Способ подготовки основной пряжи двойного кручения к ткачеству
Сущность изобретения: при подготовке основной пряжи двойного кручения с ткачеству после скручивания пряжи осуществля ют ее переметку перед формированием сновальной паковки или после шлихтования 3 з п ф-лы 4 ил , 2 табл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.4
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4854006/12; 4852612/12 (22) 23.07,90 (46) 30.07.92. Бюл, N 28 (71) Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленностй (72) Т, Н. Ионова, В. А. Никишин и В. В.
Чижов (53) 677,064 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1203153, кл. D 06 В 3/06; 1986.. Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно касается подготовки основной крученой пряжи двойного кручения для получения из нее основы, из которой изготовляется текстильное изде,лие, например ткань, Известен способ подготовки основйых нитей процессом шлихтования с ориентацией выступающих концов волокон вдоль . нитей в направлении противоположному их движенйю.
Недостатком указанного способа является то, что при составлении технологиче- ских цепочек подготовки основной пряжи . tio данному способу к ее переработке на шлихтовальной машине, а затем и в ткачестве, получаемая ориентация выступающих концов волокон вдоль нитей в направлении противоположному их движению не соответствует естествейной ориентации выступающих концов волокон пряжи и, следовательно, в последующем процессе ткачестве, приводит к повышению-пуховы- деления, обрывности.
Под естественной ориентацией выступающих концов волокон в пряже понимает ся ориентация выступающих концов
- Ж 1751232 А1
Симон Л.и др, Технология подготовки : пряжи к ткачеству и трикотажному производству. Легпромбытиздат, 1989, с. 6 — 8. (54) .СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОСНОВНОЙ ПРЯЖИ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ К ТКАЧЕСТВУ (57) Сущность изобретения: при подготовке . основной пряжи двойного кручения к ткаче: ству после скручивания пряжи осуществляют ее переметку перед формированием сновальчой паковки или после шлихтова- . . ния, 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл, волокон, получаемая имй при формирований пряжи из волокон. Наиболее близким к изобретению является способ, по которому пряжа до постуй-. ления на шлихтовальную машину, а затем и ткацкйй станок, проходит подготовку rio тем или иным технологическим цепочкам, Вы-. бранная технологическая цепочка включает способ подготовки основной пряжи двойного кручения к ткачеству, которая содержит технологические процессы: перематывание пряжи на мотальных машинах, кручение пряжи (на машине двбйной крутки), снова-. ние основной пряжи на партионной машине, шлихтование основ и ткачестве. Указанный способ подготовки основной пряжи двойного кручения к.ткачеству обладает существенным недостатком, а именно: при составлении технологических цепочек подготовки основной пряжи к ткачеству не учитывается естественная ориентация выступающих концов волокон вдоль пряжи, что приводит к тому; что концы волокон пряжи поступают на ткацкий станок ориентированными по ходу технологического процесса, и это приводит к повышенному 1751232 пуховыделению и обрывности пряжи на ткацких станках, Целью изобретения является снижение обрывности и пуховыделения пряжи путем ориентации концов волокон. Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки основной пряжи двойного кручения к ткачеству, заключающемуся в перематывании пряжи, скручивании на машине двойной крутки, формировании сновальной паковки на партионной сновальной машине, после скручивания пряжи дополнительно осуществляют ее перемотку, перематывание пряжи осуществляют перед формированием сновальной паковки на мотальной машине, при этом ф сматывание одиночной пряжи производят с вйешней стороны паковок, либо осуществляют перегонку основы после шлихтования путем перевивки ее на перегонной машине, при перегонке дополнительно осуществляют приглаживайие выступающих концов волокон. Указанные отличия позволяют обеспечить естественную ориентацию выступающих кончиков волокон вдоль пряжи в сновании и в ткачестве против хода технолог и ческого процесса. Проведение допо Гнйтельного перематывания на мотальной машине с наружной стороны паковок или йерегонки пряжи на перегонной машине с приглаживанием кончиков волокон после шлихтования позволяют ориентировать кончики волокон пряжи, расположенные на ее поверхности таким образом, что пряжа поступает на ткацкий станок с ориентацией кончиков волокон против хода технологического процесса, что позволяет снизить обрывность и пуховыделение. " На фиг. 1 и 2 представлены схемы, иллюстрирующие способ подготовки основной пряжи двойного кручения к ткачеству; на фиг. 3 — схема перегонки основной пряжи на перегонной машине с приглаживанием выступающих кончиков волокон; на фиг. 4схема заправки основы на ткацком станке. На фиг. 1 приняты следующие обозначения; I — прядильная паковка (входная паковка для мотальной машины); 2 мотальная машина; 2а — дополнительная мотальная машина; 3 — машина двойной крутки; 4 — сновальная партионная машина; 5 — шлихтовальная машина; 6 — ткацкий станок; 7 — ориентирование выступающих концов волокон в ходе технологического процесса; 8 — направление технологического процесса, По предлагаемому способу подготовки основной пряжи двойного кручения к ткачеству осуществляют следующим образом. Пряжу сматывают с прядильного початка 1, перематывают на мотальной машине 2, крутят на машине двойной крутки 3, вводят дополнительно процесс перематывания. где перематывают пряжу на мотальной машине 2а, затем снуют на партионной сновальной машине 4, шлихтуют на шлихтовальной машине 5 и перерабатывают на ткацком станке б. Перематывание одиночной пряжи с прядильной 1 паковки, на мотальной машине 2,.2а и сновальной машине 4 осуществляют с наружной стороны паковки, При таком построении технологического процесса пряжа поступает на дополнительную мотальную машину 2а по ходу технологического процесса, на сновальную партионную машину 4 — против хода технологического процесса, на шлихтовальную машину — по ходу техноогического процесса, на ткацкий станок 5 — против хода технологического процесса. При таком построении технологического процесса пряжа поступает на ткацкий станок с ориентацией выступающих концов волокон против хода технологического. процесса, что снижает при переработке пряжи на ткацком станке ее обрывность, а также пуховыделе30 Проводилась подготовка основной крученой пряжи к ткачеству по существующему и предлагаемому способам подготовки ос-. новной пряжи двойного кручения к ткачеству. Для сравнения перерабатывалась пряжа линейной плотности 33 текс х 2, полушерстяная, состав смески: 50 ф,шерсти, 50 лавсана, Указанная пряжа перерабатывалась по 40 существующему способу: однониточная пряжа линейной плотности 33 текс перематывалась на мотальной машине М-150. пол-. ученная пряжа с мотальных машин на бобинах крутилась на машине двойной крут45 ки САД-240 "Янтра", приготовленная крученая пряжа линейной плотности 33 текс х 2 далее сновалась на партионной сновальНоА машине СП-180Ш, шлихтовалась на шлихтовальной барабанной машине ШБ180/11 и перерабатывалась на бесчелночных ткацких станках СТ52-180. Для получения сравнительных данных одновременно пряжа перерабатывалась по предлагаемому способу; однониточная пряжа линейной плотности (той же партии, что и для существующего способа) 33 текс перерабаты валась на мотальной машине М-150. полученные бобины с однониточной пряжей перерабатывались на машине двойной крутки САД-240, далее крученая пряжа 33 текс х 1751232 2 дополнительно перематывалась на мо- На фиг. 3 основная паковка 5а, получатальной машине М-150, сновалась на парти- емая со шлихтовальной машины 5, является онйой сновальной машине СП-180Ш, входной паковкой на перегонной машине 9; шлихтовалась на шлихтовальной машине .. где получает переориентацию направления ШБ-180/11 и перерабатывалась на бесчел- 5 кончиковволоконвпроцессеперегонки.Пеночных ткацких станках СТБ2-180.. регонку основы 5а на перегонной машине 9 :В табл, 1 приводятся технико- экономи- осуществляют с одновременным приглажические показатели работы ткацкого станка ванием выступающих кончиков волокон СТБ2-180при переработке основной пряжи (фиг, 3) в зоне сматывания — паковк,"; 5а— двойного кручения, подготовленной по 10 металлическим валиком 10, вращающимся предлагаемому и существующему способам по часовой стрелке, в зоне йаматывания— подготовкй основной пряжи двойного кру-: паковка 56 — парафинирующим валиком 11, чения к ткачеству.: .: . также вращающимся по часовой стрелке. Как видно из табл. 1 такие показатели Основная паковка 5б при перегонке получапряжи при ее переработке на ткацком стан- 15 ет приглаживанйе кончиков волокон и нанеке как обрывность, пуховыделение умень-" сение парафинирующего слоя а внешнюю шается, что,приводят к улучшению сторону голокон, которйй будет способсттехнико-экономических nîêýçàòåëåé рабо- вовать снйжению коэффициента трения ты,ткацкого станка, т. е. уменьшению об-: между пряжей и нитепроводящей системой рывности на 50 %, пуховыделения на 13 %. 20 12 (фиг. 4) на ткацком стенке 6. Втабл,,2 приведены технико-экойомиНа фиг. 2 —: 4 прийяты следующие обоз-. ческие показатели работы ткацкого станка начения: 5а.и 56 — соответственно основные СТБ2-180 по прототипу и предлагаемому паковки;. получаемые со шлихтовальных и способу, Перерабатывалась пряжа: полперегонных машин; 9 — перегонная машина 25 ушерстяная, состав-смесй: 50 % шерсти, 50 10, 11 — соответственно приглаживающие % лавсана, линейная плотность 33 текс, металлический и парафинирующий валйки; 1 2 — ламели, ..: . - ": - Как видно из табл. 2, такие показатели Поэтойсхеме способ подготовкй пряжи основйой крученой пряжи при переработке осуществляют следующим образом. " 30 ее на ткацком станке, как обрывность и пуПряжу сматывают с прядильного почат- ховыделение уменьшаются." при ориентака1,перематываютнамотальноймашине2, ции выступающих концов волокон против крутят на машине двойной крутки 3, снуют хода технологического процесса без прина партионной сновальной машине 4, шлих- " глаживания концов волокон соответственно туют на шлихтовальной машине 5, дополни- 35 на 54 и 32 %, с приглаживанием — на 66 и, тельно перегоняют на перегонной машине 48% 9.. при этом приглаживают выступающие Таким образом, предлагаемый способ кончики волокон металлическим 10 и hapa- позволяет снизить обрывность и пуховыде финирующим 11 валиками, Со шлихтоваль-, ление, что повышает производительность и ной машины 5 получается основная паковка 40 улучшает условия труда. 5а, которую перегоняют на перегонной ма- . Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я шине 9 с целью получения основной паков- 1. Способ подготовки основной пряжи ки 56, используемой непосредственно на двойного кручения к ткачеству путем переткацком станке 6, -.. матывания пряжи, скручивания ее для приОриентация выступающих кончикОв во- 45 дания двойной крутки, формирования локон 7 осуществляется следующим обра- сновальной паковки на пэртиойной снозом по отношению направления вальной машине, шлихтования и подачи натехнологического процесса 8. При сматыва- воя на ткацкий станок, отличающийся нии пряжи с прядильной паковки 1 на мо- тем, что, с целью снижения обрывности и тальной машине 2 по ходутехнологического 50 пуховыделения путем ориентации концов процесса, на машине двойной крутки 3 — волокон, после скручивания пряжи дополпротив хода технологического процесса, на " нительно осуществляют ее перемотку. сновальной партйонной машине 4 — по ходу 2. Способ по и. 1. о т л и ч а ю.шийся технологического процесса, на шлихтоваль- тем, что перематывание пряжи осуществляной машине.5 — против хода технологиче- 55 ют перед формированием сновальной па- . ского процесса, на перегонной машине 9 — ковки на мотальной машине, при этом по ходу технологического процесса, на сматывание одиночной пряжи производят с ткацком станке 6 — против хода технологи- внешней стороны паковок, ческого процесса. 1751232 Таблица 1 Способ переработки основной пряжи двойного кручения Показатели Количество проверенной ткани, м.Количество пуха, г/м Обрывность основной пряжи двойного кручения на станке, об/м Известный: перематывание,кручение, снование (партионное), шлихтование, ткачество Предлагаемый: . перематывание,кручение, перематывание, снование (партионное ),шлихтование, ткачество 0,45 800 6,2 800 4,8 0;23 Таблица2 Способ Показатель П е лагаемый ПО прототипу П име 2 П име 1 Против хода технологического процесса с приглаживанием конЧИКОВ ВОЛОКОН Против хода технологического процесса без приглаживания кончиков волокон По ходу технологического процесса Ориентация выступающих кончиков волокон при проведении технологического процесса— ткачества Проверено метров, м Обрывность, об/м Количество пуха, г/м 0,15 3,2 0,45 6,2 0.21 4,2 3, Способ по и, 1, отл и ч а ю щи и с я 4. Способ по и, 1, отличающийся тем, что перематывание пряжи осуще- тем, что при перегонке дополнительно осуствляют после шлихтования перегонки ществляют приглаживание выступающих ее. концов волокон, 5 1751232 1751232 ФигЗ Составитель Т.Ионова Редактор Н. Швыдкая Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Э. Лончакова Заказ 2666 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
