Центробежный сепаратор

 

Использование: для осуществления процесса разделения суспензий и может быть использовано в биотехнологии, пищевой и медицинской промышленности. Сущность: центробежный сепаратор содержит барабан 1, включающий основание 2 и крышку 3. В барабане 1 расположен тарелкодержатель 4 с пакетом 5 конических тарелок , на поверхностях которых происходит процесс разделения суспензии а легкую и тяжелую фазы. В основании 2 закреплены наружные мундштуки 6 с соплами, трубки 7 для выгрузки тяжелой фазы. Внутри трубок 7 расположены стержни 8. При вращении барабана 1 стержни 8 перемещаются вверх вдоль осей трубок 7. На поверхности каждого стержня 8 выполнены одна или две винтовые направляющие 9. Отношение длины одной направляющей или суммы длин двух к длине стержня составляет 0.25-0,5. а нижний конец стержня выполнен заостренным. Обрабатываемая суспензия проходит по винтовым направляющим 9 в область размещения мундштуков 6, где происходит концентрирование тяжелой фазы. 3 ил. С/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4910339/13 (22) 28.12,90 (46) 15.07..92. Ben. ¹ 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт. биосинтеза белковых веществ (72) С. В. Кан, Ю. ll. Боярчук, В. А. Богданов, Н. С. Андреев, А. Е. Сычев, P. À. Низамов, P.

Ф. Нургалиев и С. А. Воскресенский . (53) 66.067,57(088;S) (56) Патент СССР № 1024003, кл. 8 04 С.1 1/00, 1983..

Авторское свидетельство СССР №- 1405883, кл. В 04 В 1/04, 1988. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Использование: для осуществления процесса разделения суспензий и может быть использовано в биотехнологии; пищевой и медицинской промышленности. Сущность: центробежный сепаратор содержит (я)5 В 04 В 1/04, 11/О ."" wee барабан 1, включающий основание 2 и крышку 3. В барабане 1 расположен тарелкодержатель 4 с пакетом 5 конических тарелок, на поверхностях которых происходит процесс разделения суспензии на легкую и тяжелую фазы, В основании 2 закреплены наружные мундштуки 6 с соплами, трубки 7 для выгрузки тяжелой фазы, Внутри трубок

7 расположены стержни 8. При вращении барабана 1 стержни 8 перемещаются вверх вдоль осей трубок 7. На поверхности ка>кдого стержня 8 выполнены одна или две винтовые направляющие 9. Отношение длины одной направляющей или суммы длин двух к длине стержня составляет 0.25 — 0,5, а нижний конец стержня выполнен заостренным. з

Обрабатываемая суспензия проходит по винтовым направляющим 9 в область размещения мундштуков 6, где происходит концентрирование тяжелой фазы. 3 ил.

Ф

1747173

15 тор, характеризуется эксплуатационными 20 недостатками, к которым относится сложность промывки узла выгрузки и сниженный

30 щими в верхней части головку, а в нижней 35

Изобретение относится к оборудованию для осуществления процесса центробежного разделения суспензий, в частности к конструкции центробежного соплового сепаратора, и может быть использовано в микробиологической, пищевой, медицинской, химической и других отраслях промышленности, Известен центробежный сепаратор, содер>кащий ротор, разделительную камеру с патрубками выпуска разделенных фракций, приемную камеру, расположенную в нижней части ротора и снабженную регулирующим средством,.которое выполнено в виде вихревой камеры с тангенциальным выпускным отверстием в верхней части, при этом впускное отверстие вихревой камеры соединено с разделительной камерой.

Однако такай центробежный сепарамежмоечный пробегсепаратора засчет резкого увеличения гидравлического сопротивления в зоне выгрузки, кроме того, он довольно сложный в изготовлении.

Наиболее близким к изобретению являетсл центробежнь1й сепаратор, содержащий барабан, включающий основание, крышку, тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, закрепленные в основании наружные мундштуки с соплами, трубки для выгрузки тяжелой фазы, снабженные стержнями, выполненными сплошными и имею.выполнены закругленными и расположенными внутри трубки для выгрузки тяжелой фазы свободно с вазможностью образования серповидного зазора между ними и внутренней поверхностью трубки под действием центробежной силы, при этом в верхней части трубка со стороны оси вращения барабана имеет направляющую выемку.

Основным недостаткам указанного технического решения является малая эффективность сгущения, которая характеризуется величиной степени сгущения, равной 4,5-5,0.

Цель изобретения — повышение степейи сгущения тяжелой фазы.

Поставленная цель достигается тем, что в центрабе>кном сепараторе каждый стер>кень имеет одну или две винтовые направляющие, при этом отношение длины одной направляющей или суммы длин двух к длине стержня составляет от 0,25 до 0,5; причем нижний конец стержня выполнен заостренным.

На фиг. 1 изображен центробежный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2—

55 узел выгрузки тяжелой фазы; на фиг. 3— варианты выполнения винтовых направляющих на стержнях.

Центробежный сепаратор состоит из барабана 1. включающего основание 2. крышку 3 и тарелкодержатель 4 с пакетом 5 конических тарелок. Основание.2 снабжено наружными мундштуками 6 с соплами. Трубки 7 для отвода тяжелой фазы, равномерно распределенные по диаметру барабана 1, снабжены стержнями 8, имеющими в верхней части головку, на поверхности которых выполнены. винтовые направляющие 9. При этом отношение длины одной направляющей или суммы длий двух к длине стержня составляет от 0,25 до 0,5, причем нижний конец стержня выполнен заостренным, Увеличение. длины одной направляющей на стержне или суммы двух более поло-. вины его длины приводит к снижению возможного расхода исходной суспензии из-за появления уносов, чтосвязаносотклонением гидравлического сопротивления от оптимальной величины в сторону увеличения.

При уменьшении длины или суммы длин менее четверти длины стержня приводит к смещению величины гидравлического сопротивления от оптимального в сторону снижения.

Выполнение нижнего окончания стержня заостренным способствует снижению турбулентности потока, не нарушает его упорядоченности и увеличивает, за счет этого, степень сгущения тяжелой фазы.

Сепаратор работает следующим образом.

Суспензия подается в полую часть тарелкодержателя 4 и проходит в нижнюю часть барабана 1, Затем суспензия попадает в пакет 5 конических тарелок, где и происходит ее разделение на тяжелую фазу— концентрат и легкую — фугат. Фугат отводится из верхней части барабана 1, а твердая фаза стремится в наиболее удаленное от оси вращения барабана шламовое пространство, образованное крышкой 3 и основанием

2. Далее по трубкам 7 для отвода тяжелой фазы концентрат попадает в мундштуки 6 и через сопла выводится из барабана ceriapaтора. При вращении барабана стержни 8 перемещаются вверх вдоль осей отводящих трубок 7, что позволяет концентрируемой суспензии проникать в область размещения мундштуков 6 с соплами. Увеличение гидравлического сопротивления узла выгрузки за счет размещения в трубках 7 стержней 8 с винтовыми направляющими 9 интенсифицирует процесс сгущения суспензии вследствие активного накопления тяжелой фазы

1747173

Составитель Ю.Боярчук

Техред М.Моргентал

КорректорЕ. Островская

Редактор М.Бандура

Заказ 2458 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 в зоне, прилегающей к верхним окончаниям трубок 7. Кроме повышения степени,сгущения винтовые направляющие 9 способствуют органиэации винтообразного движения потока отводимого концентрата по направлению верхняя часть трубок 7 — сопла мундштуков 6, что обеспечивает более равномерное поступление тяжелой фазы к соплам сепаратора и исключает возможность уменьшения периода межмоечного пробега сепаратора иэ-за забивания сопел частицами тяжелой фазы.

Описанное техническое решение позволило значительно интенсифицировать процесс центробежного сгущения. В сравнении с известным техническим решением степень сгущения увеличена на 30-35%.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор, содержащий .барабан, включающий основание, крышку, тарелкодержатель с пакетом конических та5 . релок. закрепленные в основании наружные мундштуки с соплами, трубки для выгрузки тяжелой фазы, снабженные стержнями, расположенными внутри трубок, и имеющие в верхней части головку, отл и ч а10 ю шийся тем, что, с целью повышения степени сгущения тяжелой фазы, каждый стержень имеет одйу или две винтовые направляющие, при этом отношение длины одной направляющей или суммы длин двух

15 к длине стержня составляет от 0,25 до 0,5, причем нижний конец стержня выполнен заостренным.