Установка для очистки изделий

 

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить эффективность очистки и расширить технологические возможности за счет обеспечения слива в дополнительную камеру установленного количества моющей жидкости под действием давления сжатого воздуха в свободном пространстве герметичной камеры и удлинить период времени, в течение которого моечная камера удерживается герметичной после подачи в нее сжатого воздуха. Установка содержит герметичную 1 и сообщенную с атмосферой дополнительную камеру 2, связанные с камерой 1 вакуумный насос 9 и магистраль 13 подачи сжатого воздуха, включающую клапан 12 периодического повышения давления в камере 1 и ресивер 14, трубопровод 3 слива верхнего слоя жидкости из герметичной камеры в дополнительную , включающий обратный клапан 5 и емкость-дозатор 4, и трубопровод 6 подачи жидкости из дополнительной камеры в герметичную , включающий гидравлический насос 7 и трубку Вентури 8. Емкость-дозатор выполнена в виде гидравлического цилиндра , корпуса 28 жестко связанного с корпусом герметичной камеры 1, а штоком 31 поршня, в котором выполнено сливное отверстие 34, связанного при помощи шланга 26 с входом обратного клапана 5.1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИAflИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (лу В 08 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18 11 17 (21) 4746725/12 (22) 09.10.89 (46) 23.08.92.Бюл.N 32 (75) А.Н,Олексюк, А.А.Резник и А,А.Кукарин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1674983, кл. В 08 В 3/04, 1988. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить эффективность очистки и расширить технологические возможности за счет обеспечения слива в доIlQllHèòåëüíóþ камеру установленного количества моющей жидкости под действием давления сжатого воздуха в свободном пространстве герметичной камеры и удлинить период времени, в течение которого моечная камера удерживается герметичной после подачи в нее сжатого воздуха; Установка содержит герметичную 1 и сообщен„,!Ж „„1755962 Al ную с атмосферой дополнительную камеру

2, связанные с камерой 1 вакуумный насос

9 и магистраль 13 подачи сжатого воздуха, включающую клапан 12 периодического повышения давления в камере 1 и ресивер 14, трубопровод 3 слива верхнего слоя жидкости из герметичной камеры в дополнительную, включающий обратный клапан 5 и емкость-дозатор 4, и трубопровод 6 подачи жидкости из дополнительной камеры в гер метичную, включающий гидравлический насос 7 и трубку Вентури 8. Емкость-дозатор выполнена в виде гидравлического цилиндра, корпуса 28 жестко связанного с корпусом герметичной камеры 1, а штоком 31 поршня, в котором выполнено сливное отверстие 34, связанного при помощи шланга

26 с входом обратного клапана 5. 1 з.п, ф-лы„

1 ил.

1755962 включающей насос 7 и трубку Вентури 8, вакуумный насос 9, всасывающим трубопроводом 10, связанный со свободным пространством 11 моечной камеры 1, и управляемый клапан 12 для периодического создания в герметичной камере повышенного давления, соединяющий герметичную камеру 1 с магистралью 13 подачи сжатого воздуха, включающей ресивер 14.

Герметичная камера 1 содержит внизу опору 15, расположенный на ней держатель

16 очищаемых изделий и крышку 17. В верхней части герметичная камера соединена с всасывающим трубопроводом 10 вакуумного насоса 9 и магистралью 13 подачи сжатого воздуха, на уровне свободной поверхности 18 моющей жидкости в камере

1 расположен входной патрубок 19, имеющий фланец20 для подсоединения емкостидозатора 4, в нижней части герметичная камера 1 соединена с выходным трубопроводом 21 трубки Вентури 8, Дополнительная камера 2 имеет крышку, в качестве которой служит ресивер 14 сжатого воздуха, патрубок 22 с фланцем 23 для соединения с обратным клапаном 5, патрубок 24 для выброса в атмосферу воздуха, подаваемого из герметичной камеры, и патрубок 25 для соединения с гидравлическим насосом 7, Жидкость в камеру 2 заливается до уровня, расположенного ниже патрубка 22.

Линия 3 слива верхнего слоя моющей жидкости герметичной камеры 1 включает последовательно расположенные патрубок

19. емкость-дозатор 4, шланг 26, обратный клапан 5 и и;.трубок 22.

Линия подачи жидкости из дополнительной камеры в герметичную включает последовательно расположенные патрубок

25, гидравлический насос 7, трубопровод

50

Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к установкам для жидкостной обработки изделий.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности очистки и 5. расширение технологических возможностей, .

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка для очистки изде/Ц4Й, f0 ,Установка для очистки иэделий содерит герметичную моечную камеру 1 и дополнительную камеру 2 для моющей жидкости, соединенные линией 3 слива верхнего слоя моющей жидкости из герме- 15 тичной камеры в дополнительную, включающей емкость-дозатор 4 и обратный клапан 5, и линией 6 подачи жидкости из дополнительной камеры в герметичную.

27, трубку Вентури 8 и выходной трубопровод 21 трубки Вентури.

Емкость-дозатор 4 включает корпус 28, который верхним фланцем 29 закреплен на фланце 20 патрубка 19, поршень 30 со штоком 31, который снабжен средствами для его перемещения в корпусе 28 для изменения объема полости 32, образуемой в емкости-дозаторе, Отверстие 33 в корпусе и 34 в поршне и штоке являются входным и выходным отверстиями емкости-дозатора. Полость 32 емкости-дозатора вместе со своими входным и выходным отверстиями, патрубком 19 и шлангом 26 образуют единый непрерывный канал. В котором собирается сливаемая из камеры 1 жидкость.

Нижний фланец 35 корпуса и фланец 36 штока связаны между собой регулировочными болтами 37, посредством которых осуществляется перемещение поршня в корпусе.

Обратный клапан 5 содержит корпус 38, имеющий входной патрубок 39 с фланцем 40 и выходной патрубок 41 с фланцем 42, уплотнительную тарелку 43 со штоком 44, направляющую 45; s отверстии 46 которой расположен шток 44 тарелки клапана, пружину 47, расположенную между тарелкой клапана и направляющей для поджатия тарелки 43 клапана к гнезду 48, Клапан снабжен регулировочным винтом 49, проходящим через крышку 50 клапана, При перемещении винта 49 изменяется усилие прижатия тарелки клапана к гнезду.

Работает установка для очистки изделий следующим образом.

После загрузки держателя 16 с изделиями в герметичную камеру 1, поверхность жидкости в этой камере должна быть на уровне нижних кромок отверстия патрубка l9, а в дополнительной камере уровень жидкости должен быть ниже патрубка 22, Установив крышку 17 герметичной камеры, включают вакуумный 9 и гидравлический 7 насосы.

В свободном пространстве 11 герметичной камеры 1 создается разрежение, при котором в моющей жидкости камеры 1 образуются кавитационные пузырьки. Одновременно гидравлическим насосом 7 через трубку Вентури 8 жидкость из камеры 2 подается вмоечную камеру 1,,что обеспечивает дополнительное насыщение моющей жидкости камеры 1 кавитационными пузырьками. Вследствие подъема уровня жидкости в камере 1 из-за подачи в нее жидкости насосом 7. и кипения жидкости, верхний наиболее загрязненный слой жидкости сливается в емкость-дозатор 4.

После достижения максимального вакуума в камере 1; открывают клапан 12 повы1755962

Составитель Г. Кудров

Техред М.Моргентал Корректор Т. Вашкович

Редактор Т. Куркова

Заказ 3042 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 шения давления. В камеру 1 поступает сжатый воздух из ресивера 14, резко повышая там давление, под действием которого кавитационные пузырьки в моющей жидкости схлопывают, обеспечивая интенсивное разрушение загрязнений на поверхностях изделий, Одновременно под действием давления в камере 1 открывается обратный клапан 5 и загрязненная жидкость находящаяся в емкости-дозаторе 4, сливается через шланг 26, обратный клапан 5 и патрубок

22 в дополнительную камеру 2, после чего происходйт сброс воздуха из камеры 1 в камеру 2; который через патрубок 24 выходит в атмосферу..Клапан 12 создания повышенного давления в камере 1 закрывает и вышеописанный процесс повторяется.

Использование изобретения позволяет обеспечить слив в дополнительную камеру установленного количества моющей жидкости, например, Количества жидкостй, которое подается гидравлическим насосом в герметичную камеру за время кавитационного цикла, под действием давления сжатого воздуха в свободном пространстве герметичной камеры и удлинить период времени, в течение которого моечная камера удерживается герметичной после йодачи в нее сжатого воздуха, что, с одной стороны, дает возможность повысить давление, создаваемое в камере 1, а, с другой стороны, сократить время кавитационного цикла, и, следовательно, повысить эффективность установки.

Формула изобретения

1. Установка для очистки изделий, содержащая герметичную и сообщенную с ат-мосферой дополнительную камеры для

5 моющей жидкости; связанный с герметичной камерой вакуумный насос, управляемый клапан для периодического создания в герметичной камере повышенного давления, трубопровод слива верхнего

10 слоя жидкости из герметичной камеры в дополнительную, снабженный обратным клапаном, и трубопровод подачи жидкости из дополнительной камеры в моечную, снабженный гидравлическим насосом и трубкой

15 Вентури, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эффективности очистки, она снабжена емкостью-доэатором предварительного слива моющей жидкости

20 с входным трубопроводом, при этом ем-: кость-дозатор установлена в трубопроводе слива верхнего слоя жидкости из герметичной камеры в дополнительную перед обратным клапаном, а входной трубопровод

25 установлен с воэможностью отвода верхнего слоя жидкости из герметичной камеры.

2.Установка поп1,отличающаяся тем, что емкость-дозатор выполнена в виде цилиндра с поршнем и штоком, при этом

30 поршень и шток выполнены полыми для обеспечения соединения полости цилиндра со стороны выходного трубопровода с обратным клапаном.