Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов

 

Использование: способ позволяет проьодить комбинированную обработку инструмента нитрооксидированием и ионноплазменным напылением нитрида титана. Сущность изобретения: способ включает механическую обработку, вакуумную закалку , старение в две стадии, сначала зонное старение хвостовой части инструмента в течение 1,5-3 мин с одновременным нитрооксидированием в растворе электролита, дополнительно содержащем 1,5-3 мас.% экстрола, затем объемное старение с одновременным ионно-плазменным напылением нитрида титана при температурах на 30-50°С выше общепринятых в течение 35- 40 мин, после чего проводят охлаждение до 250-270°С со скоростью 20-40°С/мин. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 23 С 12/00. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844562/02 (22) 29.06.90 (46) 30.06.92. Бюл. М 24 (71) Опытное конструкторское бюро "Фа-. кел" (72) А.Н.Тарасов, П.Н.Белкин, М;П.Прокофьев и С.А.Мачулин (53) 621.793.779.586.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1563561, кл. С 21 0 1/18, 1989. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕДИЦИНСКОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ (57) Использование: способ позволяет проводить комбинированную обработку инстИзобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке изделий из титановых сплавов, концевого стоматологического инструмента, и может быть использовано также в инструментальной промышленности, в приборостроении.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств, износостойкости и коррозионной стойкости.

Одновременно снижается деформация, энергозатраты на химико-термическую обработку, получаются оптимальной чистоты поверхности при минимальной трудоемкости.

Способ включает старение в две стадии,. сначала зонное старение хвостовой части инструмента в течение 1,5-3 мин с одновре„, Ц„„1744148 Al румента нитрооксидированием и ионноплазменным напылением нитрида титана.

Сущность изобретения: способ включает механическую обработку, вакуумную закалку, старение в две стадии, сначала зонное старение хвостовой части инструмента в те-. чение 1,5 — 3 мин с одновременным нитрооксидированием в растворе электролита, дополнительно содержащем 1,5-3 мас. ф экстрола, затем объемное старение с одновременным ионно-плазменным напылением нитрида титана при температурах на

30 — 50 С выше общепринятых в течение 35—

40 мин, после чего проводят охлаждение до

250-270 С со скоростью 20-40 С/мин. 2 табл, менным нитрооксидированием в растворе электролита, дополнительно содержащем экстрол, затем объемное старение с одно- р временным ионно-плазменным напылением нитрида титана при температурах на

30 — 50 С выше общепринятых в течение 35 — +

40 мин, после чего охлаждение проводят со скоростью 20 — 40 С/мин до 250 — 270 С.

Сущность превращений, протекающих в процессе осуществления разработанного а режима, в следующем:

< — зонное старение в течение 1,5-3 мин в электролите, дополнительно содержащем экстрол, позволяет получить шероховатый нитрооксидный слой на поверхности хвостовой части инструмента, исключить деформацию. В результате сочетается высокая износостойкость, прочность и удоб1744148 ство при удержании инструмента при работе; — ионно-плазменное напыление и старение в течение 30-40 мин при температурах на 30-50 С выше общепринятых . позволяет ускорить объемное старение, создать износостойкий слой на рабочей части, улучшить коррозионную стойкость поверхностей; — охлаждение до 250-270. С со скоростью 20 — 40 С/мин позволяет исключить коробление вследствие термических и структурных напряжений, увеличить прочность соединения нитридного слоя с осно-. вой.

Пример 1. Шпатели для стоматологии и зубопротезирования изготовляли из сплава BT-23 толщина рабочей части 0,3-0,5 мм, диаметр ручки 5 мм, длина 110 мм, Изготовленные по геометрии с чистотой поверхности не хуже и = 0,32, шпатели закаливали в вакууме 10 мм рт.ст, с охлаждением в аргоне, затем после закалки от 800 С хвостовик нагревали в электролите, содержавшем 10 мас. гидроокиси аммония, 12 мас, азотнокислого аммония,,3 мас. зкстрола, 85 мас, воды. Температура нагрева

570 С или на 50 С выше принятой, выдержка 2 мин, контроль температуры по напря жению на аноде 220 — 240 В, току 4 — 4,5 А.

При этом разрядами под слоем жидкости чистота поверхности снижалась до R = 2,5. что обеспечивало хорошую шероховатость хВОстОВОЙ части.

Последующее старение с одновременным напылением нитрида титана вели в вакууме 10 мм рт.ст, при 570 С в течение 30 мин с охлаждением 40 С/мин до 270 С.

В результате обработки получен инструмент с повышенными эксплуатационными свойствами: износостойкостью более

4270 ч без деформации, коррозионностойкий и удобный в работе. В сравнении с известным способом снизилась деформация, упростился процесс, трудоемкость старения сократилась в 2,4 раза, В табл.1 приведены сравнительные свойства инструмента при обработке по предложенному и известному способам.

Пример 2. Штихели медицинские с односторонней заточкой и боры зубные изготовляли из титанового сплава ВТ вЂ” 14 и об. рабатывали по предложенному способу, Вначале изготовления проводили механическую обработку и доводку режущей части и крепежной части по геометрии, а затем закаливали инструмент в вакууме по стандартным режимам. Старение проводили ступенчато, хвостовик обрабатывали на установке УХТΠ— 5M в течение 3,0 мин в электролите с введением дополнительно 1,5

5 мас.$ экстрола. Злектрелит содержал 12

M3c. $ 83oTH0KI1cII0io аммония, 7 Mcic.g Моноэтаноламина, остальное вода. Объемное старение проводили в течение 40 мин с напылением нитрида титана на режущую

10 часть, прошедшую чистовую алмазную доводку, При этом проводили охлаждение до

270 C со скоростью 25 С/с, а температура старения была на 50 С выше стандартной на материал и составляла на обеих стадиях

15 610 С, Обработка позволила повысить прочность при ударных нагрузках и износостойкость стоматологических штихелей в 2,7-3 раза, исключено хрупкое разрушение, деформацию при упрочняющей обработке.

Трудоемкость изготовления и обработки сократилась в 2,8 раза; коррозионная стойкость во влажной атмосфере весьма высокая (98 влажности соответствовало 2 баллам).

8 табл.2 приведены известные и предложенные температурные интервалы старения высокопрочных титановых сплавов, а также эффективность их использования при изготовлении концевого медицинского инструмента.

Формула изобретения

Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов, преимущественно концевого стоматологического, включающий механическую обработку, вакуумную закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, износо- и коррозионностойкости, шероховатости при минимальной трудоемкости, снижения деформаций и энергозатрат, старение проводят в две стадии, сначала осуществляют зон ное старение хвостовой части инструмента в течение 1,5-3 мин с одновременным нитрооксидированием в растворе электролита, дополнительно содержащем экстрол в количестве 1,5-3 мас.%. при электролитном анодном нагреве. затем объемное старение в течение 35 — 40 мин, совмещая его с ионноплазменным напылением нитрида титана на рабочую часть инструмента, причем старение с одновременным напылением проводят при температурах на 30-50 С выше общепринятых, после чего проводят со скоростью 20 — 40 град/мин.

1744148

1

I

Е 1

1

1 к

Э о рС л а

1I

Ф

I» Jl

V I о х ь а лм о о

1

1

I

1

1

1

I с т

Y к аь

СЧ СЧ

1 о а

СЧ! !

l !

1

I !

1 !

v о

IC Y

lII >Й

z o

z 1о и

N Ф

1 I

-р. м

«

1 МЮ

) .ю

IV Y о о

o IN м Чб аа

1 Ф

ОйЕ а об= т

1 1

1 1

1 1

1 .

1

1 lO

1 У 1

1I 3 1

o î

oN

СЧ СЧ

l !

l.

I ! !

1 CII

1 с

1 о

«а

Х 0 л Ф

ct 1CC V

«!

It 1

Е 1

Y 1

Ч 1

Э 1

Ъ 1

X 1

Z 1 а

O 1 !

»

1 1

О

z оо о м

Z 1 оа

О СЧ О О оь ла аа

X 1 х

X I

CC 1

Z I

Я 1

Е 1

1» 1

1

Э

CL 1

1

1 о

СЧ оа

СЧ

1 Р 1 Z f сЗ с

l Я Э

IO e

Овz

1 O X

I!Op J с ос ос о

CC

Cg

z лт л z

Y Z е еа

«

L7 е

rtl C«I

CcI ce

X

1- .

Я к

Э

Cf.

Y о

Э 0I о о рт

1 е !

1

1

r

1

1

1

1

I

C

1

1

1

E 8

О

М

R о

«г

3

3

z о

I — -ч

1 Z

z а! 1 « ио

0 CI

1 сУ! О

1 «

1 IC

z z

Kz

I CO

1 °

1 Э а с л

«о

l R

7xz

gCCZ

I, C0 и

I г

CI а с л т

l CI Яо а сч о ь о о

1 1 а л о ь о о л -т О,«О о о сЧ л м сЧ о о

СЧ

YсЭ д е z а ь м .е о ь

О. СЧ б! О а о

СЧ ь О

Ь СЧ ч:!! о о а

Й

uvre

J CC CC

*у о

z I ц( е о х!о сс чае сга а

««« ьс! о аа ао

1 1

C«I !Ч PI оо о

CV «б

-л лФ р оо о о. в мм ci оо о мсч м 1 еот!

cz «тд

X Е Эао

I- Е 9 о

X I- CI OI

Z. Z С Ct C«I ло о

С! Ъ оо о

o c«! 1Ч

Кб О О

CI с

1-* C

X Е т

V Д l5 V эотэ

z ае х

Е 6 ООИ Е

° . У Ф I оо х о

CL. т б- Ъ

z z бv

z 1;

l- Р Фр

* c; oo

С Л1-Л

1 IO 1 о л

lC Л е х у е

v Ф

Эее

ZYY

Z I-.C т т !о

N % е. !О

«у о о v р Э Э о .у

CV X Y Z

«o z 1-.Э

xk ао

1

1

I б

I !

I б

I б

1 !

I б !

I

I

1

I

1

1

1

1 о

1*

gP, ". "3 рр и. ° и е м Эт

z c

gu

Ю Z

Ф б- о

Х б

>е X э с

ID т z е б- л

v а л

X е а т с р

1744148

Таблица 2

Составитель С.Деркачевэ

Техред М.Моргентал Корректор Э.Салко

Редактор А.Дол инич

Заказ 2171 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательские комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

" Суммарная стоимость на зонное и объемное старение, числитель - известный способ, знаменатель - предложенный, "" Хвостовая часть, Rg мкм,

Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к комплексным процессам диффузионного восстановления изношенных деталей из медных сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к комплексному диффузионному насыщению деталей пресс-форм и штампового инструмента и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработ-ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/ке изделий из сталей, и может быть использовано в машиностроении для повышения эксплуатационных свойств деталей, работающих при контактном износе в условиях повышенной влажности

Изобретение относится к технологии поверхностного упрочнения стальных деталей, работающих с динамическими нагрузками в условиях интенсивного изнашивания

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам комплексной упрочняющей обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в различных областях машиностроения

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к средам для многокомпонентного диффузионного насыщения поверхности металлов

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении химико-термической обработкой (ХТО) деталей из сталей и других металлов, имеющих соприкасающиеся плоскости с выступами и впадинами, в частности, при контроле твердости диффузионного слоя

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении инструмента с химико-термической обработкой (ХТО) и окончательным отпуском при температуре не выше 500oC

Изобретение относится к химико-термической обработке, преимущественно к упрочнению литого режущего инструмента из быстрорежущей стали для повышения износостойкости и теплостойкости поверхностных слоев

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей в циркулирующей газовой среде и может найти широкое применение как в энергетическом машиностроении, в частности авиационном и космическом, так и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к нанесению алюминидных покрытий на жаропрочные сплавы, в частности на монокристаллические жаропрочные сплавы
Наверх