Состав электродного покрытия

Авторы патента:

B23K35/365 - выбор неметаллических составов материалов покрытий только, либо совместно с выбором материалов для пайки или сварки

Использование: сварка неответственных конструкций на переменном и постоянном токе. Сущность изобретения: состав электродного покрытия содержит, мас.%: Мея 7,8-10, флюс,АН-348А 88.8-91,4, алюминиевую пудру 0,8-1,2. Наносится на стержень методом окунания. 1 табл.

« Ж 1748981 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 К 35!365

ГОСгУДЯРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИТКИТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВтТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю (21) 4818158/08 (22) 19.03.90 (46):23.07.92. Бюл. Ю 27 (71).Благовещенский сельскохозяйственный инсти|ут

: (72) А.Вг.Коваль. В;П.Якименкко и А.Г.Федичкий (56) Электрод AH-1 ГОСТ 9461-60.

Авторское свидетельство СССР

3Ô 51487, кл, В 23 К 35/365, 25.04.36. (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЙ (57) Использование: сварка неотаетственных конструкций на переменном и постоянном токе. Сущность изобретения: состав электродного покрытия содержит, мас.g: мел 7,8-10, флюс,АН-348А 88.8-91,4, алюминиевую пудру 0,8-1.2. Наносится на стержень методом окуйания. 1 табл.

Фк

Изобретение относится к области свар- . проводить сварку на больших токах электроки. а именно к электродным покрытиям суее- . ды с таким покрытием обладают низкой прошаннкого: тига для . изготовления изеодйтельностью. для повышения тонкопокрытых электродов методом окуне- производительности э пектродов со стаби, ния и может быть использовано для сварки лиэирующим nc êðü òèåé, улучшения форми, йеогветственных стальных конструкций . рования шва в покрытия вводят небольшое взамен электёодов со стабилизирующим количество двуокиси гитана; марганцевой покрытием. г - .: .....,::.::,: ... рудй, которые образуют небольшое количе. Известны соетавы стабилизирующих ство легкоплавкого Шлака (электроды А-1, 4 покгРьггий, такие как мкеловое покРытие, по- 1 МТ, Т-2, ВИАМ-25), . ":: фь

- крытйет электродов А-1, МТ, 8ИАМ-25, раз-, Недостатком указанных покрытий явля- (© работайййе для изготовления электродов: ется то, что из- за больших потерь на угар и О на.оснбвте проволокй Св-08 методом окуна- -... разбрызгивание электооды имеют низкую Ор ния с коаффйщуентом покрытия 1-2 . В: производительность ; малая толщина покрысостав йокрытгия входят мел и жидкое стекло тия не обеспечивает. достаточную защиту (натриаеое). Повышению праиэводительно еаерочноа ванны и дугового промежутка от

: стй добиваются введением в состав йокры- влияния атмосферного воздуха, поэтому ме- д . тия двуокисию титанга, маргагнцкегвотй руды.. - хвнические свойства металла шва низки и

Стабилизирующее меловое покрытие . Практичвски не отличаются от свойств ме. содержит 100 весовых:частей мела и 17- таллашва,сваренногоголойпроволокой.Мно-, 20 натриевого жйдкого стеклка (сухой оста- . гие сварочнйе работы йри сварке ток к весу мела). Осйовное назначение несооктветбтвенных конструкций и наплапокрытия - повйшение устойчивости сва-: вочййе работы выполняются качественнырочной дуги. Иэ-.за больших потерь на раз- мй электродами, что приводит к потере брызгивание и угар. малой скорости, дефицитных ферросплавов, используемых .раксплавления электродов. невозможности - для изготовления этих электродов и создает

1748981 дефицит в электродах там, где они действительйо необходимы, Целью изобретения является разработка состава электродного покрытия для изготовления электродов методом окунания, не содержащего дефицитных материалов, обесйечивающего повышение качества сварного соединения при сварке неответственных конструкций из стали на переменном и постоянном токе.

Поставленная цель достигается тем, что состав электродного покрытия изготавлива-. ют из следующих компонентов, мас.%

Флюс AH-348A 88,8-91,4

Мрамор, мел: 7,8 вЂ” 10,0

Пудра алюминиевая 0,8-1,2

Жидкое натриевое стекло плотностью 1;34-55

- (сухой остаток 22% от веса.сухой смеСи).

Компоненты флюса AH-348А являются шлакообразующими, СаСОз- шлако- и газообразующим; алюмййиввэя пудра является раскислителем. При изменейии соотношения компонентов ухудшается качество шва, отделяемость Шлаковой корки, появляются поры, подрезы. Поэтому данное соотноше- ние коиа иентов является оптимальным.

Фалес АН-348А и мрамор(мел) предвэрительйо измельчаются на шаровой мельнице, просеиваются через сито 04 ГОСТ 6613-73, смешиваются в указанных соотношениях с пудрой. После добавки жидкого стекла компоненты покрйтия тщательно перемешиваются. Консистенция смеси позволяет получать методом одноразового окунания электроды с коэффициентом покрытия 1214 (для диаметра электрода 3 мм). После подвяливания электроды сушатся в печи с температурой 200 С в течение 1 ч.

Испытания образцов из стали 8 Ст 3 на статическое растяжение в соответствии с требованиями ГОСТ 6996-66 (образцы тип

ХВ, сварка стыкового соединения) показа ли, что предел прочности составляет йе менее 380 МПа, разрушение происходит по основному металлу. При сварке электродами диаметром 3 мм сила тока составляет

100-105 А, коэффициент расплавления 7,88,0 г/А.ч, коэффициент наплавки 7,35-7,45

5 г/А.ч, коэффициент потерь 5,7-6,6%.

Использование указанного покрытия для изготовления электродов позволяет исключить использование в качестве раскислителя дефицитных ферросплавов(ферромарганца и

10 ферросилиция), содержание которых в качественных электродах достигает 15-20%.

Электроды с указанным покрытием обеспечи- вают механические свойства сварного соединения на уровне электродов Э-38 (380 МПа).

15 Электроды обеспечивают большую глубину проварэ, что позволяет производить сварку встык для листового материала толщиной до 4. мм без разделки кромок. При нарушении равнотолщинности покрытия наблюдается "блуж20 дание" дуги. Сварку проводили на образцах из стали В СТ 3 ГОСТ 380-71. При испытаниях прочности сварного соединения прочность на растяжение находится в пределах 375 вЂ” 380

МПа для случаев, когда компоненты покрытия .

25 находятся в указанных пределах.

При ухудшении технологических свойств электродов при изменении состава покрытия за указанные пределы сварные образцы испытанию на статическое растя30 жение не подвергались, Результаты оценки качества электродов приведены в таблице.

Формула изобретения

Состав электродного покрытия, содер35 жэщий мед, алюминий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при изготовлении электродов методом окунания для сварки неответственных стальных конструкций на

40 постоянном и переменном токе, состав дополнительно содержит флюс AH-348À при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Флюс АН-348А 88,8 вЂ” Н-91,4

45 Мел 7,8 вЂ” 10,0

Алюминий (пудра) 0,8-1,2.

1748981

6 Продолжение таблицы

5мюйИИ "

Показатели технологичности

АН-348А

СаСОз

ПАК-1

То же, прочность сварного соединения

380 МПа, твердость шва HRB 83.

То же, прочность сварного соединения

375 МПа, твердость

HRB 82

Горение электрода стабильное, формирование шва неудовлетворительное, надостаточна газовая защита электродного металла, поры, отбиваемость шлаковой корки плохая

Покрытие и стержень расплавляются неодновременно, формирование шва ухудшается

Увеличенное содержание алюминия ухудшает технологические свойства электрода, наблюда: ется большое искровыделение за счет сгорания избыточного алюминия, формирование шва не олетво ительное

91,4

7,8

0.8

Составитель А.Коваль

Редактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 2551, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Похожие патенты:

Состав электродного покрытия // 1748980

Состав электродного покрытия // 1745482

Состав электродного покрытия // 1743106

Изобретение относится к материалам для электродуговой сварки и может быть использовано как покрытие электродов, предназначенных для сварки особо ответственных конструкций из углеродистой и низколегированной сталей, работающих в особо сложных условиях эксплуатации

Сварочный электрод // 1738567

Состав электродного покрытия // 1738566

Электрод для сварки алюминиевой бронзы // 1736683

Изобретение относится к сварке, в частности к материалам для сварки алюминиевых бронз, преимущественно легированных цинком, и может быть использовано для сварки перспективных коррозионно-стойких и демпфирующих сплавов, что расширяет возможность их внедрения в машиностроении , судостроении и других отраслях народного хозяйства

Гибкий материал для сварки и наплавки // 1734572

Изобретение относится к сварке и нанесению износостойких покрытий, в частности к сварочным материалам, предназначенным для этой цели

Состав электродного покрытия // 1731552

Электрод для сварки // 1731551

Состав электродного покрытия // 1731550

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Электродное покрытие // 2110384

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для резки металла // 2111841

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Состав покрытия электродов для сварки чугуна // 2113333

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей