Устройство для мокрой очистки газа

 

Использование: мокрая очистка дымовых и технологических газов, воздуха, загрязненных механическими и парогазовыми примесями в энергетике, металлургии , химии, машиностроении и других отраслях промышленности, в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов. Сущность изобретения: новым в устройстве для мокрой очистки газа является выполнение сетчатого барабана, размещенного между перфорированным трубопроводом со шнеком и корпусом, причем на наружной поверхности сетчатого барабана закреплен шнек противоположной навивки шнеку, размещенному на перфорированном трубопроводе, сетчатый барабан кинематически связан с приводом и установлен с возможностью вращения. Кроме того, сетчатый барабан в конце по ходу газового потока с внутренней поверхности защищен обечайкой на длину не менее 1,5-2 витка шнека от заднего торца барабана Поверхность перед не го торца сетчатого барабана по ходу газового потока выполнена перфорированной, причем периферия торца жестко соединена, например, с крестовиной . Крестовина снабжена шнеками, закрепленными на перфорированных трубопроводах , соединенных с патрубками подвода жидкости из полости сетчатого барабана . Перфорированные трубопроводы установлены с возможностью вращения вокруг своих осей в одной плоскости с сетчатым барабаном и наружные торцевые поверхностиперфорированных трубопроводов, размещенных, например, на крестовинах, снабжены щетками из гибких нитей, причем передние штоки по ходу газового потока частично погружены в жидкость . 3 з.п.ф-лы, 1 ил. сл С VI ОТ XI XJ ю О

„, SU „, 1?57720A1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

2 чем на наружной поверхности сетчатого барабана закреплен шнек противоположной навивки шнеку, размещенному на перфорированном трубопроводе, сетчатый барабан кинематически связан с приводом и установлен с возможностью вращения. Кроме того, сетчатый барабан в конце по ходу газового потока с внутренней поверхности защищен обечайкой на длину не менее 1,5 — 2 витка шнека от заднего торца барабана, Поверхность переднего торца сетчатого барабана по ходу газового потока выполнена перфорированной, причем периферия торца жестко соединена, например, с крестовиной. Крестовика снабжена шнеками, закрепленными на перфорированных трубопроводах, соединенных с патрубками подвода жидкости из полости сетчатого барабана. Перфорированные трубопроводы установлены с возможностью вращения вокруг своих осей в одной плоскости с сетчатым барабаном и наружные торцевые поверхности перфорированных трубопроводов, размещенных, например. на крестовинах, снабжены щетками из гибких нитей, причем передние штоки по ходу газового потока частично погружены в жидкость. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. (21) 4853861/26 (22) 23,07;90 (46) 30,08.92. Бюл. N 32 (71) Специализированный трест "Сибцветметгазоочистка" Производственного специализированного объединения

"Цветметэкология" (72) И,К.Ковнеров, А.В.Любченко, B,È.Ëóнев и И.В.Комаровский (56) Патент США ЬЬ 3800513, кл. 55-238, 1974.

Авторское свидетельство СССР

М 718138, кл, В 01 D 47/18, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗА (57) Использование: мокрая очистка дымовых и технологических газов, воздуха, загрязненных механическими " и парогазовыми примесями в энергетике, металлургии, химии, машиностроении и других отраслях промышленности, в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов. Сущность изобретения: новым в устройстве для мокрой очистки газа являвтся выполнение сетчатого барабана, размещенного между перфорированным трубопроводом со шнеком и корпусом; при1 сти в системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов.

Известно устройство для мокрой очистки газа, содержащее цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа, отвода шлама, шнек, закрепленный на перфорированном трубоп роводе, соединенном с патрубком подвода жидкости, Изобретение относится к аппаратам роторного типа для мокрой очистки дымовых и технологических газов, воздуха, загрязненных механическими и парогазовымй примесями, и может быть использовано в энергетике, металлургии, химии, машиностроении и других отраслях промышленйо(я)5 В 01 О 47/16

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " иот 4

1757720

Недостатком указанного устройства является низкая эффективность очистки газа, особенно от парогазовых примесей, отсутствие средств для удаления шлама (осадка) с внутренних стенок корпуса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результа1Гу являвтСя уотРойство длЯ мокрой очистки газа, содержащее цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа и отвода шлама, перфорированный трубопровод, соединенный с патрубком подвода жидкости и выполненный со шнеком в аиде щетки из гибких нитей, длиной не менее расстояния от поверхности крепления до поверхности контактирования.

Недостатком известного устройства является сравнительно низкая эффективность очистки газа, возможность осаждения шлама, особенно в виде смолянистых веществ, на неконтактируемые со щетками шнека поверхности, что приводит к "зарастанию" последних, Цель изобретения — повышение эффективности очистки и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено барабаном с торцами, размещенными коаксиально между перфорированным трубопроводом со шнеком и корпусом, с возможностью вращения от привода, дополнительным шнеком, закрепленным по наружной поверхности барабана и выполненным с противоположным по отношению к основному шнеку углом навивки, при этом передний по ходу газа торец барабана выполнен перфорированным, причем с целью снижения каплеуноса сетчатый барабан изнутри экранирован обечайкой на длину, соответствующую не менее 1,5-2 виткам шнека от заднего по ходу газа торца барабана. Кроме тогo, устройство снабжено дополнительными перфорированными трубопроводами; жестко закрепленными по периферии переднего торца барабана посредством крестовины, сообщеннымй с полостью последнего при помощи патрубков подвода жидкости, выполнейными со шнеками на наружной поверхности и установленными .с возможностью вращения вокруг своих осей в одной плоскости с сетчатым барабаном.

Торцы дополнительных перфорированных трубопроводов снаружи выполнены со щетками из гибких нитей.

На чертеже схематично изображено устройство для мокрой очистки газа, общий вид.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газа, отвода шлама 4, шнек 5, закрепленный на перфорированном трубопроводе 6, соединенном с патрубком 7 подвода жидкости, Внутри корпуса 1 на крышке 8 между перфорированнымтрубопроводом 6 со шнеком

5 5 и корпусом 1 размещен коаксиально перечисленным сетчатый барабан 9 с торцами, установленный на двух опорах 10, 11, с возможностью вращения, например, посредством передачи гибкой связью 12 от привода

10 13. Внутри сетчатого барабана 9 на двух опорах 14, 15 установлен неподвижно полый цилиндр в виде трубопровода 6 с перфорированной боковой поверхностью, при этом цилиндр с одной стороны закрыт глу15 хой или перфорированной стенкой торца 16, с другой стороны имеет патрубок 7 для подачи внутрь цилиндра промывной жидкости.

Устройство имеет шнеки 5, 17, выполненные в виде закрепленных соответственно на бо20 ковых поверхностях перфорирован ного трубопровода 6 и сетчатого барабана 9 по винтовым линиям перфорированной ленты, сетки в виде щетки или только щетки с укрепленными гибкими нитями 18, 19, выпол25 ненными, например, из полимерных и других материалов, причем направление навивки шнека 5 противоположно направлению навивки шнека 17 (правое, левое). Нити

18, 19 винтовых щеток свободными концами

30 касаются соответственно внутренних боковых поверхностей (стенок) сетчатого барабана 9 и корпуса 1, Сетчатый барабан 9 в конце, по ходу газового потока, с внутренней поверхности защищен обечайкой 20 на

35 длину не менее 1,5 — 2 витка шнека 17 от заднего торца 21 барабана 9 с целью ограничения каплеуноса жидкости, Поверхность переднего торца 22 сетчатого барабана 9 по ходу газового потока выполнена перфори40 рованной, причем периферия торца 22 жестко соединена, например, с крестовиной 23.

Крестовина 23 снабжена шнеками 24, закрепленными на перфорированных трубопроводах (цилиндрах) 25, соединенных с

45 патрубками 26 подвода жидкости из полости 27 сетчатого барабана 9. при этом перфорированные трубопроводы 25 установлены на опорах 28 с возможностью вращения вокруг своих осей 29 в одной пло50 скости с сетчатым барабаном 9 за счет, например, обкатывания катков 30, жестко соединенных со стенками перфорированных трубопроводов 25, по дорожке 31 из фрикционного материала, например рези55 ны, жестко соединенной с внутренней поверхностью корпуса 1, Наружные торцовые поверхности 32, 33 перфорированных трубопроводов 25, размещенных, например, на крестовине 23, а также витки шнеков 24 снабжены щетками из гибких нитей 34-36, 1757 20

6 причем нити 34 свободными концами касаются наружной торцовой поверхности сетчатого барабана 9, а нити 35 винтовых щеток шнеков 24 свободными концами касаются одновременно внутренних боковых поверхностей корпуса 1, наружных боковых поверхностей патрубка 2 ввода газа, при этом передние щетки, по ходу газового rioтока, с нитями 36 частично (примерно на 2/3 длины) погружены в жидкость, определенный уровень которой поддерживается средствами автоматики. Устройство работает следующим образом, Жидкость подается через патрубок 7 в перфорированный трубопровод 6, затем, пройдя через перфорацию, поступает в полость 27 сетчатого барабана 9, откуда через сетчатый барабан 9, перфорацию в торце 22 сетчатого барабана 9, патрубки 26 — в перфорированные трубопроводы 25 и через перфорацию в трубопроводах 6, 25, в торце

22 и ячейки сетчатого барабана 9 — в полость корпуса 1. При этом жидкость, попадая на шнеки 5, 17, 24, закручивается по винтовым линиям, причем направления закрутки жидкости шнеками 5, 17 противоположны. При вращении сетчатого барабана 9, кинематически связанного посредством, например, передачи гибкой связью 12 с приводом 13, под действием центробежных сил жидкость попадает в пространство между нитями 18, 19, 35 соответственно шнеков 5, 17, 24 и торцовыми нитями 34, 36, размещенными на торцах 32, 33, причем нити 36 частично (примерно на 2/3 длины) погружены в жидкость, В пространствах между нитями 18, 19, 34, 35, 36 происходит активное дробление промывной жидкости и смачивание укаЭанных нитей 18, 19, 34, 35, 36. Запыленный газ по входному патрубку 2 поступает в пространство между нитями 35, 34, 36, 18, 19 и корпусом 1, сетчатым барабаном 9, при этом с целью интенсификации очистки поток газа поступает дифференцировано через центр и периферию аппарата к выходному патрубку 3, т.е. часть газа пропускается через перфорацию торца 22 и неподвижный шнек 5, а часть газа через подвижные шнеки 24 и 17. Здесь очищаемый газ подвергается высокоийтенсивной турбулиэации в двух противоположных направлениях со стороны нитей 18, 19, 35, 34, 36, Энергия нитей 18, 19, 34 преобразуется в отдельные малые вторичные вихри, которые подвергают высокоинтенсивной пульсационной нагрузке частицы пыли со стороны очищаемого газа. при этом резко увеличивают вероятность столкновений частиц пыли с частицами раздробленной жидкости и интенсифицируют процессы массообмена, Смоченные нити 34, 35. 36 за один оборот сетчатого барабана 9, жестко связанного, например, с крестовиной 23, проходят в несколько раэ больший путь в очищаемом газе, очерчивая сложные траектории движения в виде густых спиралей различной формы, Дробление жидкости происходит в различных направлениях, что также увеличивает степень турбулизации потока и увеличивает время контакта между газом и жидкостью. Взвешенные в газе примеси улавливаются на смоченных нитях, частицах раздробленной жидкости и смоченных поверхностях корпуса 1, сетча5

10 того барабана 9, торцовой поверхности 22 патрубка 2, т.е, практически íà всех поверхностях, и s виде шлама стекают и отводятся из устройства через патрубок 4, Очищенный газ вытесняется иэ промежутков между

20 шнеком 17 и корпусом 1 свежими потоками в выходной патрубок 3, при этом винтообразное движение газовсоздает меньшее сопротивление движению, причем несмачиваемые 1,5 — 2 витка шнека 17 от торца 21, защищенные обечайкой 20. выполняют функции каплеуловителя. Степень турбулизаций газа представляется возможным регулировать посредством изменения диаметра сетчатого барабана 9; изменения диаметра перфорированных трубопроводов

25, бесступенчатой регулировки оборотов привода 13, т,е, изменения соотношения между угловыми скоростями вращения сетчатого барабана 9 и катками 30. Контакт

35 между катками 30 и кольцом дорожки 31 может быть выполнен в виде зубчатого зацепления, причем при необходимости можно установить перфорированный трубопровод 6 с возможностью вращения от вращению сетчатого барабана 9 с целью турбулизации газа.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, содержащее цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа и отвода шлама, перфорированный трубопровод, соединенный с патрубком подвода жидкости и выполненный со шнеком в виде щетки из гибких нитей, длиной не менее расстоя-.

50 ния от поверхности крепления до поверхности контактирования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и надежности, оно снабжено сетча55 тым барабаном с торцами, размещенным коаксиально между перфорированным трубопроводом со шнеком и корпусом с воэможностью вращения от привода, дополнительным шнеком, закрепленным по наружной поверхности барабана и выпол40 привода 13, например, противоположно

1757720

Составитель И.Ковнеров

Редактор 3.Ходакова . Техред M,Моргентал Корректор СЛисина

Заказ 2954 - Тираж Подписное

ВЙЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ненным с противоположным по отношению к основному шнеку углом навивки, при этом передний по ходу газа торец барабана выполнен перфорированным.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения каплеуноса, сетчатый барабан изнутри экранйрован обечайкой на длину, соответствующую не менее 1,5 — 2 виткам шнека от заднего по ходу газа торца барабана.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными перфорированными трубопроводами, жестко закрепленными по периферии переднего торца барабана посредством крестовины, сообщенными с полостью последнего при помощи патрубков подвода

5 жидкости, выполненными со шнеками на наружной поверхности и установленными с воэможностью вращения вокруг своих осей

s одной плоскости с сетчатым барабаном, 4. Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю10 щ е е с я тем, что торцы дополнительных перфорированных трубопроводов снаружи выполнены со щетками иэ гибких нитей.

С„) с: .