Способ определения теплосъема при охлаждении проката несколькими потоками охладителя

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

isi1s С 21 D 1/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799125/02 (22) 07.03.90 (46) 07.09.92, Бюл. ¹ 33 (71) Западно-Сибирский металлургический комбинат им. 50-летия Великого Октября (72) Ю.Е, Трофимов, С,П, Куртуков, Ю.А. Сарапулов, А.А. Маслаков, В.N. Шиль, И.M. Чернов и Е,M. Жукова (56) Лабейш В,Г, Жидкостное охлаждение высокотемпературного металла. Л., ЛГУ, 1983, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСЬЕМА ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ПРОКАТА НЕСКОЛЬКИМИ ПОТОКАМИ ОХЛАДИТЕЛЯ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для определения теплосъемов при контроле и управлении процессом охлаждения проката.

Целью изобретения является увеличение выхода годного металла путем повышения точности определения общего теплосъема и определения его составляющих, На чертеже представлена схема установки, реализующая предлагаемый способ.

Установка содержит приемную воронку

1, участок 2 струйного охлаждения отдель-. ных элементов профиля, участок 3 охлаждения сплошным потоком всего профиля и отводящий патрубок 4, желоб 5, в котором могут быть расположены смесительные элементы, сливной канал 6 и подводящие трубопроводы 7 и 8 охладителя.

„„Я ÄÄ 1759903 А1 (57) Сущность изобретения: при осуществлении способа измеряют температуру охладителя, подаваемого на прокат, в каждом потоке, температуру общего потока охладителя после смешивания отводимых от проката потоков и одного из отводимых потоков до смешивания, расход охладителя общего и одного из потоков. Рассчитывают общий теплосьем охладителя и теплосьем одного из потоков. Теплосъем второго потока определяют как разность теплосъемов общего и первого потоков, При этом температуру общего потока охладителя, отведенного от проката, измеряют после смешивания обоих потоков на расстоянии, превышающем общую длину зон охлаждения в 0,85 — 2,6 раза. 1 ил.

Способ осуществляют следующим образом.

При поступлении проката через приемную воронку 1 подаваемый под давлением охладитель на участок 2 охлаждает отдельные элементы профиля и стекает в желоб 5 установки охлаждения. Охлаждающая жидкость с участка 3 через отводящий патрубок

4 направляется под углом к направлению движения потока с участка 2, В желобе 5 происходит соударение потоков охлад теля с участков с последующим их перемен ..ванием, В сливном канале 6 производят замер температуры общего потока охладителя на расстоянии 0,85 — 2,6 от общей длины зон охлаждения металла после обьединения потоков, а в патрубке 4 установленным термодатчиком измеряем температуру охладителя с участка 3 охлаждения, Расход подаваемого охладителя измеряют в тру1759903

Формула изобретения

Вода пр вление ткк

Составитель Ю.Трофимов

Редактор М.Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор H.Êåøåëÿ

Заказ 3157 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101 бопроводах 7 и 8, а температуру на входе в установку — в трубопроводе 7.

Пример. Измерения пров<; ;или на стане "450" Западно-Сибирского меткомбината при прокатке уголка 75 х 75 х 8 мм из стали марки Ст3сп.

Измеренный общий расход охладителя на установку охлаждения составлял

1100 м /ч, на участок 3 — 375 м /ч, а температура охладителя на входе установки—

26 С. Температура охладителя с участка 3—

41 С, а на выходе установки составляла

36 С и измерялась на расстоянии 8 м после объединения потоков с участков установки.

Общая длина зон охлаждения проката в установке составляла 7,8 м. Объединение потоков производили под углом 70 между направлениями движения потоков. По соотношению рассчитали теплосъемы. Они составляли: общий — 12793 Вт, с участка 3—

6542 Вт. Параллельно измеряли температуру охладителя на выходе установки на расстояниях меньше 8 и больше 18 м, При измерении температуры охладителя на выходе установки вне пределов 0,85 — 2,6 от общей длины зон охлаждения точность определения величины общего теплосъема уменьшается. Используя рассчитанные теплосъемы установки и участка охлаждения сплошным потоком, определяют теплосъем с участка струйного охлаждения проката

Q = 12793 — 6542 = 6251 Вт.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить точность определения общего теплосъема охлаждением, определить теплосъемы разными потоками охладителя при производстве охлаждаемого проката. Эти преимущества создают воз5 можность на основе знания составляющих теплосъемов целенаправленно изменять расходы охладителя по разным потокам с целью достижения требуемых свойств проката и геометрии профиля.

Способ определения теплосъема при охлаждении проката несколькими потоками

15 охладителя, включающий измерение температуры и общего расхода охладителя, подаваемого для охлаждения, температуры охладителя после отвода от охлаждаемого проката и расчет общего теплосъема по из20 меренным параметрам, о т s; и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода годного металла путем повышения точности определения общего теплосъема и определения его составляющих, измеряют расход

25 и температуру охладителя одного из потоков после его отвода от проката, рассчитывают теплосъем этого потока, а теплосъем второго потока определяют как разность теплосъемов общего и первого потоков, при

30 этом температуру общего потока охладителя, отведенного от охлаждаемого проката, измеряют после смешивания обоих потоков на расстоянии, превышающем общуюдлину зон охлаждения в 0,85-2,6 раза, 35