Двухклетьевой прокатный модуль

 

Использование: для горячей и холодной прокатки сортовых и фасонных профилей, преимущественно на заготовительных участках . Сущность: две двухвалковые клети линейного расположения имеют общую шестеренную клеть с тремя валками, установленную между ними. Средний шестеренный валок соединен с верхним валком одной рабочей клети и нижним валком другой, для чего клети установлены на разных уровнях. Такой привод компактен. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855162/27 (22) 26,07,90 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Научно-исследовательский институт металлургической технологии (72) С. Е. Якимов, Р, 3, Малыгин, П. И. Логинов, В. А. Кощеев и P. M. Нуреев (56) Авторское свидетельство СССР

М 351600, кл. В 21 В 1/18, 1970.

Росс Е, Бейнон. Калибровка валков и расположение прокатных станов, M,: Металлургиздат, 1980. с. 56, рис, 64.

Изобретение, относится к прокатному производству и может быть использовано как для горячей, так и для холодной прокатки сортовых и фасонных профилей преимущественно на заготовительных участках машиностроительных предприятий в качестве самостоятельного прокатного стана, в составе линейного, в потоке высокопроизводительного сортового стана, а такжй использоваться для передела недокатов.

Цель изобретения — сокращение занимаемой прокатным модулем производственной площади при установке его на заготовительном участке машиностроительного предприятия за счет более рациональной компановки оборудования, повышение производительности путем упрощения обслуживания и сокращения простоев на смену и настройку валков, а также обеспечение возможности установки модуля в составе линейного стана.

На чертеже показан общий вид предложенного прокатного модуля, без проводковой арматуры.!

Ж„, 1750754 А1 (я)5 В 21 В 1/18, 35/00

2 (54) ДВУХКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ МОДУЛЬЬ (57) Использование: для горячей и холодной прокатки сортовых и фасонных профилей, преимущественно на заготовйтельных участках. Сущность: две двухвалковые клети линейного расположения имеют общую шестерен ную клеть с тремя вал ка ми, уста новленную между ними. Средний шестеренный валок соединен с верхним валком одной рабочей клети и нижним валком другой, для чего клети установлены на разных уровнях, Такой привод компактен. 1 ил, ь

Прокатный модуль включает общую раму 1, на которой на разных уровнях смонтированы двухвалковые прокатный клети 2 и

3, шестеренная трехвалковая клеть 4, редук- Я тор 5 и электродвигатель 6. Средний вал 7 шестеренной клети 4 соединен одновременно с одной стороны универсальным шпинделем 8 с верхним валком 9 клйти 2 и шпинделем 10 с нижним валком t1 прокатной клети 3. Другой валок 12 клети 2 соединен с нижним валом 13 шестеренной клети

4, а. валок 14 клети 3 с верхним валом 15 шестеренной клети. Нижний вал 13 посредством ременной передачи t6 связан с редуктором 5 и электродвигателем 6. Такое соединение валов шестеренной клети с валками прокатных клетей обеспечивает воэможность прокатки заготовок в них в разных направлениях (т. е. от себя и на себя) а также уменьшает занимаемую прокатным модулем производственную площадь, облегчает смену валков, так как доступ к валкам обеих клетей 2 и 3 достаточно свободный, 1750754

Составитель С. Якимов

Редактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 2642 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Прокатку сортовых профилей с использованием предложенного модуля осуществляют следующим образом.

Нагретую до температуры прокатки заготовку посредством направляющих Ilp08o док задают в соответствующий калибр валков 2 или 3 и прокатывают в нем. Затем раскат передают вручную, шлеппером или обводными аппаратами в другую клеть и задают в калибр валков этой клети, процесс деформации в калибрах повторяют до получения профиля требуемой конфигурации и сечения, причем после каждого прохода прокатки раскат передают в другую клеть, Передачу раскатов из клети в клеть осуществляют обводными аппаратами или шлепперами, при необходимости раскат можно передавать вручную. Число проходов прокатки зависит от размеров сечений заготовки и готового профиля, а также от количества калибров, которые можно разместить на валках прокатных клетей 2 и 3, Использование предложенного прокатного модуля на заготовительном участке машиностроительного предприятия обеспечивает предел 10000 т проката в год при занимаемой им производственной площади

80 м, Современный прокатный стан при г объеме 6000000 т/год занимает площадь около 12000 м, т. е. съем металла с 1 м г производственной площади составляет

5 50 т, Съем металла с 1 м площади предлог женного модуля при прокатке круглой стали ф10-20 мм из заготовки 630-40 мм составляет 125 т, т, е, увеличивается в 2,5 раза.

Формула изобретения

Двухклетьевой прокатный модуль, содержащий две двухвалковые прокатные клети и общую для них шестеренную клеть, 15 размещенную между прокатными клетями и соединенную с ними посредством универсальных шпинделей, привод шестеренной клети, проводковую арматуру, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения

20 производственных площадей и обеспечения возможности использования модуля в а, составе г,инейного стана, прокатные клети установлены на разных уровнях, шестеренная клеть выполнена трехвалковой, причем

25 ее средний вал соединен одновременно с верхним валком одной клети и с нижним валком другой.

Двухклетьевой прокатный модуль Двухклетьевой прокатный модуль 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатным станам

Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано для привода валков рабочих клетей

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к производству бесшовныххолоднокатанных труб переменного сечения, например конических

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к станам для вальцовки, прокатки, шаговой деформации, и может быть использовано для производства малотоннажных партий высокоточных 1 25 21 12 W рациональных заготовок деталей постоянного периодического по длине полосы сечения в условиях машиностроительных предприятий, Цель изобретения-снижение трудозатрат на настройку и перевалку стана при одновременном упрощении его конструкции , а также повышение его надежности

Изобретение относится к прокатному производству и касается установки муфты шпинделя на прокатном валке

Изобретение относится к металлургическому произвоству, в частности к производству листа

Изобретение относится к области черной металлургии и совершенствует способ производства проката на непрерывных проволочных и мелкосортных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при создании новых мощностей по производству каталки, а также при реконструкции сортовых станов

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции стана, предназначенного для производства катанки, мелкого сорта, труб

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к способам производства круглого проката и катанки, и может быть использовано на непрерывных мелкосортных и проволочных станах

Изобретение относится к сорто-- прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано при производстве мелкосортной стали

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве профилей горячей продольной прокаткой

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к линейным сортовым станам
Наверх