Устройство для штамповки

 

Использование: при штамповке листовых заготовок давлением эластичной среды, позволяет повысить надежность и снизить затраты на ремонт. Сущность изобретения устройство для штамповки содержит контейнер с эластичной средой, уплотнительную раму и подвижный стол, причем оно снабжено защитной пластиной и накладкой а стол имеет продольные и поперечные пазы Уплотнительная рама 4 выполнена с внутренним продольными и поперечными перегородками и установлена в пазах стола с возможностью смещения в Горизонтальной плоскости, при этом защитная пластина охватывает уплотнительную раму и закреплена на столе, а накладка установлена с наружной стороны рамы. 4 ил.

1754278 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (1I) est)s В 21 О 22/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1....: .. . 2 (21) 4777655/27 . - затраты на ремонт. Сущность изобретения: (22) 04.01.90 .... устройство для штамповки содержит кон(46) 15.08.92. Бюл. N 30 .; тейнер с эластичной средой, уплотнитель(71) Нижегородскоеавиационноепроизвод- . ную раму и подвижйый стол, причем оно ственное объединение им, С. Орджоникид- . снабжено защитной пластиной и накладкой, зе . а стол имеет продольные и поперЕчйые па(72) В,М. Корягин . . зы. Уплотнительная рама 4 выполнена с (56) Авторское свидетельство, СССР . внутренним продольными и поперечными

М 1606231, кл. В 21 0 22/10, 1988;... перегородками и установлена в пазах стола с возможностью смеЩения в гбрйзонталь(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ной плоскости, при этом защитная пластина (57) Использование: при штамповке листо- . охватывает уплотнительйую раму и закреп. выхзаготовокдавлениемэластичнойсреды, лена.на "толе; а накладка установлена с позволяет повысить надежность и снизить . наружной стороны рамы. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке листовых заготовок давлением эластичной среды.

Фактически минимальная величина зазора определяется точностью изготовления крупногабаритных деталей стола и контейнера и равна 1,2-2,2 мм, в соответствии с допусками в чертежах П5054,18.001 — стол и

П5054,16.351А — корпус контейнера. — — = 0,08 (мм)

0,8 0,8

q 10 где q = 10 кгс/мм — рабочее давление йоли2 уретана в контейнере.

Известно устройство для штамповки у гидравлического пресса П5054 усилием

24000 тонно-сил, состоящее из контейнера с эластичным наполнителем — полйурета ном, и подвижным столом, на котором устанавливаются формоблоки.

При прессовании с давлением от 320 до 1000 кг/см2 удержание полиуретана во внутренней полости контейнера происходит за счет создания минимального зазора в паре стол — контейнер, величина которого должна быть равна

/ °

Такое устройство просто по конструкции; но обладает рядом существенных недостатков, Под действием высокого давления происходит неизбежное затекание полиуретана в зазор по контуру между контейнером и столом, что приводит к его защемлению и обрыву кромки при сбросе давления, — поэтому наполнитель преждевременно выходит из строя, В связи с наличием эксцентриситета между контуром стола и контуром полости контейнера в горизонтальной плоскости, величина которого больше величины зазора между столом и контейнером, при их периодическом смыкании происходит взаимное истирание боковой поверхности стола и вертикальных стенок контейнера, 1754278

40

Однако такое устройство оказывается недолговечным и требует повышенных затрат на восстановление и ремонт, Известно устройство для штамповки эластичной средой пресса ЯО 6017А, черт, 5

ЯО6017А, 021.000СБ производства Коломенского СПО.

Герметизация зазора между стенками полости контейнера и входящим в него столом по контуру в плане осуществляется пря- 1 моугольнои рамкой, состоящей из четырех " планок; двух П-образных и "двух йрямых планок. Стыки между планками закрыты скошенными накладками, закрепленными винтами, . 1

Каждая планка крепится к боковой стенке стола штифтами с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости к стенке контейнера и поджимается к столу упругими пластинами, закрепленными на его боковой стенке. При прессовании под действием наполнителя каждая планка прижимается к стенке контейнера, перекрывает зазор и надежно удерживает эластичный наполнитель в замкнутом обьеме при любом давлении, Однако удельная нагрузка на поверхности контакта планки с поверхностью кон тейнера будет равна величине давления прессования в наполнителе — 1000 кг/см, 2 что превышает допускаемые удельные нагрузки для бронзы 100 — 150 кг/см и при2 водит.к интенсивному истиранию планок о стальную поверхность контейнера, Кроме этого, установка и крепление планок по периметру стола снижает его полезную площадь, необходимую для установки наибольшего формоблока, Так, при размерах стола в плане в 2000х1200 мм и ширине планок 40 мм потеря полезной площади составит 107, .

Недостатком предлагаемого устройст. ва является также наличие подвижных соединений в креплении планок с помощью штифтов к столу. Под воздействтлем вертикальных знакопеременных нагрузок, возникающих как при прессовании, так и при 45 сбросе давления в контейнере, возможен изгиб штифтов и заклинивание планки в неопределенном положении, а при последующем ходе пресса попадание планки на срез между кромкой стола и стенкой контейнера, т,е. возникновение аварийной ситуации, Известно устройство для штамповки, содержащее подштамповую плиту-контейнер сэластичной средой,,установленную на контейнере со стороны его открытого торца, 55 герметизирующую составную рамку с контуром в пл"íå,,соответствующим контуру в плане контейНера, выполненную из прямолинейных планок, связанных между собой угольниками, выполненными с двумя пазами, обращенными к планкам, Планки установлены с возможностью перемещения в упомянутых пазах, подпружинены к угольникам в продольном направлении и выполнены с прямоугольным поперечным сечением, отношение сторон которого определяют из следующего неравенства:

h — — Ктр.ст + Ктр.н, .т где h и Ь вЂ” соответственно высота и ширина поперечного сечения планки;

K>p,с — коэффициенттрения покоя материала рамки по материалу подштамповой плиты;

Ктр, коэффициент трения покоя материала эластичной среды по материалу рамки.

Оптимальное соотношение высоты и ширины поперечного сечения планок снижает силу давления рамки на стенки контейнера, значитель o уменьшая интенсивность их взаимного износа, что повышает долговечность как самой рамки, так и контейнера..

Однако большая ширина поперечного сечения планки по отношению к ее высоте снижает полезную площадь стола и уменьшает величину максимального в плане формоблока,:;оторый можно установить на стол.

Например если планки и стол выполнены из стали, а напалнитель из полиуретаh то Ктр.ст= 0,15, Ктр,н= 0,05 и — 0,2, отсюда Ь= ", а при h= 30 мм Ь=

0,2 0,2

=150 мм;

При размерах стола в плане 2000х1200 мм потеря площади составит 367ь, Эта потеря приводит к снижению производительности пресса, увеличивает затраты энергии на штамповку, снижает важную технологическую характеристику пресса-величину максимальной в плане штампуемой детали.

Другим недостатком предлагаемого устройства является наличие подвижныхсоединений в конструкции рамки. Механическая прочность рамки, скрепленной с помощью угольников и болтов, с возможностью перемещения планок в пазах угольников значительно меньше прочности цельной, без разъемов рамки, например литой в форме решетки. Недостаточная механическая прочность рамки снижает надежность всего устройства, испытывающего большие нагрузкл со стороны эластичного наполнителя

Целью изобретения является повыше«ие надежности, 5 . 1754278

Указанная цель достигается тем, что нению с коэффициентом трения сталь по устройство для штамповки, водержащее контейнер с эластичной средой, уплотнительную раму и подвижный стол, снабжено стали, то и силы трения на контактирующей кромке наладки 7 будут значительно снижены. защитной пластиной и накладкой, а стол 5

При дальнейшем движении стола 3 под имеет . продольные и поперечные паза, действием заходной фаски 12 рама 4 ориенуплотнительная рама выполнена с внутрен- : тируется по внутренней полости контейненими продольными и поперечными перего- ра и при наборе давления предотвращает родками и установлейа s пазах. стола с выдавливание эластичного наполнителя 2 в

Устройство для штамповки состойт из

20 результате трения накладки 7 о поверхность контейнера 1 с эластичной ..средой 2, по-, контейнера 1 происходит истирание ее вер-. движного стола 3, уплотнительный рамы 4, хней кромки, поэтому зазор между рамой 4 защитной пластины 5, винтов 6 для крепления пластины 5, сменной накладки 7 и вини контейнером 1 приобретает клиновидную форму в сечении, куда под давлением натов 8 ее крепления

25 чнет проникать эластичный наполнитель 2

Уплотнительная рама 4 для придания ей

В результате этого на раму 4 начнет дейстбольшей прочности и.жесткости снабжена . вовать по ее наружному icîíòóðó нагрузка, продольными и поперечными перегородка- направленная в горизонтальной плоскости . ми 9 и имеет форму решетки. Для установки к цейтру рамы 4,. Эта нагрузка воспринимается перегородками 9, предотвращающими мой выполнены продольные и поперечныЕ пересекающиеся пазы 10, Ширина пазов 10 значительную деформацию рамы и дальней шее затекание наполнителя в зазор,.Вер и обеспечивает свободное перемещение рамы 4 в плоскости стола 3 на величину зазора кальную нагрузку от наполнитель 2 воспринимает пакет, состоящий из защитмежду столом и контейнером. Глубина па- 35, ной пластины 5, рамы 4 и стола 3. Пакет зов 10 больше высоты рамы 4 на величину работает на сжатие. Зазор между защитной поля дойуска посадки Н9/f9 с гарантированным зазором, который должен быть пластиной 5 и уплотнительной рамой 4 уменьшается в пределах упругой деформаобеспечен между рамой 4 и защитной плации пластины 5. Последняя предотвращает затекание наполнителя 2 в зазор между пестола 11 и закрепленной винтами 6. Контей- регородками 9 и,стенками пазов 10. нер 1 имеет заходную фаску 12,: . - Упрощение конструкции устройства, отУстройство- для штамповки работает .. сутствиеподвижныхсоединенийвуплотниследующим образом. . тельной раме 4, повышение ее прочности за

При закрытии. пресса стол 3 входит в 45 счетвведенияпродольныхипоперечныхпеполость контейнера 1, Возможное смеще- : регородок 9 повышает ее надежность в рание стола 3 относительно контейнера 1 ь боте. Небольшая масса дополнительной рамы 4, наличие антифрикционной накладки 7 на поверхности контакта с контейнером горизонтальной плоскости компенсируется заранее созданным зазором и касание сто 1. Свободная с зазором установка рамы 4

С заходной фаской 12 контейнера 1 под защитной пластиной 5 практически уствзаимодействует лишь сменная накладка 7, раняет силы трения от взаимодействия ее с изготовленная из антифрикционного мате-: контейнером, атакжеустраняетсилыдавлериала, например из древесного слоисто- ния наполнителя, растягивающиерамукпего пластика ДСП вЂ” Б по ГОСТ 13913-68 или 55 риферии, что способствует длительной бронзы. Рама 4.может быть выполнена в безотказной работе всего устройства в цевиде. отливки из легированной стали .-лом.

30хГСЛ, Поскольку масса рамы 4 невелика: . Наличие сменной накладки в конструки коэффициент трения накладки 7 о повер- . ции уплотнительной рамы 4 снижает затра хность контейнера 1 также снижен по сравты на ремонт, так как не требуется возможностью смещения в горизонтальной 10 плоскости, при этом защитная пластина охватывает уплотнительную раму и закрепле на на столе, а накладка установлена с наружной стороны рамы.

На фиг.:1 изображено устройство для: 15 штамповки в момент йрессования, вертикальный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел! на фиг. 1; на фиг. 4.— сечение Б-Б на фиг, 2. рамки 4 на столе 3 в соответствии с ее фор- .30 стиной 5, установленной сверху на выступах 40 ла 3 о стенки контейнера 1 не происходит. 50 зазор между столом 3 и контейнеоом 1.

Максимально допустимый зазор между рамой 4 и контейнером 1 определяется по формуле (мм), 0,8

Q где q — давление эластйчйого наполнителя.

В процессе длительной эксплуатации в

1754278 ) ° I.А — А изготавливать вновь дорогостоящие детали— контейнер 1, стол 3 и саму раму 4.

Установка рамы под защитной пластиной 5. позволяет йолйостью использовать рабочую площадь стола для установки формоблоков в Сравнении с устройствами, имеющими" уплЪтййтельный элемент, установленный на рабочей поверхности стола, n î его краю.

" Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для штамповки, содержащее контейнер с эластичной средой, уплотf Р У 4

8 нительную раму и подвижный стол, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, ойо снабжено защитной пластиной и накладкой, стол имеет продольные

5 и поперечные пазы, уплотнительйая рама выполнена с внутренними продольнымй и поперечными перегородками и установлена в пазах стола с возможностью смещения в горизонтальной плоскости, при этом защит10 ная пластина. охватывает уплотнительную раму и закреплена на столе, а накладка установлена с наружной стороны рамы, 1754278

Ю 1f

Составитель В.Корягин

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор Е.Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2845 Тираж - : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5