Устройство для контроля уровня материала в бункере

 

Применение: устройство для контроля уровня материала в бункере относится к автематическому контролю процесса распылительной сушки в химической промышленности . Сущность изобретения: устройство содержит две трубки, опущенные в бункер, на входном конце первой трубки расположены два дросселя, повторитель со сдвигом и элемент сравнения, собранный по схеме пневмоусилителя, первый положительный вход которого соединен с междроссельной камерой первой трубки, второй отрицательный вход - с выходом повторителя со сдвигом и входным концом первой трубки, третий положительный вход - с выходным концом первой трубки, а четвертый отрицательный вход - с входом повторителя со сдвигом и камерой бункера, находящейся над трубкой, 1 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 26 В 21/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4849195/13 (22) 09,07.90 (46) 30.07.92, Бюл, М 28 (71) Харьковское on ытно-конструкторское бюро автоматики Научно-проиэводственного объединения Химавтоматика" (72) И.Т. Плахтий (56) Авторское свидетельство СССР

N 1052812, кл, F 26 В 21/06, 1981, Шкатов Е,Ф. и др. Пневматический сигналиэатор уровня пыли в бункерах, работающих под разрежением, — Механизация и автоматизация производства, 1975, М 6; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ (57) Применение: устройство для контроля уровня материала в бункере относится к авИзобретение относится к устройствам автоматического контроля уровня материала в бункере и может найти применение, например, в химической промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности контроля, На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит две трубки 1 и 2, размещенные в бункере 3 с улавливаемой пылью 4, дроссели 5 и 6, последовательно установленные на входном конце 7 трубки

1, элемент 8 сравнения, выполненный в виде пневмоусилителя. повторитель со сдвигом 9. вход которого соединен с входным . концом 10 трубки 2. через которую — с камерой бункера 3, и с четвертым отрицательным входом пневмоусилителя 8, а выход повторителя со сдвигом 9 соединен со вторым отрицательным входом пневмоусилителя 8 и через дроссели 5 и 6 — с входным

„„SU ÄÄ 1751635 À1 томатическому контролю процесса распылительной сушки в химической промышленности. Сущность изобретения; устройство содержит две трубки, опущенные в бункер, на входном конце первой трубки расположены два дросселя, повторитель со сдвигом и элемент сравнения, собранный по схеме пневмоусилителя, первый положительный вход которого соединен с междроссельной камерой первой трубки, второй отрицательный вход — c выходом повторителя со сдвигом и входным концом первой трубки, третий положительный вход — с выходным концом первой трубки, а четвертый отрицательный вход — с входом повторителя со сдвигом и камерой бункера, находящейся над трубкой, 1 ил. концом 7 трубки 1, первый положительный вход пневмоусилителя 8 соединен с междроссельной камерой трубки 1, а третий положительный вход —. с входным концом 7 трубки 1.

Предлагаемое устройство представляет собой трубку 1, выходной конец которой опущен в бункер 3, находящийся под разрежением, а через дроссель 5 и 6 и входной конец 7 трубки 1 осуществляется подача в трубку 1 небольшого количества сжатого воздуха с выхода повторителя со сдвигом 9, вход которого соединен через трубку 2 с камерой бункера 3, находящейся над трубкой 1. Причем, величина давления сжатого воздуха на выходе повторителя со сдвигом

9 превышает величину давления (разрежения) в бункере, подаваемого на вход повторителя со сдвигом 9 на постоянную величину Л, задаваемую в повторителе со сдвигом 9 с помощью регулируемой пружи1751635 ны, т.е. величина рассогласования давления между выходом повторителя со сдвигом 9 и выходным концом трубки 1 постоянна и равнаЛ.

На входном конце 7 трубки 1 последовательно установлены два дросселя 5 и 6.

Сопротивление дросселей 5 и 6 подбирается так, чтобы llpL1 открытом торце выходного конца трубки 1, опущенной в бункер 3, на выходе элемента 8 сравнения, собранного по схеме пневмоусилителя, выходной сигнал был равен "0" (например, 0-0,01 МПа).

Когда-уровень пыли в бункере 3 достигает торца выходного трубки 1, возникает в трубке.1 добавочное сопротивление потоку сжатого воздуха, подаваемого с выхода повторителя со сдвигом 9, следовательно, величина давления Р6 в междроссельной камере и величина давления Р1 на ее выходном конце изменяются, а величина давления Р2 в камере бункера 3, находящейся над трубкой 1 и, следовательно, на входном конце повторителя со сдвигом 9, а также величина давления Pg на выходе повторителя со сдвигом 9 — не изменяются, что приводит к изменению выходного сигнала элемента сравнения 8 с "0" на "1" (например, 0,120,14 МПа) подаваемого, например, в схему управления и сигнализации, При изменении величины давления Pg в бункере 3, а именно, падении в нем разрежения, изменяется это давление на входе повторителя со сдвигом 9, на выходе которого величина давления Pg также изменяется, причем величина давления Pg на выходе повторителя со сдвигом 9 превышает величину давления (разрежения) Pz в бункере на постоянную заданную в повторителе со сдвигом 9 величину гь .

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять контроль работы бункера не только при наличии, а и при падении разрежения в нем, так как в предлагаемом устройстве перепад давления между выходом повторителя со сдвигом 9 и

5 выходом трубки 1 при падении разрежения в бункере 3 и при его восстановлении сохраняется и равен Ь. Следовательно, повторитель со сдвигом обеспечивает устойчивую и надежную работу устройства при измене.10 нии разрежения в бункере от номинального значения.

Кроме того, предлагаемое устройство может быть использовано не только как пневматический сигнализатор уровня пыли

15 в бункерах, работающих под разрежением и нормальным давлением, но и кэк пневматический сигналиэатор уровня сыпучих материалов в силосах и бункерах, работающих под нормальным, избыточным давлением и

20 разрежением.

Формула изобретения

Устройство для контроля уровня материала в бункере, содержащее две трубки, размещенные в бункере, с последовательно

25 установленными на входном конце первой из трубок дросселями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно дополнительно снабжена элементом сравнения и повторителем со сдви30 гом, причем элемент сравнения выполнен в виде пневмоусилителя, вход повторителя со сдвигом через вторую трубку соединен с камерой бункера и с четвертым отрицательным входом пневмоусилителя, а выход — с

35 вторым отрицательным входом пневмоусилителя и через дроссели- с входным концом первой трубки, первый положительный вход пневмоусилителя соединен с междроссельной камерой первой трубки, а третий поло40 жительный вход-с входным концом первой трубки.

1751635

Составитель И.Плахтий

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А,Осауленко

Редактор А.Долинич

Заказ 2686 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для контроля уровня материала в бункере Устройство для контроля уровня материала в бункере Устройство для контроля уровня материала в бункере 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими параметрами процесса конвективной сушки материалов и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к автоматизации и может быть использовано при управлении процессами сушки в микробиологической , пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области автоматизации процессов сушки, может быть использовано в отраслях агропромышленного производства при сушке и хранении влажного растительного сырья и позволяет повысить точность контроля

Изобретение относится к автоматизации процессов сушки материалов и позволяет повысить качество контроля производительности по испаренной в сушилке влаги

Изобретение относится к автоматизации процессов сушки и может быть использовано в химической отрасли промышленности, в частности в производстве порошкообразных синтетических моющих средств

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов, в частности, к автоматическому управлению распылительной сушки синтетических моющих средств

Изобретение относится к сельскохозяйственному и пищевому машиностроению и может быть использовано для технологических линий тепловой обработки непрерывного потока зерна и других сыпучих материалов

Изобретение относится к способу сушки древесины в сушильной камере, в которой сушильный агент, например воздух, циркулирует через штабель древесины, расположенный во время процесса сушки в сушильной камере

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов очистки отработанного теплоносителя от пылевидных фракций пищевых продуктов

Изобретение относится к технике сушки древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, например, при сушке пиломатериалов, мебельных заготовок, паркетной фрезы, что является неотъемлемой операцией производства изделий из древесины, в частности мебели и паркета
Изобретение относится к области техники, связанной с обжигом природных материалов и изделий из них, и может быть использовано при производстве строительных материалов, в частности керамических кирпичей
Наверх