Сталь
Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали, работающей при повышенных температурах до 1000 С в агрессивной среде, применяемой в горнорудной, металлургической и др. промышленности. Цель изобретени 1 -- повышение механических свойств ударноабразивной износостойкости при температурах до 1000°С в агрессивных средах. Сталь дополнительно содержит молибден, ванадий, ниобий, титан, барий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний, 0,5-2,5; марганец 0,3-0,8; хром 17-19; никель 8-14; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,05-0,30: ниобий 0,05-0,60; титан 0,04-0,10; барий 0,0005-0,20; алюминий 0,001-0,10; железо остальное. 1 табл.
.Союз соВетских социАлистических
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4807229/02 (22) 29.03.90 (46) 07.08,92, Бюл, ¹ 29 (71) Запорожский машиностроительный институт им, В,Я.Чубаря (72) Ю.Б,Варшавский, В,А.Гончаренко, А.Т,Косяк, В.T,Êóäèè, B.В.Лунев, В.Е,Самойлов, А.А.Шаломеев, В.А,Шаломеев и M.Ñ,Ø рамко (56) Сталь — 40 Х 24 Н 12 СЛ, ГОСТ 2176 — 77. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали, работающей при повышенных температурах до! Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали для работы при повышенных температурах в BcpGG сивной среде, применяемой в горнорудной, металлургической, химической промышленности. Цель изобретения — повышение механических свойств, ударно-абразивной износостойкости стали при температурах до 1000 С в агрессивных средах. Металлом опытных плавок заливают пробы для определения химического состава и пробы для проведения механических испытаний.. Химический состав и свойства стали приведены в таблице. Образцы для проведения механических испытаний подвергают соответствующей термической обработке, On ределение стандартного комплекса механических свойств при растяжении(предел текучести и прочности, относительное „„5U„„1752822 А1 1000 С в агрессивной среде, применяемой в горнорудной, металлургической и др, промышленности. Цель изобрете и.=.— повышение механических свойств ударноабразивной износостойкости при температурах до 1000 С в агрессивных средах. Сталь дополнительно содержит молибден, ванадий, ниобий, британ, барий и алюминий при следующем соотношении компонентов, . мас,%: углерод 0,2-0,4; кремний, 0,5-2,5; марганец 0,3 — 0,8; хром 17 — 19; никель 8-14; молибден 0,2-0,8; ванадий 0,05-0,30: ниобий 0,05-0,60; титан 0,04 — 0,10; барий 0,0005 — 0,20, алюминий 0,001 — 0,10, железо остальное. 1 табл. удлинение и относительное сужение) производят на образцах с рабочей длиной 25 мм. Определение ударной вязкости проводят на маятниковом копре. Твердость по Бринеллю определяют на приборе ТШ-2М согласно ГОСТ 9012-59, Испытания на высокотемпературный износ проводят на специальной установке с горизонтально . вращающимся ротором. Образцы диаметром 10 мм и длиной 60 мм закрепляют в отверстиях ротора, выполненных перпендикулярно плоскости вращения, Рабочая длина образцов 40 мм, Ротор опускают в поддон печи сопротивления, заполненный агломератом, до погружения образцов в агломерат на глубину 30 мм, После нагрева печи до 800 С ротор с образцами приводят во вращение со скоростью 60 об/мин. Продолжительность испытаний в рабочей среде (агломерате) 100 ч. После каждой серии испытаний агломерат заменяют, Износ определяют как отноше1752822 Содержание компонентов, л1ас. » Состав ЫелеБаРий AI110>Iиниобий Тита л1 Мол«о Бана ден дий Крем- Хром НиУгле- Марга род нец ний зо 1 ГР1 И Иэвестный 1 0,30 060 1 0 24 0 1? 0 остальное Предлага-. емый 2 0,20 О,?0 0,05 0,05 . 0,011 0,0005 0,001 1,5 180 11,0 2,5 190 140 0,30 0,60 0,80 0,1, 0,05 020 0 30 007 3 0,30 0,40 0,30 0,60 0,10 0,2 0,10 Продолжение таблицы - Ь к нпд Содержа; ис: феррита, о» о Кт мДж м-, ПВ, Г1па Состав, Относ.ительНПа ный из нос, » Известный 1 5 6 0,50 1500 510 282 22,1 30,9 1,1 Предлага- емь1й ? 3,0 22,7 31,1 о,9 0,53 1800 6112 ?82 0 65 1870 738 . 34? 0,55 1900 765 358 32,0 0,7 31,4 0,6 ?3,3 22,4 3 24 4 2,0 Техред M, MopreHTail Редактор Н. Гунько Корректор M. Керецман Заказ 2736 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ГССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,ГагаРина, 101 3 ние разности весов образца до и после испытаний и secy образца до испытаний (относительный износ), Содержание феррита определяют на ферритометре модели Ф1М. Как видно из приведенной таблицы, 5 сталь предлагаемого химического состава по сравнению с известной повышает долговечность работы отливок, уменьшает высокотемпературный износ за счет оптимальных физико-механических характеристик. 10 Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремни»„ марганец, хром, никель, железо, о т л и ч аю щ а л с я тем, что, с целью повышения механических свойств, ударно-абразивной износостойкости при температурах до 1000 С в агрессивных средах, она дополнительно содержит молибден, ванадий, ниоб1лй, титан, барий и альоминий при следующем соотношении компонентов, мас.,ь: углерод 0,20-0,40; кремний 0,502,50; марганец 0,30-0,80; хром 17,0--19,0; никель 8,0 — 14,0; молибден 0,20--0,80; ванадий 0,05 — 0,30; ниобий 0,05 — 0,60; титан 0,04— G,1О; барий 0,0005-0,20; алюминий. 0,001-0,10; железо остальное, 
