Газораспределительная станция нуждина ю.и.

 

Сущность изобретения: в блоках в виде отрезков основной линии трубопровода размещены крановый узел, сетчатый фильтр, замерный диафрагменный узел и одоризатор газа Между фильтром и замерным узлом установлен регулятор-сепаратор . На выходе станции установлен крановый узел. Основная линия станции снабжена резервной линией из отрезков труб с установленными последовательно сетчатым фильтром, регулятором-сепаратором , замерным узлом и одоризатором. Резервная линия параллельно соединена с основной через крановые узлы. Корпус ре гулятора-сепаратора выполнен из двух coj осно расположенных горизонтальных отрезков труб, соединенных между собой шайбами жесткости. В полости отрезка наружной трубы размещена камера предварительной сепарации,образованная стенками наружной трубы, герметичной шайбой и диском со сквозными прорезями по окружности и тангенциально направленными отгибами. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РИЛУБЛИК (и)5 F 17 D 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

3ЙИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4854613/29 (22) 19.06,90 (46) 07.08.92. Бюл. 14 29 (75) Ю,И.Нуждин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1670286. (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НУЖДИНА Ю,И. (57) Сущность изобретения: в блоках в виде отрезков основной линии трубопровода размещены крановый узел, сетчатый фильтр, замерный диафрагменный узел и одориэатор газа. Между фильтром и замерным узлом установлен регулятор-сепаратор. На выходе станции установлен крановый узел. Основная линия станции

Изобретение относится к технике подготовки и распределения газовой среды и может быть использовано в газовой, химической и других отраслях промышленности.

Известна автоматизированная газорас: пределительная станция АГРС "Энергия", которая выполняет задачу технологической . подготовки газа и состоит иэ отдельных металлических боксов с размещенными в них узлами подготовки газа, К недостаткам такой станции можно отнести некомпактность, сложность конструкции, большую металлоемкость, небольшую надежность, ограниченную возможность выполняемых функций и использование значительных земельных площадей для ее размещения.

Наиболее близким техническим решением к предлагемому является газораспрвделительная станция, размещенная в одном боксе, выполненном в виде отрезка трубопровода, внутри которого последовательно Ж, 1753183 А1 снабжена резервной линией из отрезков труб с установленными последовательно сетчатым фильтром, регулятором-сепаратором, замерным узлом и одоризатором. Резервная линия параллельно соединена с основной через крановые узлы. Корпус ре гулятора-сепаратора выполнен из двух со. осно расположенных горизонтальных отрезков труб, соединенных между собой шайбами жесткости. В полости отрезка наружной трубы размещена камера предварительной сепарации, образованная стенками наружной трубы, герметичной шайбой и диском со сквозными прорезями по окружности и тангенциально направленными отгибами. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. по ходу движения газа размещены блок подогрева, крановый узел, сетчатый фильтр vi одориэатор газа.

Однако данная газораспределительная станция ЭК не утилизирует энергию холода для осушки газа, выделяющуюся при редуцировании. На выходе газа иэ станции не поддерживается необходимая температура для работы приборов КИП и транспорта газа по магистрали (не ниже -10 С). В конструкции не предусматривается выходной крановый узел, позволяющий производить отключение ниток при эксплуатации для ремонта и обслуживания.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и улучшение качества подготовки газа за счет утилизации энергии холода.

Поставленная цель достигается тем, что между фильтром и замерным узлом установлен регулятор-сепаратор, на выходе станции установлен дополнительный крановый

1753183 узел, причем основная линия станции снабжена дополнительной резервной линией иэ отрезков труб с установленными последовательно сетчатым фильтром. регулятором-r;епаратором. замерным узлом и одоризатором, при этом резервная линия параллельно соединена с основной через крановые узлы, Корпус регулятора-сепаратора выполнен из двух соосно расположенных горизонтальных отрезков труб, последние соединены между собой шайбами жесткости, передняя из которых герметичная, а задняя имеет в верхней части отверстия для пропуска газа, при этом отрезок внутренней трубы короче наружного, имеет сечение в форме эллипса, Соединен своей поверхностью по большей горизонтально расположенной оси с внутренней поверхностью отрезка наружной трубы и снабжен проходя щими через него патрубками, расположенными в шахматном порядке до середины отрезка трубы, а внутри его другой половины с отверстиями в нижней части расположен теплообменник, причем в полости отрезка наружной трубы размещена камера предварительной сепарации, образованная стенками наружной трубы, герметичной шайбой и диском со сквозными прорезями по окружности и тангенциально направленными отгибами, Конструкция технологических узлов разработана так, что детали узлов, решающие задачи обработки газа, взаимосвязаны с корпусом в виде отрезка трубы и решают также задачу транспорта газа, Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей станции и улучшение качества.подготовки газа за счет утилизации холода.

На фиг.1 представлена газораспределительная станция, вид сверху; на фиг,2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 —. регулятор-сепаратор, вид сбоку; на фиг.4 — то же, вид сверху; на фиг.5 — сечение А — А на фиг.3; на фиг.б— регулятор-сепаратор, изометрия; на фиг.7,— диск с отгибами, Газораспределительная станция состоит из основной линии 1, дополнительном резервной линии 2 и байпаса 3, Последовательно по ходу движения газа размещены крановый узел 4, сетчатый фильтр 5, регулятор-сепаратор 6, эамерный узел 7, одоризаTQp 8 и выходной крановыЙ узел 9, расположенный на выходном участке 10 трубопровода.

Регулятор-сепаратор состоит иэ цилиндрического корпуса, выполненного из двух соосно расположенных горизонтальных отрезков труб 11 и 12, причем внутренний отрезок трубы короче наружного, имеет се5

55 чение в форме эллипса и соединен своей поверхностью по большей гориэонтальнорасположенной оси с внутренней поверхностью наружного отрезка трубы, шайб жесткости: передней 13 герметичной и задней 14 с отверстиями для пропуска газа, патрубка 15 с регулятором 16 давления, седло 17 которого расположено на внутреннем отрезке трубы 12, сквозных патрубков 18, размещенных в шахматном порядке на внутреннем отрезке трубы 12, теплообменника 19, камеры 20 предварительной сепарации, образованной путем установки диска 21 с прорезями 22, сливного патрубка

23, штуцера 24 и отверстий 25 во второй половине трубы.

Газораспределительная станция работает следующим образом, Газообразная среда поступает на вход трубы меньшего диаметра кранового узла 4 и через отверстия в клапанных седлах по мере открытия клапанов каждой секции поступает в межтрубное пространство отдельной секции и оттуда по отводам на боковой поверхности подается на байпасную линию или резервные редуцирующие нитки. Приводы клапанов могут быть в виде штурвалов, так и от пневмо-или электродвигателя, Через отверстия в шайбе жесткости газовая среда входит в зону сетчатого фильтра 5, Поперечное сечение фильтра разделено сегментообразной .перегородкой, каждая направляет поток среды в нижнюю половину корпуса фильтра, а затем, поднимаясь, проходит через сетчатые рамки, Газовая среда очищается от взвешенных частиц и поступает в тангенциальные прорези регулятора-сепаратора 6, где редуцируется и осуществляется осушка газа с использованием энергии холода, Далее поток газообразной среды пониженного давления и подогретый в теплообменнике регуляторасепаратора до температуры, необходимой для дальнейшего транспорта газа и работы приборов замерного узла и одоризатора, поступает в замерный узел 7 и одориэатор

8, После прохождения потока газообразной среды через одоризатор 8 газа одорированный поток газа, полностью подготовленный для хозяйственных нужд, пройдя выходной крановый узел 9. продолжает движение по тру Ье к пот реоител ю.

Регулятор-сепаратор работает следующим образом.

При входе в регулятор-сепаратор гаэ, проходя через тангенциальные прорези 22 диска 2, входит в камеру предварительной сепарации, где приобретает вращательное движение. Влага, находящаяся в газе, оседает на стенке камеры, а затем стекает че1753183 рез патрубок 23 в емкость сбора конденсата.

В результате работы регулятора давления открывается клапан и газ дросселируется во внутренню1о полость эллипсообразной трубы 12, при этом происходит выделение энергии холода. Охлажденный газ, двигаясь вдоль внутренней поверхности трубы 12, охлаждает наружную поверхность патрубка 18. Затем газ поступает в теплообменник, где подогревается до положительных температур и вновь поступает внутрь стакана, где получает тангенциапьное вращательное движение и более глубокую осушку за счет контрастности температуры поверхности стаканов и температуры самого газа, осушенный газ выходит через отверстия в шайбе 14 жесткости, П редложен н ый регулятор-сепаратор размещается горизонтально и легко встраивается в магистральный газопровод.

Благодаря использованию энергии холода, образующейся при редуцировании, обеспечивается более глубокая осушка газа.

Применение изобретения только в газовой промышленности дает большой экономический эффект за счет утилизации энергии холода и использования ее для более глубокой осушки газа, а также улучшения эксплуатационных воэможностей для бесперебойного обеспечения потребитеllGA.

Формула изобретения

1, Газораспределительная станция, содержащая блоки в виде отрезков основной линии трубопровода с размещенными в них крановым узлом, сетчатым фильтром, замерным диафрагменным узлом и одоризатором газа, о т и и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и улучшения качества подготовки газа за счет утилизации энергии холода, 5 между фильтром и замерным узлом установлен регулятор-сепаратор, на выходе станции установлен дополнительный крановый узел, причем основная линия станции снабжена дополнительной резервной линией из

10 отрезков труб с установленными последовательно сетчатым фильтром, регулятором-сепаратором, замерным узлом и одоризатором, при этом резервная линия параллельно соединена с основной через

15 крановые узлы, 2. Станция по п.1, отл и ч а ю ща я с я тем, что корпус регулятора-сепаратора выполнен из двух соосно расположенных горизонтальных труб, последние соединены

20 между собой шайбами жесткости, передняя из которых герметичная, а задняя имеет в верхней части отверстия для пропуска газа, при этом отрезок внутренней трубы короче наружного, имеет сечение в форме эллипса, 25 соединен своей поверхностью по большей горизонтально расположенной оси с внутренней поверхностью отрезка наружной трубы и снабжен проходящими через него патрубками, расположенными в шахматном

30 порядке до середины отрезка трубы, э внутри его другой половины с отверстиями в нижней части расположен теплообменник, причем в полости отрезка наружной трубы размещена камера предварительной сепэ35 рации, образованная стенками наружной трубы, герметичной шайбой и диском со сквозными прорезями по окружности и тангенциально направленными отгибами.

1753183

1753183, Г1

77

/Г

&пУ

ЧЬг.2

1753183

Составитель Ю. Нуждин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор H. Слободяник

Редакт8р О. Юрковецкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2754 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5