Хлоратор для переработки минерального сырья

 

Использование: хлорирование минерального сырья, преимущественно ферромарганца . Сущность: хлоратор снабжен дополнительным хлороподводом 9, размещенным в гидрозатворе 7, Корпус 1 установлен под углом 18-26° относительно платформы 12. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{я)5 С 22 B 1/08

ГОСУДАРСТВЕ 1НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4750452/02 (22) 04.09,89 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ .33 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллическай промышленности "Гиредмет" и металлургический завод "Сибэлектросталь" (72) M.Ô. Кириенков, В,Г. Кочер>кенко, В,А, Крохин, Ю.И. Лебедев и В,Н. Заиканов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 177070, кл. С 22 В 1/08, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 210373, кл. С 22 В 1/08, 1968.

Изобретение относится к металлургическим аппаратам, используемым для переработки минерального сырья, например ферромарганца.

Известно устройство для селективного хлорирования хромсодержащего сырья, снабженное течками для вывода продукта и подачи газообразного хлора.

Основным недостатком является низкая эффективность процесса, обусловленная ограниченной поверхностью контакта газообразного хлора с брикетированной шихтой, а также большим "проскоком" хлора, проходящего по стационарным каналам в объеме материала.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для хлорирования, представляющее собой шахтную электропечь, имеющую хлорирующее отделение„переточный канал, снабженный элементами для фильтрации полученного расплава с подачей газообразного хлора в нижнюю часть хлорирующего отделения и загрузкой материала (шихты) на зеркало расплава, ;„, Ы „„1759916 А1 (54) ХЛОРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Использование: хлорирование минерального сырья, преимущественно ферромарганца. Сущность; хлоратор снабжен дополнительным хлороподводом 9, разме-щенным в гидрозатворе 7. Корпус 1 установлен под углом 18 — 26 относительна платформы 12. 1 ил, Недостатком этого устройства является необходимость многократной циркуляции полученного расплава через фильтрующие элементы переточнаго канала, Установить дополнительный хлороподвод (в прототипе) в переточном канале или миксере-накопителе конструктивно невозможно, поэтому канал и фильтрующие элементы забиваются частицами шихты и процесс практически прекращается или его производительность снижается в 3 — 4 раза, Целью изобретения является повышение эффективности работы хлоратора.

Для этого в известном хлораторе для переработки минерального сырья корпус установлен на платформе под углом 18-Р з относительно нее, а хлоратор снабжен;,полнительным хлороподводом, размещенным в гидрозатворе.

Отличительными признаками предлагаемого устройства является следующее.

Рабочий расплав поступает в гидрозатвор через боковые стенки. в котором проис ходит дохлорирование расплава до товарной продукции, 4

1759916 имесей в безводном хлориде I Условная производи-1

М ао! ВННЗ, с ьность, т/!и сутки 3

1 с

0,8

0.1

0,1

0,09

0,05.

1,6 — 1,8

1.1 1,0 ро

J)G

05 06

Угofj наклона хпорВТорВ относительно платформы 18 — 26 создает необходимую

;*";я протекания реакции скорость д . »жения материала, т. е. Время контакта хлора и ма.ериала, а также воэможность рассредото- 5 венной подачи хлора, что способствует его распределению в объеме аппарата, На чертеже дано поперечное сечение и редг»агаемого хлоратора, Хлоратор содержит корпус 1, футеровку 10 (шамот) 2, загрузочный патрубок 3, хлороподвод 4, саппа 5, механизм 6 поворота устройства, гидрозатвор 7, летку 8, дополнительный хлороподвод!-, патрубки 10 и 11, платформу 12, на которой установлен кор- )5 пус хлоратора.

П р и м е p, Хлоратор представляет собой металлический корпус i, футерованный LUBMQTQM. В хпорВТор (печь) заливают рабочий расплав, например хлористый ка- 20 лий, нагретый до рабочей температуры, на зеркало расплава загружа!ог шихту, например ферромарганец, через патрубок 3. Пп хлороподводу 4 и сопло 5 подают хлоргаэ., который барботирует через рабочий рас- 25 плав. Рабочий расплав пpcxo!äèT через отверстия в гидрозатворе 7 и заполняет его полностью. По дополнительному хлороподводу 9 пода!QT хлоргаз для дохлорирования расплава, находящегося в гидрозатворе и 30 вокруг него.

Образующуюся парогазовую смесь удаляют через патрубок 10, Шnамовуio пену удаляют с поверхности рабочего расплат»" . через патрубок 11. 85

Принцип работы устройства, В корпус 1, футерованный шамотом, заливается рабочий расплав до минимального уровня при наклоне хлоратора так, что образуется угол по отношению к платформе., 40 на которой установлен хлоратор, равнь!»1

26, По хлороподводу 4 v canny 5!3 рабочий расплав пода»от хлоргаэ, а через патрубок 8 эагружа»от мОлоту10 шихту ферромарга- нец. Д«

По мере подъеме уровня рабочего расплава изменяют угол наклона хлоратора механизмом 6 поворота с угла 26 до 18", увеличивая полезный объем хлоратора и за50 полняя рабочим расплавом гидрозатвор 7, По мере заполнения рабочим расплавом

Включают в работу дополнительный хлороподвод 9, необходимый для дохлорирования мелких (взвешенных) частиц шихты, находящихся в расплаве, и доведения pro äî товарного вида (товарной продукции). Перед сливом рабо !его расплава (товарного продукта) через патрубок !0 удаляют шламавую пену и отбирают пробу расплава на сортность товарного продукта. Через летку

8 сливают очередную порци!о pB5o«ei.о расплава В герметичную емкость, направляя ее на переработку.

Раздельная подача хлопа позволяет гголнее использовать хлоргаз для получения качественного продукта, Установка дополнительного хлороподвода позволяет перед сливом рабсчего расплава дохлорировать его!;о товарт —,-о продукта В.»сшего качестВа, Ниже приведена ",àáëèöà, определяющая необходимость выбранного диапазона угла наклона хлоратора.

Угол наклона менее 18 нежелателен по соображениям заполнения одновременно обоих хлороподводов для хлорирования и дохлорирования рабочего расплава.

Угол более 26 нежелателен, т. к. величина расплав- над соплом хлороподвода под загрузкой »цихты недостаточна для полноты использования хлоргаэа, Сравнение данных таблицы показывает целесообразность использования п редлагаемого хлоратора, который позволяет повысить производительность в 3-5 раэ по сравнен;яо с прототипом.

Формула изобретения

Хлоратор для переработки минерального сь рья, преимущественно ферромарганца, Вкл ю -»В jQщий фу геpQВB 1»н ыи ш 1 мотом!

i Орпус, ycTBI»QBленный на платформе, хлоООПОДВОД И ГИДРОзатВОР, 0 Т Л Vl Ч а !Q Щ И 11с я тем, что, с целью повышения эффективности работы хлоратора, он снабжен дополнительным хлороподводом, раэме»»3енным в гидрозатворе, корпус установлен под углом

18-26 относительно платформы.

1759916

Продолжение таблицы та, грац можаи, т.к. хлор не б ет в расплаве

Составитель Г. Мел ьн икова

Редактор M.Ñòðåëüíèêîâà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Лукач

Заказ 3157 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 пара- Содержание примесей в безводном о

2 х лориде Условна

2, тел ьность. тр M сутки .