Устройство для проходки восстающих горных выработок

 

Использование: в горном машиностроении для механизации работ при проходке выработок с углом наклона 45-90°. Сущность: кабина устройства снабжена размещенным вдоль нее направляющими, а рабочая платформа выполнена из подвижных друг относительно друга частей, установленных на направляющих кабины. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 D 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 979639 (21) 4768298/03 (22) 15.12.89 (46) 07.09.92. Бюл. N. 33 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт горного и обогатительного машиностроения (72) Е.Д. Самохвалов (56) Авторское свидетельство СССР

М 979639, кл. Е 21 О 3/00, 1982.

Устройство относится к области горного машиностроения и предназначено для механизации работ при проходке выработок с углом наклона 45-90 .

Техническое реитение является дополнительным изобретением к устройству для проходки восстающих горных выработок, содержащему кабину с ходовой частью, установленной на монорельсе, рабочую платформу с проемом, защитный зонт и бурильную машину с манипулятором, подвижно установленным на размещенной в проеме вдоль кабины направляющей. Манипулятор снабжен кинематически соединенными между собой поворотными механизмами, установленными на направляющей для перемещения и поворота манипулятора, и укрепленной на одном из поворотных механизмов телескопической колонкой, на которой установлен зонт (см. авт.св. СССР М 979639, кл.. Е 21 О 3/00.

1982).

5U, 1760121 А2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ ВОССТА!ОЩИХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (57) Использование: в горном машиностроении для механизации работ при проходке выработок с углом наклона 45 — 90 . Сущность: кабина устройства снабжена размещенным вдоль нее направляющими, а рабочая платформа выполнена из подвижных друг относительно друга частей, установленных на направляющих кабины. 4 ил.

Устройство не обеспечивает безопасности работ при бурении. Расстояние от рабочей платформы (где находится бурильщик) до забоя составляет более 3 м (более длины автоподатчика). Падающие куски породы имеют значительную кинетическую знергию, и при попадании на манипулятор или буровую машину рикошетят, травмируя бурильщиков. Защитный зонт ограждает только от прямого попадания кусков породы.

Кроме того, значительное расстояние забоя от рабочей платформы создает неудобства в обслуживании буровой машины (бурильщику приходится наблюдать за процессом бурения. запрокинув голову).

Целью изобретения является повышение безопасности и улучшение условий труда.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено кабиной с ходовой частью, установленной на монорельсе, рабочей платформой с проемом. защитным зонтом и

1760121

50 бурильной машиной с манипулятором, подвижно установленным на размещенной в проеме вдоль кабины направляющей для перемещения и поворота манипулятора и зонта.

В отличие от известного кабина снабжена размещенными вдоль нее направляющими, а рабочая платформа выполнена из подвижных друг относительно друга частей, установленных на направляющих кабины.

Это позволяет максимально приблизить бурильщика к забою (в зависимости от роста), снизить вероятность травмирования и повысить удобства обслуживания буровой машины. Улучшение условий труда бурильщика достигается зэ счет того, что в процессе обуривания забоя бурильщик находится нэ выдвинутой части (половине) рабочей платформы, установленной горизонтально, и максимально приближен к забою (ле>кду головой и забоем минимальное расстояние). При этом, другая половина платформы установлена в нижнее поло>кение перпендикулярна оси монорельса, чта наиболее удобно для работы бурового манипулятора, При таком положении рабочий смотрит п рямо, хорошо видит забой и может надежно . контролировать все операции бурения; наведение коронки на точку забуривания процесс забуривания и увода бура, скорость его вращения, количество промывочной жидкости и т.д. Куски породы отслаивающиеся при забуривании, а так>ке от вибрации при бурении, падают на нижнюю половину платформы, не травмируя бурильщика. Промывочная. жидкость, текущая по буру и манипулятору, а также фонтанирующая в устье шпура, не попадает на голову бурильщика. В прототипе выход из кабины на рабочую платформу под зонт возможен только через люки, расположенныЕ над двумя частями кабины. Для безопасного выхода размеры зонта должны перекрывать хотя бы один из люков. В изобретении есть возмажность выйти на платформу под зонт через проем между поднятой и опущенной частями платформы, что и позволяет уменьшить размеры зонта.

Другие известные устройства не содержат такой совокупности существенных отличительныхых признаков.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в транспортном положении; на фиг. 2 — то же, вид са стороны лежачего бока выработки; на фиг. 3 — то же, при обуривании висячего бока; на фиг. 4 — то же, пои обуривании забоя.

Устройства для г1роходки восстающих горных выработок включает кабину 1 с ходовой частью 2, установленной на моно5

35 ао рельсе 3, рабочую платформу с проемом 4.

На направляющих 5, 6 кабины 1 установлены подви>кные части 7, 8 рабочей платформы. Бурильная машина 9 установлена нэ автоподатчике 10 манипулятора 11, который закреплен на поворотном (360 град) механизме 12, подвижно установленном на направляющей 13 в проеме 4. Сверху бурильная машина закрыта съемным зонтом 14. Приводы механизмов перемещения по направляющим 5, 6, 13 на чертежах не показаны.

Работает устройство следующим образом.

Для выполнения операций проходческого цикла устройство по монорельсу 3 перемещается к забою в транспортном положении с возмо>кностью прохождения криволинейных участков выработки. При подходе к забою бурильщик устанавливает манипулятор 11 в верхнем положении, поднимает одну из частей платформы (7 или 8) и выходит иэ кабины на другую часть платформы йод зонт 14 вместе с переносным пультом 15, выравнивает подвижные части

7 и 8, производит осмотр и оборку забоя от закалов, После этого выполняются операции па наращиванию секций монорельса и обуриванию шпуров под штанговую крепь. Для этого зонт снимают и укладывают на платформу, При помощи сьемного захвата (нэ чертежах не показан), установленного на опоре бурильной машины, наращивают следующую секцию монорельса. Затем бурильная машина, оснащенная укороченным буром, устанавливается в поло>кение на фиг.

3 и производится обуривание коротких шпуров для штанговой крепи; Для подготовки к абуриванию забоя телескопические манипуляторы 11 и автоподатчик 10 раздвигаются и устанавливается удлиненный бур. Одна из падви>кных частей платформы (7 или 8) поднимается, приближая бурильщика к забою. Управляя манипулятором и бурильной машиной при помощи пульта 15, бурильщик обуривает половину забоя, после чего машина с манипуляторам устанавливается над проемом 4, подвижные части 7, 8 платформы выравниваются и бурильщик вместе с пультом 15 переходит на вторую подвижную часть рабочей платформы. Обуривание второй половины забоя производится аналогична первой. После обуривания забоя устройство приводится в транспортное положение и с рабочей платформы производится заряжание шпуров. Далее устройство перемещается в безопасное место, производится взрывание и проветривание забоя.

В дальнейшем цикл работ повторяется.

1760121

Предложенное решение снижает вероятность травмирования бурильщика, улучшает обзор и удобство обслуживания бурильной машины.

Ф о р мул а и зоб рете н и я устройство для проходки восстающих горных выработок по авт. св. 14 979639. о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цель о повышения безопасности и улучшения условий труда, кабина снабжена размещенными вдоль нее направляющими, а рабочая платформа

5 выполнена из подвижных одна относительно другой частей, установленных на направляющих кабины.

1760121

Составитель Л.Черепенкина

Техред M.Mîðãåíòàë, Корректор А.Долинич

Редактор Т.Иванова

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3167 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5