Устройство для очистки газа от пыли

 

Устройство для очистки газа от пыли. Использование : очистка воздуха от пыли и вредных выбросов в производствах по изготовлению и переработке сыпучих материалов в строительстве, а также на асфальтобетонных заводах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с конусообразным днищем 2, патрубок 3 для слива шлама, крышку 4, газоотводящий патрубок 5, размещенные в корпусе внутренний 6 и средний 7 цилиндры и жестко прикрепленные к верхним частям цилидров усеченные конусы 8 с отверстиями 9 для прохода газа, конусообразные пылевлагоотбойные пластины 10 и 11, расположенные между элементами насадки, из прямых конусообразных элементов, водораспылители 12 и 13, закрепленные на водоподводящем устройстве 14, патрубок 15 для подвода запыленного воздуха, обойму 16, в которой закреплены коаксиально расположенные цилиндры, патрубок 17, шламоприемник 18 и насос 19. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 01 0 47/.06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4693130/26 (22) 16.05.89 (46) 30.08.92. Бюл, № 32 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) В,В.Колотушкин, П,И,Калугин и В.Я.Манохин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1369770, кл. В 01 D 47/10, 1986.

Патент ФРГ № 1260442, кл, 12е 2/01, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА:ОТ

ПЫЛИ (57) Устройство для очистки газа от пыли.

Использование: очистка воздуха от пыли и вредных выбросов в производствах по изготовлению и переработке сыпучих материалов в строительстве, а также на

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки воздуха от пыли, и может найти широкое применение, например, в производстве по изготовлению строительных материалов для очистки воздуха от пыли при переработке сыпучих материалов.

Известно устройство для очистки газа от йыли, содержащее корпус с выходным и входным патрубками, при этом входной патрубок выполнен в виде конфузора, соединенного с диффузором, в котором * размещена насадка в виде коаксиально установленных элементов в форме усеченных конусов, при этом корпус в своей нижней части выполнен с конусным днищем и"нижним патрубком для отвода шлама, а в корпусе коаксиально установлены цилиндры, а, SU, „1757713А1 асфальтобетонных заводах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с конусообразным днищем 2, патрубок 3 для слива шлама, крышку 4, газоотводящий патрубок 5, размещенные в корпусе внутренний 6 и средний 7 цилиндры и жестко прикрепленные к верхним частям цилидров усеченные конусы 8 с отверстиями 9 для прохода газа, конусообразные пылевлагоотбойные пластины 10 и 11, расположенные между элементами насадки, из прямых конусообразных элементов, водораспылители

12 и 13, закрепленные на водоподводящем устройстве 14, патрубок 15 для подвода запыленного воздуха, обойму 16, в которой закреплены коаксйально расположенные цилиндры, патрубок 17,шламоприемник 18 и насос 19, 1 ил. также водоподводящее устройство с раз- ъ брызгивателем, размещенное в горловине.

Недостатком этого устройства является у низкая эффективность коагуляции частичек пыли в смачивающем водяном потоке, поскольку в устройстве имеет место однонаправленность распространения пылевоздушной и водной фаз и вследствие j(A) этого недостаточность контакта и перемешиэаниа их друг о другом; а поэтому и ниэкая эффективность пылеулавливания.

Кроме. того, при увеличении скорости газовоздушного потока, т .е. производительности, ухудшается надежность работы аппарата.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для промывки и очистки от пыли, t

1757713 содержащее насадки из кольцевых элементов, коаксиально установленные в корпусе с конусообразным днищем, патрубки входа и выхода газа, отвода шлама, водопроводящее устройство с разбрызгивателями, при этом устройство снабжено пылевлагоотбойными пластинами, расположенными между элементами насадки, входной патрубок раз . мещен в нижней части корпуса, выходное отверстие входного патрубка расположено собсно отверстиям элементов насадки, элементы насадки закреплены в обойме, размещенной ниже уровня жидкости.

В этом устройстве при компоновке наклонных друг к другу кольцевых элементов из листа, образующих полости диффузора типа Вентури, в вершинах обратных конусов создаются застойные зоны. В этих местах может накапливаться шлам, который, постепенно нарастая, повышает сопротивление устройства и снижает его производительность и надежность. Кроме того, наклон кольцевых . элементов, создающих обратные конуса, может быть меньше угла естественного откоса шлама. Поэтому требуется дополнительная вода для слива шлама, что приводит к дополнительным энергозатратам.

И, наконец, однонаправленность водяного и воздушного потоков на конечном этапе очистки не обеспечивает высокой эффективности и надежности коагуляции пыли, особенно при минимальной ее дисперсности, Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания и надежности работы за счет повышения степени коагуляции пыли во встречающихся пылевоздушном и водяном потоках и сложной траектории движения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки газа от пыли, содержащее корпус с конусообразным днищем, частично заполненный жидкостью, насадку из кольцевых конусообразных элементов, коаксиально установленных в корпусе и закрепленных в обойме, размещенной ниже уровня жидкости, патрубок входа газа, размещенный в нижней части корпуса с ориентацией выходного отверстия соосно отверстиям элементов насадки, патрубок выхода газа, патрубок отвода шлама, пылевлагоотбойные пластийы в виде прямых усеченных конусов, расположенные между элементами насадки с образованием лабиринтного канала, водопроводящее устройство и распылйтели,— закрепленные над отверстиями элементов насадки, с целью повышения эффективности пылеочистки и надежности работы снабжено дополнительным шламоотводящим патрубком, подведенным к боковой стенке корпуса выше уровня обоймы, при этом конусы элементов насадки выполнены прямыми и с прикрепленными по нижнему обрезу цилиндрическими элементами, а пылевлагоотбойные

5 пластины закреплены на водоподводящем устройстве, Сопоставительный анализ с прототи-. пом показывает, что заявляемое устройство для очистки газа от пыли отличается от про10 тотипа тем, что оно снабжено дополнительным шламоотводящим патрубком, подведенным к боковой стенке корпуса выше уровня обоймы, при этом конусы элементов насадки выполнены прямыми и с

15 прикрепленными по нижнему обрезу цилиндрическими элементами, а пылевлагоотбойные пластины закреплены на водоподводящем устройстве, На чертеже представлен разрез устрой20 ства для очистки газа от пыли.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего конусообразное днище 2, заканчивающееся патрубком 3 для слива шлама по окончании работы устройст25 ва и профилактической его очистки. К корпусу посредством болтов крепится крышка 4, имеющая патрубок 5 для выхода из устройства очищенного воздуха.

В корпусе коаксиально с ним установле30 ны входящие один в другой внутренний 6 и средний 7 цилиндры, в верхней части которых жестко закреплена насадка из кольцевых конусообразных элементов 8 с отверстиями 9 для прохода газа. Над усе35 ченными конусами внутреннего 6 и среднего 7 цилиндров установлены конусообразные и ылевлагоотбойные пластины 10 и 11, в вершинах которых закреплены водоразбрызгиватели (форсунки) 12 и

40 13. Пылевлагоотбойные пластины закреплены на водоподводящем устройстве 14, Внутренний 6 и средний 7 цилиндры совместно с патрубком 15 для подвода запыленного воздуха установлены в обойме

45 16, прикрепленной к внутренней поверхности корпуса 1 над конусообразным днищем

2.

Отвод шлама из устройства в процессе его работы производится по патрубку 17, 50 подведенному к боковой стенке корпуса 1 выше уровня обоймы 16 и сообщающемуся со шламоприемником 18. Удаление шлама из шламоприемника обеспечивается насосом 19.

55 Работает устройство для очистки воздуха от пыли следующим образом. Запыленный воздух через патрубок 15 поступает во внутренний цилиндр 6, в котором вследствие перехода загрязненного воздушного потока в расширяющийся обьем и уменьше1757713

20

30

40

45 ния скорости этого потока происходит частичное осаждение пыли за счет сил тяжести.

Далее частично очищенный воздух проходит через отверстие 9 в верхней части усеченного конуса над внутренним цилиндром 6 и подвергается орошению водой, поступающей из форсунки 12, закрепленной в вершине пылевлагоотбойной пластины 10 над отверстием 9. Расположение форсунки над отверстием, через которое выходит запыленный воздух, обеспечивает хорошее взаимодействие воздушного и водяного потоков, максимальный контакт капелек жидкости с частичками пыли и их коагуляцию в мокрой среде.

Орошенный воздушный поток посредством пылеводоотбойной пластины 10 направляется в полость среднего цилиндра, а частички пыли, находящиеся в воздушном потоке, коагулируются в мокрой среде и по полости между внутренним 6 и средним 7 цилиндром сливаются в конусообразное днище 2 корпуса 1.

Воздушный поток, огибая пылеводоотбойную пластину 10, меняет направление на обратное и, проходя по полости между конусообразной пылеводоотбойной пластиной 10 и усеченным конусом среднего цилиндра 7, выходит в отверстие 9. Здесь воздушный поток снова орошается водой из форсунки 13, установленной над пылеводоотбойной конусообразной пластиной 11.

Этим обеспечивается повторная коагуляция пыли в воздушном потоке при проходе его по полости между конусообразной пылеводоотбойной пластиной 11 и усеченным конусом среднего цилиндра 7. Частички пыли, скоагулированные влажной средой в этой полости, смываются в конусообразное днище 2, а воздушный поток, огибая конусообразную пылеводоотбойную пластину 11, еще раз меняет свое направление на обратное и через патрубок 5 выходит в атмосферу или поступает предварительно на осушку, Слив шлама из устройства в процессе его работы происходит по патрубку t7, подведенному к боковой стенке корпуса. выше уровня обоймы.

Удаление шлама из шламоотстойника осуществляется посредством насоса 19. 50

Патрубок 3 служит для удаления шлама при остановке работы устройства, а также для профилактической очистки устройства, Устройство перед включением в работу, т.е. перед вводом в него запыленного воз- 55 духа, предварительно заполняется водой по уровень шламоотводящего патрубка 17 с целью исключения возможности прямого поступления запыленного воздуха из внутреннего цилиндра 6 в полости между карпу.сом 1 и другим цилиндром 7, а затем в газоотводящий патрубок 5.

Предлагаемое техническое устройство просто в изготовлении, хотя и состоит как бы из нескольких ступеней очистки, работающих автономно, что обеспечивает очистку воздуха от пыли до 98 — gg%

В каждом отсеке, состоящем из пары коаксиально установленных прямых элементов конусной насадки с прикрепленными по нижнему обрезу цилиндрическими элементами и конусообразных пылевлагоотбойных пластин, закрепленных на водоподводящем устройстве, происходит коагуляция пыли в водовоэдушном потоке.

При этом в первом отсеке конусной насадки меньшей длины сепарируются в большей степени наиболее крупные частички, а в последнем отсеке наибольшей длины осуществляется.тонкая очистка газа от наиболее мелких частиц, чем и достигается высокая степень очистки газа.

Цилиндрическая форма стенок исключает появление застойных зон и налипание на них шлама.

Загрязненная вода направляется в отстойник и затем снова используется для очистки газа, а шлам подается в смеситель для приготовления асфальтобетонной смеси, т.е. осуществляется безотходное производство, Формула изобретения

Устройство для очистки газа от пыли, содержащее корпус с конусообразным днищем, частично заполненный жидкостью, насадку из кольцевых конусообразных элементов, коаксиально установленных в корпусе и закрепленных в обойме, размещенной ниже уровня жидкости, патрубок входа газа, размещенный в нижней части корпуса с ориентацией выходного отверстия соосно отверстиям элементов насадки, патрубок выхода газ*, патрубок отвода шлама, пылевлагоотбойные. пластины в виде прямых усеченных конусов. расположенные между элементами насадки с образованием лабиринтного канала, водоподводящее устройство и распылителй закрепленные над отверстиями элементов насадки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеочистки и надежности работы, оно снабжено дополнительным шламоотводящим патрубком, подведенным к боковой стенке корпуса выше уровня обоймы, при этом конусы элементов насадки выполнены прямыми и с прикрепленными по нижнему обрезу цилиндрическими элементами, а пылевлагоотбойные пластины закреплены на водоподводящем устройс гве.

1757713

Выход гла

Cnul шлака

Составитель В. Колотуш кин

Редактор Т Пилипейко Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Ы.Петрова

Заказ 2964 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101