Дозатор сыпучих материалов

 

Изобретение м.б. использовано для дозированной подачи сыпучих материалов в пищевой промышленности, в частности в хлебопекарной и кондитерской. При вращении вала 4 шнек 3 перемещает материал к разгрузочному окну 14. Изменение величины дозирования производится путем вращения резьбового стержня 5 с помощью маховика 12 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 65 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

> 11Ф3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (л

Ф

° Ь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833990/13 (22). 04.06.90 (46) 15.07.92. Бюл. ¹ 26 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А.Т.Лисовенко. В.А.Островский и А.А.Островский (53) 621.088 (088.8) (56) Драгилев А.И. Оборудование для производства конфет. — М.: Агропромиздат, 1985, с.93.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 171604, кл. G 01 F 13/00, 1965, „„Я „„1747306 А1

2 (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано для дозированной подачи сыпучих материалов в пищевой промышленности, в частности в хлебопекарной и кондитерской. При вращении вала 4 шнек 3 перемещает материал к разгрузочному окну 14. Изменение величины дозирования производится путем вращения резьбового стержня 5 с помощью маховика 12. 2 ил.

1747306 стержень приспособления для регулирова- 50 ния шага витков содержит резьбовые участ55

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и мохкет быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в хлебопекарной и кондитерской промышленности.

Известен дозатор сыпучих материалов, со3фжэщий корпус с загрузочным бункером и установленный в корпусе шнек.

Недостатком дозатора являются невысокая точность дозирования вследствие возможной подпрессовки материала (например, муки) жестким ленточным шнеком и отсутствия регулировки шага витков шнека.

Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным бунке.ром, установленный в корпусе шнек с регулируемым шагом витков, смонтированный на полом валу, и приспособление для регулирования шага витков шнека, включающее стержень, размещенный внутри полого вала.

Недостатком этого дозатора также яв.ляется невысокая точность дозирования.

Это вызвано тем, что на пути от загрузочного бункера до разгрузочного окна лопасти упругоподатливого шнека испытывают различное сопротивление от транспортируемо.го материала. Вследствие этого различные участки по длине гибкой шнековой ленты подвергаются неодинаковому силовому воздействию, что приводит к неравномерному изменению шага витков шнека в процессе работы. Этому также способствует и передача крутящего момента от приводного вала только концам гибкой шнековой спирали.

Дель изобретения — повышение точности дозирования устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в дозаторе сыпучих материалов, содержащем корпус с загрузочным бункером, установленный в корпусе шнек с регулируемым шагом витков, смонтированный на полом валу, и приспособление для регулирования шага витков шнека,. включающее стержень, размещенный внутри полого вала, шнек выполнен составным из отдельных частей, ки, число которых соответствует числу частей шнека, шаг резьбы каждого последующего участка стержня равен шагу предыдущего, увеличенному на шаг первого, при этом на каждом резьбовом участке стержня размещены гайки, соединенные посредством ползунов с соответствующими частями шнека, а в полом валу выполнен продольный паз для перемещения в нем ползунов, 5

Сущность изобретения заключается в обеспечении принудительного раздвижения каждого витка шнека строго на одну и ту же величину при регулировке шага его витков, а также в передаче крутящего момента от приводного вала каждому витку шнековой ленты, Это обусловливает стабильность шага витков шнека в процессе работы несмотря на неодинаковое сопротивление материала на различных участках его транспортирования, что приводит к повышению точности дозирования. B то же время гибкая податливость витков шнека снижает возможную подпрессовку материала (например, муки), что, в свою очередь, также повышает точность и надежность дозирования.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый дозатор; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1.

Дозатор сыпучих материалов содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2, установленный в корпусе шнек 3 с регулируемым шагом витков, смонтированный нэ полом валу 4, и приспособление для регулирования шага витков шнека, включающее стержень 5, размещенный внутри полого вала, Шнек выполнен составным из отдельных частей 6, представляющих собой. его витки, Стержень 5 приспособления для-регулирования шага витков содержит резьбовые участки 7, число которых соответствует числу частей шнека. Шаг резьбы каждого последующего участка стержня равен шагу . предыдущего, увеличенному на шаг первого, При этом на каждом резьбовом участке стержня размещены гайки 8, соединенные посредством ползунов 9 с соответствующими частями шнека, а в полом валу выполнен продольный паз 10 для перемещения в нем ползунов.

Каждая из гаек 8 состоит из разрезанных вдоль оси и жестко скрепленных между собой винтами 11 двух частей, Стержень 5 снабжен маховиком 12 и зафиксирован от осевого перемещения гайкой 13. В корпусе дозатора на противоположном конце от за.грузочного бункера выполнено разгрузочное окно 14.

Дозатор работает следующим образом.

Через загрузочный бункер 2 дозируемый сыпучий материал попадает в рабочую зону дозатора, При вращении вала 4 укрепленный на нем описанным выше образом шнек 3 увлекает своими витками материал и перемещает его к разгрузочному окну 14.

Изменение величины дозирования производится путем вращения резьбового стержня 5 с помощью маховика 12, При этом

1747306

Составитель. А.Островский

Редактор Л.Пчолинская Техред М;Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 2464 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101 стержень через винтовые пары и ползуны 9 воздействует на отдельные части 6 шнека 3. .раздвигая каждую из них строго на одну и ту же величину при соответственном перемещении всех их вдоль оси вала. Фиксация положения каждого витка шнека относительно вала при и после регулировки способствует стабильности шага витков шнека в процессе работы, что повышает точность и надежность дозирования.

Формула изобретения

Дозатор сыпучих материалов. содержащий корпус с загрузочным бункером, установленный в корпусе шнек с регулируемым шагом витков,.смонтированный на полом валу, и приспособление для регулирования шага. витков шнека, включающее стержень, размещенный внутри полого вала, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, шнек выполнен со5 ставным из отдельных частей, стержень приспособления "для регулирования шага витков содержит резьбовые участки, число которых соответствует числу частей шнека, шаг резьбы каждого последующего участка

10 стержня равен шагу предыдущего, увеличенному на шаг первого, при этом на каждом резьбовом участке стержня размещены. гайки, соединенные посредством ползунов с соответствующими частями шнека и в по15 лом валу выполнен продольный паэ для перемещения в нем ползунов.