Фильтр-сгуститель

 

Изобретение относится к фильтрам cry стителям и позволяв повысить надежность работы фильтра Фипьтр-сгуститеть содержит корпус 1 с фипьтровзльными патронами 3 часос 12 трчбопроводы и распредели тельную головку 10 вылопненную в виде ципичдрической обечайки с крышкой и пат рубками и золотником 16 установленным внутои обечайки с возможностью вращения и имеющим канал 17 Входные патрубки распределительной оповки 10 соединены с выходами фильтровальных патронов а вь лиднои патрубикс т рубопроссдо ч л отьо да фильтрата и входом насоса Входное отверстие канала зопотника распопожено соосно патрубку промывного Фильтрата а выходное - входным патрубком распреде питечьнои головки Кроме того в фильтре сгустителе входные патрубки установлены на обечайке раслредепительной головки а их оси лежат в плоскости перпендикуляр ьои оси обечайки 1 з п ф ы 2 кл сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЯЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИК

В 01 D 35/12

ГОСУДАРСТBEННaiИ КОМИ I Е Г

Г10 ИЗОВРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3999529/31-2 б (22) 02.01.86 (46) 15.09.92. Бюл. М 34 (72) В,Н.Гладкий, С.В.Скрипник. Б.А.Ильин.

К З.Грудский, А.М,Грабский. В.Г.Саенко.

Е,В,Михин, Г.Х.Хворостяный и А.Н.Тимонин (56) Жужиков В.А, Фильтрование. M. Химия.

1971.

Малиновская Т.А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза. M.: Химия. 1971, Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве", ч.1. М.: Атомиздат. 1979, с.

1 80.

Карпачева С.М.. Рябчиков Б.Е. Пульсационная аппаратура в химической технологии. M.; Химия, 1983. с, 224.

Авторское свидетельство СССР

М 482179, кл. В 01 D 35/12. 1973. (54) ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к фильтрам-сгуИзобретение относится к конструкциям жидкостных фильтров и может быть использовано для сгущения и фильтрования суспензий в химической проMûшленности. гидрометаллургии и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобреTFíия является повыше ние надежности работы фильтра путем предотвращения абразивного износа деталей.

Фильтр-сгуститель состоит из корпуса 1 с патрубком 2 для подачи суспензии. установленных в корпусе патронных фильтров 3 с патрубками 4.5,6.7.8.9 для отвода фильтра, Ж, 1761215 А1 стителям и позволяе-, повысить надежность работы фильтра. Фильтр-сгуститель содержит корпус 1 с фильTðовальныvè патронами

3. насос 12. трубопроводы и распределительную головку 10 выполненную в виде цилиндрической обечайки с крышкой и патрубкàllè, и золотíUlком 16, установленным внутри обечайки с возможностью вращения и имеющим канал 17. Входные патрубки расllðåäåëèòåëьной головки 10 соединены с выходами фильтровальных патронов а вьiсдной патрубак с ч рубоправсдом для отbQ да фильтрата и входом насоса. Входное отверстие канала золотника расположена ссосна патрубку промывного фильтрата, а выходное — входным патрубком распределительной головки Кроме того в фильтресгустителе входные гатрубки установлены на обечайке распределительной головки. а их оси лежат в плоскости, перпендикулярHoLi оси обечайки. 1 з п. ф-.-.ы. 2 Y, I. та. распределительной головки 10 с патрубком 111 для фильтрата, насоса 12.

Распределительная головка 10 выполнена в виде цилиндрической обечаики 13 с крышками 14 и 15. и золотником 16. Золотник имеет канал 17 " входным 18 и выходнь л", 19 отверстиял, Гбе«айка "3 снабжена входными патрубками 20.21.22.23 24.25. оси которых лежат в и оскости перпендикулярной оси обечайки Входные патрубк

20.21.22.23.24.25 соединены с патрубками

4.5.6 7.8.9 фильтровальных элементов 3.

Кроме того. обечайка 13 снабжена выходным патрубкам 26. соединенным трубопро1761215 во i,ом с патруб ком 1 1 для отвода фил ьтрата и входом насоса 12. а крышка 15 снабжена патрубком 27 для промывного фильтрата. расположенным соосно обечайке 13 и соединенным с выходом насоса 18. Входное 5 отверстие 18 канала 17 золотника 16 расположено соосно патрубку 27. Корпус 1 имеет патрубок 28 для отвода сгущенного продукта, Филь р-сгустки ель работает следую- 10 щим образом.

Исходная суспензия под давлением поступает в корпус 1 по naòðóáêó 2. Под действием перепада давления на фильтровальной поверхности жидкая фаза 15 суспензии проходит через поры фильтровальных элементов 3 и через входные патрубки 20,21,22,23,24 25 попадае во внутреннюю полость обечайки 13. откуда выводится черезвыходной патрубок 26 и 20 патрубок 11 для отвода фильтрата. При этом твердая фаза суспензии задерживается на фильтровальной поверхности, Часть фильтрата отбирается из патрубка 11 для отвода фильтрата и при помощи насоса 12 подает- 25 ся через патрубок 27 во входное отверстие

18 канала 17 золотника 16. откуда через выходное отверстие 19 и патрубок 22 направляется в патрубок 6 фильтровалbHblx элементов. Насос 12 создает давление во 30 внутренней полости фильтрующего f HTðñíа с патрубком 6, превышающее давление суспензии и под действием возникшего перепада давления фильтрат проходит через поры фильтровальной поверхности в обрат- 35 ном направлении, промывает поры и сбрасывает с фильтровальной поверхности этого фильтрующего патрона отложившуюся твердую фазу, которая нaêKà pïië è pâià åeòTñ ÿ в нижней части корпуса 1 и периодически или 40 непрерывно выводится из корпуса 1 через патрубок 28 в виде сгущенного осадка. Далее при вращении золотника 16 выходное отверстие 19 канала 17 совмещается с патрубком 23, При этом обратное движение 45 фильтрата, а следовательно промывка пор и сброс отложившейся твердой фазы организуется при помощи насоса 12 через патрубок 7 в то время, как остальные патронные фильтры соединены через входные патруб- 50 ки 20,21,22,23,24,25 и выходной патрубок 26 с патрубком 11 для отвода фильтратг и работают в режиме фильтрования. Таким образом, за один полный оборот золотника 16 каждый патрон подвергается регенерации.

Частота и длительность цикла регенерации каждого фильтровального элемента или группы фильтровальных элементов задается скоростью вращения золотника 16 и размерами патрубков 20-25 и отверстия 19 в зависимости от физико-химических свойств фильтруемой суспензии, материала фильтровальных элементов и многих показателеи процесса фильтрования, а именно скорости и плотности образования слоя осадка. закупорки пор и т.д.

Формула изобретения

1,Фильтр-сгуститель. содержащий корпус с патрубками для подачи суспензии и отвода сгущенного осадка, патронные фильтры с подающими и отводящими патрубками, установленные в корпусе, насос. трубопровод для отвода фильтрата и распределительную головку, выполненную в виде цилиндрической обечайки с крышками патрубком для промывочного фильтрата, соединенным с выходом насоса подающими и отводящими патрубками и золотником, установленным внутри обечайки с pîçìoæíîñòûo вращения относительно ее оси и имеющим канал с входнь:м и выходным отверстиями. о т л и ч а ю щ и и с я тем, что с целью повышения надежности в работе путем предотвращения абразивного износа, подающие патрубки распределительной головки соединены с отводящими патрубками патронных фильтров, отводящие патрубки головки соединены с трубопроводом для отвода фильтрата и входом насоса, входное отверстие канала золотника расположено соосно с патрубком для промывного фильтрата, а выходное отверстие — с подающим патрубком распределительной головки.

2. Фильтр-сгуститель по п.1, о т n v ч аю шийся тем, что подающие патрубки головки присоединены к обечайке. а их оси расположены в плоскости, перпендикулярной оси обечайки, 1761215

Саста вител ь С. Крас насел ьская

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Заказ 3207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101