Способ получения непылящего хлористого калия

 

Использование: при получении хлористого калия с пониженной пылимостью путем обработки водорастворимыми пылеподавителями. Сущность изобретения: способ получения непылящего хлористого калия путем обработки хлористого калия после сушки водой и водорастворимым полигликолевым пылеподавителем, выбранным из ряда: полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, полиглицерин , при массовом соотношении 0,5-5,0:1,0. Пылимость хлористого калия, обработанного предложенным способом, снижается до 52-61 мг/кг. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

союз советских сОциАлистических

РЕСПУБЛИК,, Ы„, 1758064 А1 (s3)s С 09 К 3/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791185/26 (22) 14.02.90 (46) 30,08,92. Бюл. t+ 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) Л.Я, Сквирский, А.И. Аношин, Н.И. Яковлев, 3.Л. Козел и В.В. Замосковный (56) Авторское свидетельство СССР

N 1108071, кл. С 01 D 3/26, 1979. (57) Использование: при получении хлори- стого калия с пониженной пылимостью пу ем обработки водорастворимыми пылеподавителями. Сущность изобретения: способ получения непылящего хлористого калия путем обработки хлористого калйя после сушки водой и водорастворимым полигликолевым пылеподавителем, выбранным из ряда: полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, полиглицерин, при массовом соотношений

0,5 — 5,0:1,0. Пылимость хлористого калия, об - работанного предложенным способом, снижается до 52-61 мг/кг. 1 з. и. ф-лы, 1 табл. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕП61ЛЯЩЕГО

ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ

Изобретение относится к технологии 7 мас.g и к нему добавляли пь|леподавиполучения хлористого калия с пониженной тель. Перемешанный с пылеподавителем пылимостью путем обработки водораство- влажный хлористый калий смешивали с суримыми пылеподавителями. -: хим хлористым калием, нагретым до 100 С

Целью изобретения является достиже- (прототип). По предложенному способу к суние высокой степени пылеподавления без хому продукту при комнатной температуре ухудшения физико-механических свойств (20 С) либо нагретому до 100 C добавляли

Готового продукта. пылеподавитель и воду. Йо обоим с особам

По предлагаемому способу проведены после охлаждения обработанного продукта лабораторные опыты. Использовали хлори- определяли pro пылимость, содержание стый калий крупностью менее 0,25 мм с со- класса менее 0,100 мм, угол естественного держанием класса менее 0,10 мм 12,3 В . откоса и коэффициент текучести. качестве водорастоворимого пылеподави- Результаты опытов приведены в таблителя использовали полигликоли: смесь по- це. лйэтиленгликолей (ди-, три-, тетра- и пента) . При обработке пылеподавителем часс мол. мас. 250, индивидуальные полизти- . ти влажного материала необходимый пыленгликоли с мол, м. 121 и 400. полипропи- лвподавляющий эффект (пылимость менее ленгликоль с мол. м,.95 и полиглицерин с 100мг/кг)достигаетсяпривысокомрасходе мол. м. 156.. пылеподавителя 10 кг/т. Содержание в обОбработку хлористого калия вели двумя работанном продукте мелких классов — выспособами; часть продукта (15 мас. ) ув- соков, ухудшаются физико-механические лажняли насыщенным солевым раствором свойства готового продукта — высоки значехлоридов калия и натрия до влажности ния угла естественного откоса и коэффици1758064

Обработанниц продукт

>, а

Омит

Способ пилгподааленил

Температура>

Соот номе нне еода:пиле» пода он» тцль

Расход

Ълеподаеитель к

Олалность

Оода, Оилепоь кг/т даритель, кг/т!

4»иность, иг/кг

Содерка>г ние класса менее

0,1 им! 2

Угол ес тестаенного от коса!!оэфрнцнент текучести

»»»»»»»»«»»»»»»

1 Оеэ конднциоииро

° аинк

0 3 1900 12 3

2O

43 3,1

Спесь поти" этиленглнколед, иол.м, 250 100

То хе 100

Ib0

2 !!нпеподаеителен обработэма масть

° раиного материала

1O,0

5 0

2,0

3 То не

-4>f.

5. ° «»» полиэтилен" гтиколь моп;м l2l t00

2,0

6 догмэтнленгликопь иол.м 400 100

2,0

380 85 58 о>4

7,7

7 Ь>леподааителем обработана масть

° манного нате» анапа

:8 йолиэтилен- гMICOhl нол.и. 95 100

7,О

362 8,3 58

2,0

0,4 до>игмце« мол.н.156 100

0>4 520 10>0

2,0

57 7,3 9 71нлеподаейтелем обработан весь материал

Смесь полиэтиленг>ико-. мд ноп.н, 1250

l>0

О;3

1,5

1,0

5,0

6,5

0,5

6 3

6,8

7 ° 7

6,1

3,8

2 5

2 ° 3

6,4

0,5 65

0,4 70

0 2 296

0,7 55

0.3 57

0,4 52

0,8 52

0,1 310

49

5О

5l

59

46

2,0

l,0

0,6

3,0

2,0

10,0

13,0

1,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2>0

2,0

2,0

1 00

100

5,6

5>1

4 6

7,8

4,1

4,4

7 9

4,6 10 То ке н

То ке

» и

13

l4 .»»>!««

«>>

СО !

6 и

» !»

3 ента текучести (опыт 2). Уменьшение расхода пылеподавителя до 2 кг/т (опыты 4-8) не приводят к улучшению физико-механических свойств, также не достигается необхо-, димой пылимости продукта. Обработка 5 . хлористого калия водой и пылеподавителем позволяет при низком (2 кг/т) расходе пылеподавителя достичь необходимых значений

ПЫЛИМОСтИГ Ь*рОдСУКОтьОРВ>; уМЕНЬШИтЬ СОдЕржаНИЕ В НЕМ МЕ7ГКИГКЯаССЬа И СООтаЕтСтВЕ>ННО 10 улучшитьего физико-механические свойства. Этот эффект достигается за счет предпочтительного растворения водой наиболее мелких частиц обрабатываемого продукта, а водорастворимый пылепода- 15 витель способствует кристаллизационной агломерации (образованию сростков мелких частиц). При обработке продукта при комнатной темnepatype оптимальным является соотношение воды и пылеподави- 20 теля, равное (0,5-1,0):1,0 (опыты 9, 10, 17, 20, 22, 24). При обработке продукта при

100 С (обработка непосредственно после сушки) оптимальйым явля>етт»ся с«оотношение воды и пылеподавителя (1-5):1 (опытй 25

13, 14, 18, 21, 23). При изменении соотйошения воды и пылеподавителя вне указанных интервалов не достигается необходимая степень пылейодэвления (опйты t1, 16), из лишне высокая влажность и низкие физико- 30 механические свойства (опыты 12, 15).

Пример 1, Хлористый калий после сушки с температурой 100 С обрабатывают водой и полигликолевым пылеподавителем (полиэтиленгликолем либо полипропиленгликолем, либо полиглицерином) при соотношении (1-5):1.

Пример 2. Хлористый калий после сушки направляют на склад и после охлаждения до температуры окружающей среды обрабатывают(перед погрузкой) водой и полигликолевым пылеподавителем (полиэтиленгликолем. либо полипропиленгликолем, либо полиглицерином) при соотношении (0,5-1,0):1,0.

Формула изобретения

1. Способ получения непылящегохлористога калия путем обработки его водорастворимыми полигликолевыми пылеподавителями, отличающийся тем, что, с целью достижения высокой степени пылеподавления беэ ухудшения физико-механических свойств готового и родукта, хлористый калий после сушки обрабатывают водой и водорастворимым полигликолевым пылеподавителем при массовом

Соотношении 0,5 — 5,0:1,0, 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водорастворимых полигликолевых пылеподавителей используют полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, полиглицерин.

0>4, 95 8o,o 58 . 7,6 0,4 193 8>2 57 7,5

О 4 420 9 t 55 6>9

0,4 460 9 ° 6 56 7>0

1758064

Продолжение таблицы

Обработанмма продукт

Расход

ТемпеРа ура> с

Пилелодавитепь

Способ пмлеподааленип

Ъмность, мг/кг

Вламност ь, 2

Полнэтипенгликоль нол.м. 121 20

73 6,8 48 5,0

58 2,7 48 4>7

0,4

0>5

1,О

5,0

2,0 . 2,0

1О,О 2,О

18 10О

Пэ>в>этиленглнкопь мол.и.400

2,О г,о

62 5,8 49 5,2

1,О

0,5

20

4 2

49 2,5

0,4

1оо

5,0

1оo г,о

Полиэтилен" гмколь иоп.м. 95 20

61 51 46 49

l,O

2,0 20

0,4

Полиэтиленгликоль нол.н. 95 100

58 4>2

44 4,о

0,4

5 о

10,0 2,0 н

74 6,9 46

69 6,2 45 .

0>5

0,4

2,0

2,0

4 5

5,1

1 ° О

5,0

2,0

10,0

Составитель Jl Сквирский

Редактор 3. Ходакова Техред М.Моргентал: Корректор M. Шароши

Заказ 2972 . Тираж .: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35/ Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

14>пепода ентепем .и аодоД обрабативаетсп весь материал

То ае

22 14>пеподавитепеи и аодод обрабатм" ваетсп весь ма" териал, Помглнцернн моп.н.

156 . 20 н

l O0

Вода, 14>лепокг/т дааитель> кг/т

Соот нове

>i»a ао» да> пилемода ви» тель

Содерма1Г ние класса ивнев

0>1 >а» \

Угол естественмого откоса коэООициемт текучести