Кристаллизатор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социдлистич Вских

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 01 D 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4882652/26 (22) 14.11.90 (46) 15.08.92, Бюл. М 30 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) Л.Б.Сарапкин, В,А.Бондарь и Ю.Г.Свердлин (56) Авторское свидетельство СССР

t+ 1491539, кл. В 01 D 9/02, 1987. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение касается конструкции кристаллизаторэ и может быть использовано в

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к погружйым кристаллизаторам, предназначенным для кристаллизации растворов органическйх и неорганических веществ в химической и смежных с ней отраслях промышленности..

Известен погружной кристаллизатор, который состоит из корпуса, вращающегося теплообменного элемента для охлаждения раствора, лопастной мешалки для перемешивания раствора..Теплообменный элемент состоит.из отдельных пустотелых .Гофрированных дисков, установленных на общем трубчатом валу, внутренняя полость которого разделена перегородкой на две изолированные полости, каждая из которых соединена посредством отверстий с пустотелыми гофрированными дисками. Между гофрированными дисками располагаются вращающиеся щетки. Теплообменный элемент имеет штуцера для подвода и отвода хладоносителя. В корпусе кристаллизатора расположены штуцера для подачи раствора и отвода суспензии.,,SU „„1754141 А1

2 пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Основная особенность кристаллизатора, включающего .корпус, теплообменные элементы и скребки, заключается в том, что теплообменные элементы выполнены в виде труб, установленных в трубных досках, полости которых подсоединены к трубопроводам подачи и отвода хладоносителя, а скребки выполнены из трех пластин, равномерно расположенных вокруг трубы и закрепленных в кольцах, шарнирно установленных на трубах, 4 ил.

Существенным недостатком этого кристаллизатора являЕтся низкая производи тельность" в результате неразвитой 2 поверхности теплообмена и небольшого коэффициента теплопередачи, повышенный расход электроэнергии на вращение щеток и лопастной мешалки, Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения 4 поверхности теплообмена.

° евеВ

Укаэанная цель достигается тем, что в кристаллизаторе, включающем корпус, теплообменные элементы, размещенные на приводном валу, скребки для очистки теплообменных элементов от инкрустации и трубопроводы подачи и отвода хладоносителя согласно изобретению, теплообменные элементы выполнены в виде труб, установленных в трубных досках, полости которых соединены с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя, а скребки для очистки выполнены из трех пластин, равномерно расположенных вокруг труб и закрепленных

1754141 в кольцах, шарнирно установленных на трубах;

На фиг. 1 показан погружной трубчатый кристаллизатор, разрез; на фиг. 2 — сечение . А-А на фиг. 1; на фиг. 3- трубка со скребком 5 теплообменного элемента; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3, Кристаллизатор включает корпус 1 с рубашкой 2, в котором вращается теплообменный элемент 3,. полностью погруженный в 10 кристаллизуемый раствор, Теплообменный элемент состоит иэ полого с обоих концов. вала 4, йа котором расположенй трубные доски 5 и 6, связанные между собой горизонтально. расположенными прямыми тру- 15 бами 7 и скребком 8, На каждой трубке 7 теплообменного элемента свободно размещен скребок 9, со- . стоящий из колец 10й 11; связанных rio всей длине трубки тремя пластинами 12. На вер- 20 тикальной поверхности корпуса закреплены скребки 13 и 14.. В корпусе кристаллизатора имеются штуцера 15 подачи исходного раствора и 16 вьМода продукционной суспензии. В рубашке корпуса 25 расположены штуцера 17 и 18 подачи и отвода хладоносителя. Передача вращения теплообменного элемента осуществляется от электродвигателя 19 через шестерни 20 и

21, 30

Кристаллизэтор работает следующим образом.

Исходный раствор через штуцер 15 поступает в верхнюю часть корпуса 1 кристэллйзатора. Электродвигатель 19 через 35 шестерни 20 и 21 вращает теплообменный элемент 3, полностью погруженный в кристаллизуемый раствор. Одновременно в полый вал 4 теплообменного элемента 3 с одной стороны подается хлэдоноситель, ко- 40 торый проходит через трубные доски 5 и 6, теплообменные трубки 7 и отводится с другой стороны вала 4. Одновременно охлаждается корпус 1 кристаллизатора путем подачи хладоносителя в рубашку 2 через штуцер 17 и его вывод через штуцер 18.

Вращением охлаждэемого теплообменного элемента 3 создается интенсивное перемешинание раствора, его охлаждение и кри- . сталлизация вещества.

Кристаллы, образующиеся на охлаждаемых трубках 7, постоянно счищаются скребками 9, При этом вращающиеся трубки проворачиваются в постоянно ориентированном скребке.

Кристаллы, образующиеся на охлаждэемой поверхности корпуса 1 и трубных досках 5 и 6, счищаются скребками 8, 13 и 14.

Счищенные кристаллы выводятся иэ кристаллизатора через штуцер 16.

В связи с тем, что теплопередающая поверхность кристаллизатора выполнена в вйде горизонтально расположенных пря- . мых труб, связанных трубными досками, а на трубках установлены скребки, и указанная поверхность является вращающейся, создается интенсивное перемешивание раствора, что повышает коэффициент теп-. лопередачи до 10%, увеличивая производительность кристаллизаторэ в 1,6 раза.:

Формула I30бретенил

Кристаллизэтор, включающий корпус, теплообменные элементы, размещенные на приводном валу, скребки для очистки тепло- . обменных элементов от инкрустаций и трубопроводы подачи и отвода хлэдоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет уцеличения поверхности теплообменэ, теплообменные элемейты выполнены в виде труб, установленных в трубных досках, полости которых соединены с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя, а скребки для очистки выполнены из трех пластин, рэвйомерно расположенных вокруг труб и закрепленных в кольцах, шарнирно установленных на трубах, 1754141

1 тв

4

1

1754141 ф Г 4

Составитель В.ЬонДарь .

Техред М.Моргентал Корректор А,Ворович

Редактор Н,Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2838 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Рауушская наб., 4/5

Кристаллизатор Кристаллизатор Кристаллизатор Кристаллизатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратурному оформлению разделения жидких веществ кристаллизации и может быть использовано в химической и смежным с ней отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к способам и устройству для отделения кристаллов от жидких сред и подачу их к потребителю и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет увеличить производительность, упростить конструкцию и повысить надежность

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов кристаллизации из расплавов и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к кристаллизаторам вальцовым

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов кристаллизации и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх