10, а отношение количества алюминия, вводимого в печь и ковш, равно 0.10-0,24. 1 табл. ванну Si u Al. При высокой массовой доле марганца перед раскиспением кремния и алюминия недостаточно для удаления избытка кислорода и ванна "подкипает", что вызывает трудности.с попаданием в анализ плавки по углероду. Кроме того, недораскисленность металла приводит к ухудшению качества металла и увеличению угара раскислителей.

При низкой массовой доле марганца в металле перед раскислением значительно увеличивается расход силикомарганецалюминия, что приводит к увеличению продолжительности предварительного раскисления за счет плохого растворения ферросплава, Увеличение времени раскисления отрицательно сказывается на качестве металла, Однако только выполнение оптимального отношения между марганцем, введенным кремниймарганецалюминием, е

1744123 онемение отнонаи. иас.доли

Мл еред.

SiHnAl к иас.долм лл леред раскнсл.

0DoaomHT трале. рас

OIc 4IN

Эмач. отм, массы алю. еред. е печа и коан

Опыт массон. доля кислорода е готоаод стаям,о

T-ра нателла перед ряс кисл ео

Насосная доля 8п перед раскисл., 2

Ласс оаыд раскод .

$11ЬА1, кг/т оыкод баадаеактиыя траоных аа» потовом, \ нессоеая доля остаточного алюминия е

crOIII1 0

»

o,ooi5

4,0020

О,0о2о

О,оог1

0,0024

0 0 0 2 6

0,0025

0,0022 ...:

О,OOi6

0,0019

0,0016

2,9

3,0

3, о

4,0

6,0

9,0

10,О

10,0

iO,1 о,о

4,0

0,21

0,2О

o,ã0

0,16

0,11

О,О7

o,О6 о,06

0 05 о,io

0,20

55,6 бос2

60,0

65 ° 4

65,0

65,0

65,0

65,0

50,i

59 5

56,7

163о

163 О

16ОО

1615

2

3 . 4

5 б

8

11

12 дрото. тяп

12

14

i5

10 го

1S

23

0,09

О,10

0,15

0,12

o,i0 о,ão

0,24 . О,10

0,25

0,25

O,О9

7,4.

7,o

7,0

6,8

6,0

5 ° 7

6,5

6, 0

7,о

7,о

1,2 о,о06о

0,0055

0,0050

О, 0045

О,ОО4О

0,0041

0,0044

0,0040

0,0052

-О.робо

0,0062

0,0065 . . 7,5

0,3о.

0,О4

15,0

1600

Оiod15 я

55 0

Составитель В,Котляр

Техред M,MîðãBHòàë Корректор M.Ïîæî

Редактор МЯетрова

Заказ 2169 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 к марганцу в жидком металле перед раскислен IBM недостаточно для получения трубных заготовок высокого качества.

Необходимо выдерживать определенные отношения массы алюминия, введенного в печь и ковш. Это связано с колебаниями массы ферросплава и массовой доли алюминия в ферросплаве (от 1,5 до 3-2%).

Исследования показывают, что для повышения качества металла за счет достижения оптимального времени предварительного раскисления и получения стали с минимальной степенью окисленности необходимо предварительное раскисление металла начинать при массовой доле марганца 0,06-0,2%, при этом отношение массовой доли марганца, вводимого кремниймарганецалюминием, к массовой доле .марганца в металле перед раскисление00 должно быть 3 — 10, а отношение массы алюминия, вводимого в печь и ковш, -0,10 — 0,24.

Для определения эффективности предлагаемого способа раскисления жидкого металла проведены промышленные опыты на Коммунарском металлургическом комбинате при выплавке трубной стали 20 тр в

600-тонных мартеновских печах с продувкой ванны кислородом.

Результаты экспериментов по определению эффективности пред77а1аемого способа раскисления жидкого металла приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует. что при массовой доле марганца в металлее перед раск ислен ием 0,06-0,20%, отношении массовой доли марганца, вве5 денного силикомарганецалюминием, к массовой доле марганца перед раскислением

3 — 10 и отношении массы алюминия, введенного в печь и ковш, 0,10-0,24 предлагаемый способ раскисления жидкого металла обес10 печивает получение выхода бездефектных трубных заготовок на 5,2 — 10% выше, чем при применении известного способа раскисления. При этом сокращается продолжительность предварительного раскисления

15 на 7 — 13 мин, а расход силикомарганецалюминия — на 0,5-0,7 кг/т стали, Формула изобретения

Способ раскисления жидкого металла преимущественно для трубных заготовок, 20 включающий предварительное раскисление . металла в печи кремниймарганецалюминием;. окончательное раскисление в ковше ферросилицием и алюминием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла, 25 предварительное раскислейие металла начинают при массовой доле марганца e pacnnaae

0,06-0,20%, при этом отношение массовой доли марганца,,вводимого кремниймарганецалюминием, к массовой доле марганца в

30 металле перед раскислением равно 3-10, а отношение количества алюминия, вводимого в печь и ковш, равно 0,10-0,24.

Способ раскисления жидкого металла преимущественно для трубных заготовок Способ раскисления жидкого металла преимущественно для трубных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам производства низкоуглеродистых кипящих сталей , предназначенных для производства жести и тонкого листа

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к способам производства нестареющей стали

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к контролю параметров металла в сталеплавильном агрегате, и предназначено для определения окисленности металла

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к получению углеродистого ферромарганца с пониженным содержанием фосфора

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали, Целью изобретения является повышение степени десульфурации и снижение себестоимости готового продукта

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах с кислой футеровкой

Изобретение относится к черной металлургии , точнее к производству стали в электропечах , и может быть использовано для дефосфорации расплавов, содержащих хром более 2% и молибден

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали для вдувания в ковш

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам передела фосфористых чугунов

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для очистки головки кислородного копья, погружаемого в металлургический ковш и несущей измерительный зонд и/или зонд для отбора пробы

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в конвертере

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в кислородных конвертерах Цель изобретения - обеспечение безаварийности и экономии извести

Изобретение относится к черной метал.- лургии, конкретнее к способам выплавкистали из фосфористого чугуна в конвертере

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой
Наверх