Состав расплава для комплексного насыщения стальных изделий

Авторы патента:

C23C8/72 - с введением более чем одного элемента в одну стадию

Использование: состав позволяет проводить насыщение стальных изделий азотом . Сущность изобретения: состав содержит 50-55 мас.% цианата натрия, 7-9 мас.% цианурамида, 10-14 мае % тетрафторбората аммония и остальное - карбонат щелочного металла. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 23 С 8/72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806642/02 (22) 12,12.89 (46) 23.07.92, Бюл. М 27 (71) Белорусский институт механизации сельского хозяйства (72) Б. Н. Пальчевский, А. М, Гришанович и

А, Л, Вольский (56) Авторское свидетельство СССР

М 943322, кл. С 23 С 8/48, 1982.

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к процессам насыщения металлов и сплавов азотом, и может быть использовано в машиностроительной, станкостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки, Цель изобретения вЂ” повышение абразивной износостойкости поверхности изделий, испытывающих высокие циклические нагрузки.

В состав для жидкостной,карбонитрации. содержащей цианат щелочного металла, циайурамид и карбонат щелочного металла, дополнительно вводят тетрафторборат аммония, в качестве цианата щелочного металла он содержит цианат натрия, а в качестве карбоната щелочного металлавЂ” карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас, :

Цианат натрия 50 вЂ” 55

Цианурамид 7-9

Тетрафторборат аммония 10 вЂ” 14

Карбонат натрия Остальное

Ч етрафторборат аммония NH4(BF4) кристаллическое вещество, имеет температуру плавления 487 С. Применяется в каче!

Жн, 1749313 А1 (54) СОСТАВ РАСПЛАВА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: состав позволяет проводить насыщение стальных иэделий азотом, Сущность изобретения: состав содержит 50-55 мас.% цианата натрия, 7 вЂ” 9 мас.% цианурамида, 10-14 мас,% тетрафторбората аммония и остальное вЂ” карбонат щелочного металла, 1 табл. ство компонента флюсов для сварки и пайки металлов, формовочных составов и электролитов для получения цветных металлов.

Тетрафторборат аммония в предлагаемом составе является поставщиком дополнительных атомов азота и поставщиком активных атомов бора при проведении процесса хило-термической обработки, Однако в отличие от процессов жидкостной карбонизации и борирования при обработке .в предлагаемом составе образуется не карбдонитрид типа f(Feg-ý, С, й) или бориды

Fe8 и Ее28, а новое вещество на базе хймического соединения железа, бора, азота и углерода, которое придает поверхности иэделия высокую твердость и абразивную износостойкость при сохранении пластичности и вязкости упрочненного слоя. Проведенными рентгенофаэовыми анализами не удалбсь интенсифицировать образующееся вещество ни с карбонитри- дами, ни с боридами. Для определения природы и свойств вещества необходимо проведение специальных многочисленных физико-химических исследований, Пример 1. Брали 50 Mac. цианата натрия (ИаСМО), 6 мас. цианурамида (СзНбйб), 10 мас. тетрафторбората аммония fNH4(BF4)j и 34 мас. карбоната натрия

1749313 йагСО ). Ингредиенты тщательно первмешивалй и полученную смесь расплавляли в тигле из нержавеющей стали. Состав расплава опробован для упрочнения Ст.45, С целью интенсификации процесса и созда- 5 ния физических условий образования иэносостойкой зоны в расплав в течение времени обработки вводили ультразвуковые колебания с частотой колебания 17,6 кГц.

Введение ультразвуковых колебаний осу- 10 ществляли при помощи грибкового концентратора с коэффициентом усиления 2,65, амплитудой смещения на излучающем торце 31 мкм и интенсивностью излучения

2,5 Втlсм . Химико-термическую обработку 15 осуществляли при 560 С в течение 2 ч.

Испытания на износостойкость проводили при помощи модернизированного узла установки СМЦ-2, смонтированного на вибростенде. Прим Мяли вибратор типа ВЭ, ча- 20 стота колебани1й 300 Гц. Параметры испытаний: скорость 0,2 м/с, давление

t,5 10 Па, абразив вЂ” мелкодисперсный кварцевый песок, Пример ы 2 и 3. По диффузионному 25 упрочнению Ст,45 при тех же температурно- временных условиях, но при различном соотношении указанных компонентов выполнены аналогично примеру 1 и сведены в таблицу, В примере диффузионное уп- 30 рочнение проводили без воздействия ультразвука на расплав, Как видно из приведенных примеров, диффузионный упрочненный слой, полученный в предлагаемом составе, обладает вы- 35 сокой твердостью. а износостойкость его в абразивных условиях при воздействии циклических нагрузок выше иэносостойкости известного карбонитридного слоя в 1,9-2,0 раза.

Ограниченность содержания в расплаве тетрафторбората аммония (10-14 мас,$) обуславливается стехиометрическим соотношением активных атомов азота, бора и углерода для получения аысокоиэносостойкого слоя, При нарушении этого соотношения не создаются условия для образования сложного химического соединения на основе азота, бора и углерода, Введение ультразвуковых колебаний в расплав обеспечивает создание оптимальных физических условий упрочнения и образования износостойкой зоны.

Формула изобретения

Состав расплава для комплексного насыщения стальных изделий. содержащий цианат щелочного металла, цианурамид и карбонат щелочного металла, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения абразивной износостойкости в условиях воздействия циклических нагрузок, он дополнительно содержит тетрафторборат аммония, а в качестве цианата щелочного металла - цианат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Цианат натрия, 50-55

Цианурамид 7 вЂ” 9

Тетрафторборат аммония 10-14

Карбонат щелочного металла Остальное

Составитель Б.Пальчевский

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M. Шароши

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Состав расплава для комплексного насыщения стальных изделий

Изобретение относится к металлургии, в частности к комплексному диффузионному насыщению деталей пресс-форм и штампового инструмента и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной промышленности

Состав для борирования отливок из стали // 1694691

Изобретение относится к составу для борирования стальных отливок

Состав для нитрооксидирования и альфирования // 1664872

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, к нитрооксидированию твердых сплавов в инструментальных сталей, к оксидированию (альфированию) титановых сплавов

Способ получения диффузионных покрытий на стальных изделиях // 1650771

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке-, и может быть использовано для получения износостойких покрытий в различных областях машиностроения

Состав для борирования стальных изделий // 1650770

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и мо- t жет быть использовано в машиностроении , судостроении, инструментальном производстве

Состав для лазерного легирования стальных изделий // 1636476

Изобретение относится к металлургии , в частности к химико-термической обработке с использованием лазерного нагрева, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин , изготовленных,преимущественно, из углеродистых сталей

Состав для лазерного карбоборирования титановых изделий // 1617047

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке с использование лазерного нагрева, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, изготовленных из сплавов титана

Состав для борирования стальных деталей // 1171562

Состав для боросульфидирования стальных изделий // 1157126

Состав для борирования изделий // 1145053

Способ упрочнения штамповых сталей // 2179200

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам химико-термической обработки полу- и теплостойких штамповых сталей

Способ боросилицирования стальных изделий в псевдоожиженном слое // 2190689

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано для повышения износо-, жаро- и коррозионной стойкости деталей машин на предприятиях металлургической, авиационной, химической, судостроительной, машиностроительной и др

Способ упрочнения деталей // 2201855

Изобретение относится к ремонту и упрочнению деталей металлургического, машиностроительного и другого оборудования

Способ химико-термической обработки изделий, преимущественно деталей поршневых пар тракторных и автомобильных двигателей // 2242533

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке

Способ карбоборирования полых деталей из тугоплавких металлов и высоколегированных сталей // 2276202

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке деталей из тугоплавких материалов и из высоколегированных сталей, и может быть использовано в электронике, приборостроении, электротехнике, а также в инструментальной промышленности при упрочнении специальных инструментов

Способ термоциклического бороалитирования изделий из углеродистых сталей // 2401319

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей, изготовленных из углеродистых сталей

Обмазка для бороалитирования стальных изделий // 2459011

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей, изготовленных из углеродистых сталей

Способ упрочнения деталей из титановых сплавов диффузионным насыщением // 2550066

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке деталей и оснастки из титановых сплавов, эксплуатируемых в условиях контактного абразивного износа. Способ включает упаковку механически обработанных деталей в контейнер с порошковой смесью из углеродо- и азотосодержащих компонентов с добавками борсодержащих и кремнийсодержащих ингредиентов, нагрев и выдержку. Борокарбонитрирование проводят при нагреве до температуры 980-1000°C с выдержкой в течение 1,0-3,0 часов и с последующим охлаждением на воздухе. В качестве компонентов порошковой смеси используют отработанный древесноугольный карбюризатор и карбамид, взятые в равных количествах. В качестве упомянутых добавок используют буру и порошок боркремнийнитридной керамики, которые добавляют по 1,0-1,5 вес. % каждой. Охлаждение проводят на воздухе. При упрочнении деталей сложной конфигурации в порошковую смесь вводят дополнительно огнеупорный кремнийсодержащий лак КО-819 для доведения смеси до пастообразной консистенции. В частных случаях осуществления изобретения перед нагревом проводят вакуумирование до 300 Па. Обеспечивается повышение износостойкости упрочняемых деталей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.

Способ производства стального листа с черным покрытием и способ производства формованного изделия из стального листа с черным покрытием // 2621518

Изобретение относится к способу получения стального листа с очерненным цинковым покрытием, который может быть использован в качестве кровельного материала и наружного материала зданий, бытовых приборов и автомобилей. Указанный способ включает получение слоя цинкового покрытия путем погружения в цинковый расплав с алюминием и магнием, содержащего от 0,1 мас. % или более до 22,0 мас. % или менее алюминия, от 0,1 мас. % или более до менее 1,5 мас. % магния, цинк - остальное, контактирование упомянутого стального листа с упомянутым цинковым покрытием с водяным паром в замкнутом сосуде при концентрации кислорода в замкнутом сосуде 13% или менее для получения стального листа с очерненным цинковым покрытием. В варианте осуществления данного способа до или после контактирования стального листа с водяным паром осуществляют формование стального листа. Обеспечивается стальной лист с черным стойким покрытием, имеющий превосходный дизайн, формуемость и коррозионную стойкость. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 13 табл., 126 пр.

Способ производства стального листа с черным покрытием и способ производства формованного изделия из стального листа с черным покрытием // 2623963

Настоящее изобретение относится к способу получения стального листа с очерненным цинковым покрытием, который может быть использован в качестве кровельного и наружного материала зданий, бытовых приборов и автомобилей. Осуществляют получение слоя цинкового покрытия путем погружения в цинковый расплав с алюминием и магнием, содержащего от 1,0 или более до 22,0 или менее мас.% алюминия, от 1,5 или более до 10,0 или менее мас.% магния, цинк - остальное. Осуществляют контактирование упомянутого стального листа с упомянутым цинковым покрытием с водяным паром в замкнутом сосуде при концентрации кислорода в замкнутом сосуде 13% или менее для получения стального листа с очерненным цинковым покрытием. В варианте осуществления изобретения до или после контактирования стального листа с водяным паром осуществляют формование стального листа. Обеспечивается стальной лист со стойким очерненным покрытием, который имеет превосходный дизайн, формуемость и коррозионную стойкость. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 19 табл., 209 пр.