Устройство для диагностики гидропривода

 

Использование: для диагност жи гидроприводов станкостроения. Сущность изобретения: в обеспечении возможности проведения диагностики работоспособно сти гидропривода за счет моделирования рабочих нагрузок регулируемым дросселирующим элементом и измерение рабочих характеристик насоса с помощью электроконтактного манометра и расходомера, г также возможности проведения диагностики работоспособности всего гидропривода в целом. 2 ил.

СОЮЗ CGBETCKViX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 15 В 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723526/29 (22) 24.07,89 (46) 07.09.92, Бюл. М 33 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В,Н.Клишин (56) Харазов А.M. Техническая диагностика гидроприводов машин. М.: Машиностроение, 1979, с. 10, 11, таб. 1, с. 50. „52, рис, 28. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДА

Изобретение относится к устройствам диагностики машиностроительного гидропривода и может быть использовано для диагностики гидроприводов станкостроения.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг,1 поиведена гидравлическая схема устройства: на фиг.2 — гидравлическая схема диагностируемого гидроприводд.

Устройство для диагностики гидропривода (фиг.1) содержит последовательно соединенные присоединительное устройство 1 в виде гибкого шланга с быстроразьемной муфтой, два дросселирующих элемента 2 и

3, расходомер 4 и второе присоединительное устройство 5. Между дросселирующими элементами 2 и 3 включен датчик давления в виде электроконтактного манометра 6, контакт нижнего заданного давления которого соединен с контактом включения электронного секундомера 7, а контакт верхнего заданного давления с контактом выключения. (57) Использование: для диагностики гидроприводов станкостроения. Сущность изобретения: в обеспечении возможности проведения диагностики работоспособности гидропривода за счет моделирования рабочих нагрузок регулируемым дросселирующим элементом и измерение рабочих характеристик насоса с помощью электроконтактно о манометра и расходомера, а также возможности проведения диагностики работоспособности всего гидропривода в целом. 2 ил.

С целью расширения диапазона создаваемых нагрузок и повышения универсальности установки для диагностики при проведении проверки по времени нарастания давления гидроприводов с различной производительностью насоса и емкостью гидропневмоаккумулятора дросселирующий элемент выполнен регулируемым, Диагностируемый гидропривод (фиг.2) содержит, например, гидролинии 9 и 10, 11 с заранее установленными в них устройствами для быстрого подсоединения устройства для диагностики, например быстроразьемными муфтами с гибким шлангом, контрольнораспределительную аппаратуру, например распределитель 12. пневмогидроаккумулятор 13, исполнительный механизм 14.

Устройство работает следующим образом, Диагностирование гидронасоса, пневмогидроаккумулятора и всей системы в целом, включая исполнительный механизм и контрольно-регулирующую аппаратуру проводится поэтапно, причем перед началом

1760192 каждого из этапов диагностируемый гидропривод приводится в исходное положение: насос 8 отключен, распределитель 12 выключен, исполнительный механизм 14 и и невмогидроаккумулятор 13 разгружены.

Диагностирование работоспособности насоса 8 осуществляется двумя способами: по времени нарастания давления и измерением производительности и рабочего давления насоса 8 без нагрузки и под нагрузкой (для гидроприводов, не имеющих пневмогидроаккумуляторы, Диагностирование работоспособности насоса 8 по времени нарастания давления осуществляется следующим образом.

Устройство для диагностики подсоединяется при помощи присоединительных устройств 1 и 5 соответственно к трубопроводам 9 и 10. При этом исключается возможность влияния на точность измерения возможных неисправностей контрольнораспределительной аппаратуры 12 и исполнительного . механизма 14.

Дросселирующим элементом 2 создается подпор, дросселирующий элемент 3 открыт, Нижний контакт электромагнитного манометра 6 настраивается на заданное низкое давление, а верхний контакт — на заданное высокое давление. После включения насоса 8 масло через устройство для диагностики попадает в полость пневмогидроаккумулятора 13. При достижении в линии заданного минимального давления срабатывает контакт электромагнитного манометра 6 и включает секундомер 7, а при достижении заданного максимального давления верхний контакт манометра 6 отключает секундомер 7.

По показаниям расходомера 4 и интервалу времени нарастания давления, зафиксированному секундомером 7 определяется работоспособность насоса.

Диагностирование работоспособности насоса 8 измерением его производительности без нагрузки и под нагрузкой осуществляется следующим образом. Устройство для диагностики подсоединяется последовательно с помощью присоединительных устройств 1 и 5 к напорному трубопроводу 9, а сам трубопровод через контрольно-регулирующую аппаратуру соединяется со сливом, Дросселирующие элементы 2 и 3 открыты.

После включения насоса по показаниям расходомера 4 определяется производительность насоса 8 без нагрузки. Затем дросселирующим элементом 3 создается подпор, причем величина подпора контролируется по показаниям электроконтактно5 го манометра 6, а по показаниям расходомера 4 определяется производительность насоса 8 на рабочих давлениях, Диагностирование работоспособности пневмогидроаккумулятора 13 осуществля10 ется аналогично диагностированию работоспособности насоса по времени нарастания давления. При этом по показаниям расходомера 4 и интервалу времени нарастания давления, зафиксированному секундоме15 ром 7, определяется активный объем пневмогидроаккумулятора 13.

Диагностирование работоспособности гидросистемы в целом осуществляется следующим образом.

20 Устройство для диагностики подсоединяется присоединительными устройствами 1 и 5 соответственно к трубопроводам 9 и 11, при этом исключается влияние на точность измерения возможных неисправностей рас25 пределителя 12 и пневмогидроаккумулятора 13. Дросселем 2 создается подпор, дроссель 3 открыт, После включения насоса в гидросистеме начинает возрастать давление, причем время нарастания фиксируется .

30 секундомером 7 аналогично предыдущему пункту, а расход — расходомером 4, Формула изобретения

Устройство для диагностирования гидропривода, содержащее нагружатель, вы35 полненный в виде дросселирующего элемента, устройство отсчета времени, связанное с, датчиком давления, обеспечивающее отсчет времени между минимальным и максимальным уровнями давления, причем

40 датчик давления подключен к входу дросселирующего элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено подпорным дросселем, установленным

45 перед дросселирующим элементом, и расходомером, установленным на выходе дросселирующего элемента,.а датчик давления и устройство отсчета времени выполнены в виде манометра и секундомера с двумя

50 электроконтактами каждый, причем контакт включения секундомера соединен с контактом минимального уровня давления, а контакт выключения секундомера — с контактом максимального уровня давления.

1760192

Составитель А.Стесин

Техред М.Моргентал

Корректор Н.Слободяник

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3171 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для диагностики гидропривода Устройство для диагностики гидропривода Устройство для диагностики гидропривода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к эталонированию трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для заполнения рабочей жидкостью термочувствительных систем приборов контроля и регулирования температуры в приборостроении

Изобретение относится к способам испытания гидравлических агрегатов объемного действия на функционирование

Изобретение относится к области испытания электрогидравдических устройств и может найти применение при изготовлении и разработке указанных устройств

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для испытаний трубопроводной арматуры

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к испытательным стендам, предназначенным для динамических испытаний механизмов с поступательно движущимися рабочими элементами, например гидродемпферов

Изобретение относится к области гидравлического машиностроения и может быть использовано в стендах для испытания уплотнительных узлов на криогенных жидкостях

Изобретение относится к технике стендовых испытаний и может быть использовано для испытания агрегатов гидрообъемных приводов
Наверх