Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб

 

Относится к испытательной технике и позволяет расширить функциональные возможности путем обеспечения испытаний с одновременным нагружением в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, как фиксированных , так и с возможностью изменения их положения в процессе нагружения. Для этого кинематическая связь платформы с приводом вращения выполнена в виде вала с четырьмя равномерно размещенными попарно сообщенными продольными каналами, установленной на валу коаксиальноемус возможностью поворота обоймы, связанной со вторым приводом вращения, имеющей четыре диаметрально расположенных попарно сообщенных радиальных канала, каждый из которых предназначен для поочередного сообщения с продольными каналами вала, и фиксатора поворота обоймы относительно основания, а связь платформы с активным захватом образца выполнена в виде двухштокового гидроцилиндра , один из концов штока которого соединен с активным захватом через сферический шарнир, корпус гидроцилиндра шарнирно закреплен на платформе, каждая из полостей А, Б гидроцилиндра сообщена с соответствующей парой продольных каналов вала, а пары сообщенных радиальных каналов обоймы предназначены соответственно для нагнетания и слива рабочей жидкости . При вращении платформы рабочее тело поступает поочередно в различные полости гидроцилиндра, в результате чего образец нагружается в двух взаимно перпендикулярных фиксированных плоскостях . Отключают фиксатор, включают привод и, поворачивая обойму, изменяют положение плоскостей нагружения. 5 ил. VI О1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 6 01 Й 3/36

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕР(ИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850522/28

{22) 22,06.90 (46) 30.08.92. Бюл, N 32 (71) Конструкторское бюро Салют"

{72) А.В,Константинов, Л.В.Якушина и

Д.А, Серков (56) Авторское свидетельство СССР

V: 1436005, кл. G 01 N 3/32, 1987. (54) МАШИНА ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ kA

КОНСОЛЬНЫЙ ИЗГИБ

{57) Относится к испытательной технике и позволяет расширить функциональные возможности путем обеспечения испытаний с одновременным нагружением в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, как фиксированных, так и с возможностью изменения их положения в процессе нагружения. Для этого кинематическая связь платформы с приводом вращения выпОлнена в виде вала с четырьмя равномерно размещенными попарно сообщенными продольными каналами, установленной на валу коаксиально ему с возможностью поворота обоймы, связанной со вторым привоИзобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано при проведении усталостных испытаний образцов материалов и натурных конструкций на консольный изгиб.

Известна установка для испытаний на усталость, содержащая корпус. установленный на нем вал с приводом его вращения, закрепленную на валу платформу, захваты для закрепления образца.

Недостатком установки является то, что она не позволяет проводить усталостные ис„„Я „„1758498 А1 дом вращения, имеющей, четыре диаметрально расположенных попарно сообщенных радиальных канала. каждый из которых предназначен для поочередного сообщения с продольными каналами вала, и фиксатора поворота обоймы относительно основания, а связь платформы с активным захватом образца выполнена s виде двухштокового гидроцилиндра, один из концов штока которого соединен с активным захватом через сферический шарнир, корпус гидроцилиндра шарнирно закреплен на платформе, каждая из полостей А, Б гидроцилиндра сообщена с соответствующей парой продольных каналов вала, а пары сообщенных радиальных каналов обоймы предназначены соответственно для нагнетания и слива рабочей жидкости. При вращении платформы рабочее тело поступает поочередно в различные полости гидроцилиндра, в результате чего образец нагружается в двух взаимно перпендикулярных фиксированных плоскостях. Отключают фиксатор, включают привод и, поворачивая обойму, изменяют положение плоскостей нагружения. 5 ил. пытания с одновременным нагружением в двух взаимоперпендикулярных плоскостях как фиксированных, так и с возможностью изменения их положения в процессе нагружен ия.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб. содержащая основание, установленный на нем нагружающий механизм, включающий два привода вращения и платформу, установленную на

1758498 основании и кинематически связанную с одним из приводов вращения, жестко закрепленный на основании пассивный захват образца и связанный с. платформой активный захват образца, Недостатком установки является то, что она не позволяет проводить усталостные испытания с одновременным нагружением в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, как фиксированных, так и с возможностью изменения их положения в процессе нагружения.

Цель изобретения — расширения функциональных воэможностей путем обеспечения испытаний с одновременным нагружением в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, как фиксированных, так и с возможностью изменения их положения в процессе нагружения.

Указанная цель достигается тем, что кинематическая связь платформы с приводом вращения выполнена в виде вала с четырьмя попарно сообщенными продольными каналами, установленной на этом валу коаксиально ему с возможностью поворота обоймы, связанной со вторым приводом вращения, имеющей четыре диаметрально расположенных попарно сообщенных радиальных канала, каждый иэ которых предназначен для поочередного сообщения с продольными каналами вала, и фиксатора поворота обоймы относительно основания, а связь платформы с активным захватом образца выполнена в виде двухштокового гидроцилиндра, один из концов штока которого соединен с активным захватом образца через сферический шарнир, корпус гидроцилиндра шарнирно закреплен на платформе, каждая из полостей гидроцилиндра сообщена с соответствующей парой продольных каналов вала, а пары сообщенных.радиальных каналов обоймы предназначены соответственно для нагнетания и слива рабочей жидкости, На фиг.1 изображен общий вид машины; на фиг,2 — сечение А-А на фиг,1 в начальном положении платформы; на фиг.3— сечение А-А на фиг.1 при повороте платФормы на 90 ; на фиг.4 — положение штока гидроцилиндра и соответственно активного захвата, при положениях платформы, соответствующих повороту на Оо, 90, 180О, 270; на фиг.5 — траектория движения активного захвата, Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб содержит основание 1 (фиг.1). установленный на нем нагружающий механизм, включающий два привода вращения 2, 3 и платформу

4, кинематически связанную с приводом

Установка работает следующим образом.

С пульта управления 25 включают привод вращения 2 и приводят во вращение

55 платформу 4 с гидроцилиндром 19. Включают насосную станцию 24. При вращении вала 8 рабочее тело под давлением через напорный трубопровод 22, радиальные каналы 14, 15 в обойме 13 и каналы 11, 12 в валу 8 поступает в полость Б гидроцилиндра

45 вращения 2. жестко закрепленный на основании 1 пассивный захват образца 6 и связанный с платформой 4 активный захват 7 образца 6, кинематическая связь платформы 4 с приводом вращения 2 выполнена в виде вала 8 с четырьмя равномерно расположенными и попарно сообщенными продольными каналами 9, 10 и 11, 12, установленной на sany 8 коаксиально ему с возможностью поворота обоймы 13, связанной с п риводом вращения 3, имеющей четыре диаметрально расположенных попарно сообщенных радиальных канала 14, 15 и 16, 17, каждый из которых предназначен для поочередного сообщения с продольными каналами 9, 10 и 11, 12 вала 8, и фиксатора

18 поворота обоймы 13 относительно основания 1, а связь платформы 4 с активным захватом 7 образца 6 выполнена в виде двухштокового гидроцилиндра 19, один иэ концов штока 20 которого соединен с активным захватом 7 образца 6 через сферический шарнир 21, корпус гидроцилиндра 19 шарнирно закреплен на платформе 4, каждая из полостей А, Б гидроцилиндра 19 сообщена с парой соответствующих продольных каналов 9, 10 и 11, 12 вала 8, а радиальные каналы 14, 15 и 16, 17 предназначены соответственно для нагнетания и слива рабочей жидкости и связаны соответственно с напорным 22 и с сливным 23 трубопроводами насосной станции 24.

Напорные и сливные трубопроводы выполнены в виде гибких шлангов. Управление работой приводов вращения 2. 3 и фиксатора 18 осуществляется с пульта управления

25. Передача вращения от привода 3 к обойме 13 осуществляется посредством зубчатых колес 26, 27, закрепленных соответственно на валу привода 3 и на обойме 13. Угол поворота обоймы определяется по датчику положения (условно не показан).

Фиксатор 18 выполнен в виде катушки 28, закрепленной на основании 1, и подпружиненного якоря 29, установленного с возможностью взаимодействия с зубьями колеса

27. Для снижения динамических нагрузок на платформу 4 симметрично гидроцилиндру

19 установлен противовес 30.

1758498

19, шток которого выдвигается (фиг.2). Из полости А рабочее тело через каналы 9. 10 и

16, 17 попадает в сливной трубопровод 23.

Отклонение h< активного захвата 7 относительно нейтральной оси, соответствующее 5 этому положению, представлено на фиг.4-!.

При повороте платформы 4 на 900 рабочее тело иэ полости Б гидроцилиндра 19,через каналы 11, 12 и 1?, 16 поступает в сливной трубопровод 23, В это же время рабочее 10 тело иэ напорного трубопровода 22 через каналы 14, 15 и 9, 10 поступает в полость А гидроцилиндра 19, шток которого втягивается (фиг,З). Отклонение Лд активного захвата 7 относительно нейтральной оси, соответствующее этому положению, представлено на фиг.4-I!, Положения активного захвата 7 при повороте платформы 4 с гидроцилиндром 19 на 180 и 270 соответствен- 20 но представлены на фиг.4. Траектория движения захвата 7 представлена на фиг.5.

Для изменения положения плоскостей 25 приложения нагрузки с пульта управления

25 подают напряжения на катушку 28 фиксатора 18, якорь 29 втягивается и выходит иэ зацепления с зубьями колеса 27. Включают привод 3 и поворачивают обойму 13 на 30 требуемый угол, Включают привод 2, отключают фиксатор 18. и фиксируют положение обоймы 13 относительно станины 1.

Использование машины позволит рас- 35 ширить функциональные возможности машины путем обеспечения испытаний с одновременным нагружением в двух взаимоперпендикулярных плоскостях, как фиксированных, так и с возможностью 40 изменения их положения в процессе нагружения.. Формула изобретения

Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб, содержащая основание, установленный на нем нагружающий механизм, включающий два привода вращения и платформу, кинематически связанную с одним иэ приводов вращения, жестко закрепленный на основании пассивный захват образца и связанный с платформой активный захват образца, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения испытаний с одновременным нагружением в двух взаимно перпендикулярных плоскостях как фиксированных. так и с воэможностью изменения их положения в процессе нагружения, кинематическая связь платформы с приводом вращения выполнена в виде вала с четырьмя попарно сообщенными продольными равномерно размещенными каналами, установленной на этой валу коаксиально ему с возможностью поворота обоймы, связанной с вторым приводом вращения, имеющей четыре диаметрально расположенных лопарно сообщенных радиальных канала, каждый иэ которых предназначен для поочередного сообщения с продольными каналами вала, и фиксатора поворота обоймы относительно основания, а связь платформы с активным захватом образца выполнена в виде двухштокового гидроцилиндра, один из концов штока которого соединен с активным захватом образца через сферический шарнир, корпус гидроцилиндра шарнирно закреплен на платформе, каждая из полостей гидроцилиндра сообщена с соответствующей парой продольных каналов вала, а пары сообщенных радиальных канала обоймы предназначены соответственно для нагнетания и слива рабочей жидкости, 1758498 подача

1758498

t

Х

I870

0 «80 (zoo

ФИГ. 5

Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб Машина для усталостных испытаний образцов материалов на консольный изгиб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству волокон, пряжи и нитей а текстильной промышленности и предназначено для контроля натяжения нитей, волокон, пряжи и других изделий

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано дляиспытания изделий, в частности пружин, на усталость преимущественно в условиях гибкого автоматизированного производства (ГАП)

Изобретение относится к контролю герметичности элементов нефтепровода и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем расширения области испытательной нагрузки

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к исследованию физико-химических свойств веществ, например , к устройствам, определяющим противоскачковые свойства масел

Изобретение относится к испытательным стендам для циклического нагружения конструкций

Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для испытаний плит под действием Фиг 1 вертикальной и равномерно распределенной боковой нагрузок

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать образцы материалов на усталость при нагружении их растяжением с кручением

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать соединения на усталостную прочность

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области исследования трибологических свойств металлических покрытий путем электрохимического растворения микроучастка поверхности образца с целью оценки линейного износа

Изобретение относится к области экспериментальной техники и может быть использовано в стендах прочностных испытаний конструкций

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность

Изобретение относится к исследованию механических свойств материала, в частности к определению технологических параметров процессов (усилий, напряжений, деформаций, перемещений)

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним повторяющихся или пульсирующих усилий, более конкретно, путем воздействия на испытываемый образец циклических нагрузок
Наверх