Технологический инструмент для продольной прокатки труб

 

Использование при продольной прокатке тоуб а также пои поокатке-еолочении труб через роликовую волоку с приводными или неприводными валками Суть изобретения состоит в том, что в технологическом инструменте для продольной прокатки труб ручьевыми валками образован круглый калибр с разъемом Короткая оправка на обжимном конусном участке имеет лыскй, расположенные равномерно по периметру. Лыски расположены по разъему калибра до осевой плоскости валков, с которой совмещено начало цилиндрической части оправки 5 ил.

, . Щ,,1 754235А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (я)5 В 21 В 17/02

ОЛЙСАЙЙЕ ЙЗОБРЕТЕНЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 : - ." -:- .: " . : 2 (21) 4799684/27:: ::: . (57) Использование;"при -продольной про(22) 05.03.90 - ..;::.:,: - катке тоуб. а та кже и ои прокатке-волочении (46) 15.08,92. Бюл, N 30 . ":: .:.:- .. труб чбрез роликовую волокус приводными (71) Всесоюзный научно-исследовательский или неприводными валками, Суть изобрете- и конструкторско-технологический институт " ния состоит в том,"что в техйологическом трубной промышленности " -:, инструменте для продольной прокатки труб (72) Г.А,Сизоненко и С,В.Бовшовская . ручьевыми валками образован круглый ка(56) Шевакин Ю.Ф„ГлейбергА,3, Производ- либр с разъемом. Короткая оправка на обство труб. M. Металлургия, 1968, с. 98, . жимном конусном участке имеет лыски, -Авторское свидетельство СССР . расположенные равномерно по периметру.

N. 505451, кл. В 21 В 17/04; 1976.. Лыски расположены по разъему калибра до осевой плоскости валков, с которой совме(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКЙЙ NHCTPYMEHT щейо начало цилиндрической части оправДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ :: ки. 5 ил. (« )

Изобретение относится к трубному ripo- по ходу прокатки опра>вку с числом ступеизводству и может быть использовано при ней, соответствующим числу калибров, -. ф продольной прокатке труб, а также прй про- . Однако известный инстурмент не обескатке-волочении труб через роликовую во- печивает в каждом калибре равномерного локу с приводными и неприводными попериметруобжатиястенки,чтовызывает валками; .::: ". ":.:., - ..;:. повышейие удельных давлений по контактИзвестен технологический инструмент . ной поверхности, течение металла в попе- (Я для продольной прокатки труб на автомат- речном направлении сдерживает течение фь.. стане, содержащий образующие кругло- - металла в продольном направлении по греб- „) овальный калибр ручьевые валки и ню ручья калибра и ограничивает разовую () установленную внутри круглоовального ка- деформацию, .: у либра сопряженную большим основанием с Целью изобретения является: повйшецилиндрическим участком конусную оправ- ние точностл труб путем снижения удельку.: - ... ных давлений по контактной поверхности и

Наиболее близким к предлагаемому яв- повышения разовой деформации, ляется инструмент стана непрерывной про-: Сущность изобретения заключается в катки труб, включающий несколько пар том, что технологический инструмент для валков с овальным незамкнугым калибром; продольной прокатки труб содержит ручьерасположенных между парами валков с вые валки, образующие круглый калибр с круглым калибром, который выполнен без разъемом и закрепленную короткую оправвыпусков и постоянного диаметра у всех йар ку с цилиндрической калибрующей частью и и ступенчатую с возрастающим диаметром с обжимным увеличивающегося к ней попе1754235 речного сечения участком, на котором выполнены равномерно bio периметру располсженньге лыски уменьшающейся глубййы к цилиндрической части и расположены по разъему калибра до осевой плоскости вал- 5 ксв, с которой совмещено начало цилиндрической части оправки, Такое исполнение инструмента создает пс перлметру деформационной зоны более однородное напряженное деформирован- 10 ное состбяние металла, обеспечивающее снйжение удельных давлений по контактной поверхности и повышение разовой де формации.

На фиг.1 изображен прадлагаемый инс- 15 трумент, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — ce÷åíèå Б-Б на фиг,1; на фиг.5— сечение В-В на фиг.1

Технологический инструмент для про- 20 дольной прокатки труб включает пару вал Ko8 " и 2 с круглым калибром, размещенную внутри круглого калибра закрепленную на стрежне 3 оправку 4 с циллндрической калиб ., ющей частью и с об>кимным увеличи- 25 вающе,"ося к ней поперечного сечения участком. На обжимном участке оправки 4 выполнены равномерно пс периметру расположенные лыски 5 уменьшающейся глубины к цилиндрической части и 30 расположенные по разьему б калибра до осевой плоскости валков 1 и 2, с которой совмещено начало цилиндри.вской части оправки 4..

Прокатку труб с использованием пред- 35 лагаемого лнструмента осуществляют следующим образом, Заготовку 7 задают в круглый калибр 1 и 2 с расположенной в нем ог1равкой 4, На входе n,д„еформациснную зону лыски имеют 40 большую глубину л полости, образующиеся лысками 5, воспринимают излишки металла по разъему àëèáðà,,что обеспечивает вхождение заготовки 7 в ручей круглого калибра

1 и 2 беэ закусывания, По мере продвиже- 45 ния заготовки 7 зазор по раэьему б круглого калибра 1 и 2 уменьшается и создаются условия, препятствующие затекани:о в разъем металла. С началом обжатия стенки по греб-! ню ручья калибра на оправке начинает уменьшаться глубина лысок, что вызывает обжатие стенки на участках, прилегающих к разъемам 6. Стенка на этих участках обжимается изнутри заготовки 7. На выходе деформационной зоны инструмент образует кольцевой зазор, равномерно распределенный по периметру, что обеспечивает формирование круглого сечения трубы с одинаковой толщиной стенки по ее периметру, Обжатие стен ки по всему периметру заготовки 7 создает в деформационной зоне более однородное напряженно-деформированное состояние металла, что обеспечивает снижение .удельных давленлй по контактной поверхности и повышение разовой деформации, Предлагаемый инструмент опробован при лзготовлении труб 40х2,5 мм из заготовки 41,5х4 мм. Трубы изготавливали за один проход с разовой деформацией,и=1,б, При использовании предлагаемого инструмента создаются условия, препятствующие эатеканию металла в разъем калибра, и достигается более равномерная деформация по периметру деформационной зоны и более высокая степень разовой деформации.

Формула изобретения

Технологический инструмент для продолы.ой прокатки труб, содержа.ций ручьевые валки, образующие круглый калибр с разьемом, и закрепленную короткую оправку с цилиндрической калибрующей частью и обжимным увеличивающегося к ней поперечногс сечения участком, о т л и ч а ю щ u ï с я тем, что, с целью повышения точности труб путем снижения удельных давлений по

KGHTBKTl- поверхности и повышения разовой деформации, на обжимном участке оправки выполнены равномерно по периметру лыски уменьшающейся глубины к цилиндрической части, которые расположены по разьему калибра до осевол плоскости валков, с которой совмещено начало цилиндрической части оправки.

1754235

1754235

Составитель Г.Сизоненко

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор Е,Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2843 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5