Устройство для очистки газов

 

Использование: очистка технологических газов от пыли и различных вредностей в металлургии, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство включает корус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, частично заполненный жидкостью, внутри которого размещены изогнутые перегородки 4 и 5, образующие криволинейный канал 6 в виде импеллера и разделяющие корпус на отсеки чистого и грязного газа. В отсеке чистого газа размещены каплеотбойники 7 и 8, в отсеке грязного - узел предварительной коагуляции пыли и охлаждения газа с контактным каналом 12, образованным перегородкой 4 и дополнительной перегородкой , которая включает стационарную9 и поворотную 10 части. Нижняя часть 10 дополнительной перегородки погружена под слой жидкости. В верхней части контактного канала 12 установлены сверхзвуковые водовоздушные сопла 13. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808055/26 (22) 02.03ЯО (46) 23.09.92, Бюл. ¹ 35 (71) Научно-производственное объединение по "-ащите атмосферы, водоемов, использованию вторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях черной металлургии (72) В.С.Фролов, Г.М.Каненко и С.Ю,Свистунов (56) А.И,Пирумов, "Обеспыливание воздуха". М.: Стройиздат, 1974г., стр.151 — 158.

Авторское свидетельство СССР

N 1414428, кл. В 01 0 47/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Использование: очистка технологических газов от пыли и различных вредностей в металлургии, химической и других отрас Ы» 1762989А1 лях промышленности. Сущность изобретения; устройство включает корус 1 с входным

2 и выходным 3 патрубками, частично заполненный жидкостью, внутри которого размещены изогнутые перегородки 4 и 5, образующие криволинейный канал 6 в виде импеллера и разделяющие корпус на отсеки чистого и грязного газа, В отсеке чистого газа размещены каплеотбойники 7 и 8, в отсеке грязного — узел предварительной коагуляции пыли и охлаждения газа с контактным каналом 12, образованным перегородкой 4 и дополнительной перегородкой, которая включает стационарную 9 и поворотную 10 части. Нижняя часть 10 дополнительной перегородки погружена под слой жидкости. B верхней части контактного канала 12 установлены сверхзвуковые водовоздушные сопла 13, 1 ил.

1762989

Изобретение относится к технике гидравлической очистки технологических газов от пыли и различных вредностей и может быть использовано в черной металлургии, химической и других отраслях промышленности.

Известны устройства для гидродинамической очистки газов, в которых подвод воды к зонам контакта осущефтвляетсФ в результате ее циркуляции внутри аппарата.

Очищаемый пылегазовый поток контактирует с этой водой, причем условия контакта определяются взаимодействием струй газа и воды, Это же взаимодействие вызывает циркуляцию воды через зону контакта за счет энергии самого очищаемого потока.

К известным устройствам вышеупомянутого вида относятся, например ПВМ (пылеуловители вентиляционные мокрые) и

Ротоклон, описанные в книге "Обеспыливание воздуха" А.И.Пирумов,М., Стройиздат.

1974 r., стр.151 — 158, включающие корпус, нижнюю часть которого заполняют водой, направляющие перегородки; каплеотстойники и вентиляторный агрегат. Очистка газа происходитза счет создания частиц пыли на поверхности перегородок, смоченных жидкостью. Смачивание перегородок происходит за счет увлечения воды газовым потоком при протекании его через щель, образованную направляющими перегородками.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устрйоство для гидравлической очистки газов (см, авт.св. N 11441144442288, . кКл . В 01 D 47/10), включающее корпус с входным и выходным патрубками, частично заполненный жидкостью, внутри которого установлены изогнутые перегородки, образующие щелевай канал в виде импеллера и разделяющий кфпус на отсеки чистого и грязного газов, каплеотбойники, трубу Вентури, в конфузоре которой размещены сверхзвуковые сопла. соединенные с трубопроводом для подачи сжатого воздуха и водоподводящей рубой, при этом труба Вентури установлена вертикально с нижним подводом очищаемого газа.

Благодаря системе предварительного орошения очищаемого пылегазового потока водовоздушной смесью в контактном канале типа трубы Вентури достигается предварительная коагуляция пыли и охлаждение газа, С учетом того, что эффективность пылеосаждения на перегородке при прохождении щелевого канала прямо пропорциональна размеру частиц, их предварительная коагуляция повышает эффективность очистки газа

55 от мелкодисперсной пыли, Однако при выходе пылегазового потока из трубы Вентури в объем отсека грязного газа происходит его резкое расширение с потерей скорости, что обуславливает напротив снижение эффекта инерционного пылеосаждения при происхождении щелевого канала. Таким образом. результирующий эффект повышения степени очистки становится незначительным.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа ат мелкодисперсной пыли.

Поставленная цель достигается тем, что в ивзестном устройстве для очистки газов, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, частично заполненный жидкостью и разделенный на отсеки грязного и чистого газа изогнутой перегородкой, установленной с образованием импеллерного канала, каплеотстойники, узел предварительной коагуляции пыли и охлаждения газа с контактным каналом, снабженным на ВВоде сверхзвуковыми соплами, имеющими трубопровод для подачи сжатого воздуха и водоподводящую трубу, согласно изобретению, контактный канал образован изогнутой разделительной перегîpодкGé и дополнительной перегородкой, частично погруженной под слой жидкости в отсеке грязного газа и Bblliopêåííîé из верхней стационарной и нижней установленной с возможностью поворота вокру горизонтальной оси, частей, пр: этом сверхзвуковые сопла ориентированы к поверхности жидкости, а входной патрубок размещен в верхней части отсека грязного газа.

Повышение эффективности очистки газа от мелкодисперсной пыли достигается в заявляемом изобретении путем усиления инерционного эффекта пылеосаждения за счетоптимизации направления вектора скорости очищаемого пылегазового потока относительно поверхностей осаждения. а также возможности регулирвакия величины этой скорости, Подача очищаемого пылегазового потока в узел предварительной коагугяции частиц пыли, охлаждения и разгона газа. продольная ось контактного канала которого параллельна вертикальной перегородке и находится в непосредственной близости от нее, позволяет формировать поток с вектором скорости, параллельным перегородке и направленным перпендикулярно к поверхности жидкости, что обеспечивает поворот сепарируемого потока при прохождении через импеллер на угол близкий к 180, и тем самым уменьшение радиуса кривизны, связанного обратноквадратичной зависимостью с инерционным эффектом. Для

1762989 предупре>кдения снижения слоя воды при увеличении динамической нагрузки потока на перегородки скорость потока регулируют за счет изменения площади поперечного сечения нижней части контактного канала путем поворота подвижной части дополнительной перегородки, Дополнительная перегородка частично погружена нижним концом под слОЙ жидкости в отсеке грязного газа. для исключения циркуляции очищенного газа внутри отсека грязного газа и предотвращения вывода неочищенного газа, минуя узел предваритЕЛьНОй КОаГУЛЯЦИи ПЫЛИ, ОХЛажДЕНИЯ И разгона rasoaoro потока.

Для пояснения изобретения ниже приводится пример pro конкретного осуществления со ссылккой на чертеж, фиг,1, на котором изсбражен общий вид устройства, Устгойство включает корпус 1 с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3.

Корпус в нижней части заполнен жидкостью. Б корпусе ", размещены изогнутые перегородки 4 и 5. образующие щелевой канал 6 в виде импеллера и разделяющие верхнюю час-:ь корпуса на отсеки грязного и чиcтог .-азов. Б отсеке чистого газа расположень. Kaoëåoòáoévinки 7 и 8. В отсеке грязного газа имеется узел предварительной коа уляции пыли и охлаждения газа и ус.гановлена дополни-,ельная перегородка, состоящая из верхней стационарной 9 и нижней 10 частей. Нижняя часть 10 погружена ",aсr«-i,io в жидкость, заполняющую корпус, и установлена с возможностью поВор0Та относителoHo горизонтальноЙ Оси

11. На входе в узел предварительной коагуляции пыли, выполненный в виде контактного канала 12, образованного дополнительной перегородкой и перегородкой 4, установлены одно или несколько сверхзвуковых водовоздушных сопел 13 с трубопроводами подачи сжатого воздуха 14 и орошающей жидкости 15. Подача жидкости в сопла осуществляется на нижней части корпуса 1 через заборную трубу 16 с помощью насоса 17. Удаление шлама, накапливающегося в нижней части корпуса 1, Осуществляется через затвор 18, либо другое устройство шламоудаления, Потери жидкости в устройстве за счет испарения и уноса со сшламом восполня отся через трубопровод 19.

Устройство работает следую,цим образом, Газ, подлежащий очистке, через входной патрубок 2 подается в отсек грязного газа корпуса 1. Крупные частицы пыли, содержащиеся в газе, выпадают на свободную поверхность жидкости в нижней части отсека грязного газа. а мелкие частицы вместе с

20 п5

55 газовым потоком поступают в контактный канал 12 узла предварительной коагуляции пыли, охлаждения и разгона газового потока, образованный перегородкой 4 и частями

9 и 10 дополнительной перегородки.

За счет взаимодействия со сверхзвуковыми водовоздушными струями, истекающими из сопел 13, происходит предварительная коагуляция мелкодисперсных частиц пыли, охлаждение и разгон пылегазового потока, поступающего далее в щелевой канал 6 типа импеллера, образованный перегородкам 5 и 4, В щелевом канале скоагулированные, движущиеся с высокой скоростью частицы пыли за счет инерционного эффекта осаждаются на поверхности перегородки 5, смоченной жидкостью. Капли жидкости, выносимые из щелевого канала 6 и срываемые с перегородки 5 газовым потоком, сепарируются каплеотбойниками 7 и 8. Очищенный газ

Отводится через патрубок 3.

Использование изобретения в народном хозяйстве для очистки технологических газов, содержащих мелкодисперсную пыль, отходящих от электропечей и других плавильных агрегатов, позволяет повысить эффективность ул-вливания пыли по сравнению с устройствами аналогичного назначения, таким образом, снизить валовый выбрсс пыли B атмосферу, что позволит улучшить экологическую обстановку в местах размещения предприятий-источников выбросов.

Формула изобретения

Устройство для очистки газов. содержащее корпус с входным и выходным патрубками, частично заполненный жидкостью и разделенный на отсеки грязного и чистого газа изогнутой перегородкой, установленной с образованием импеллерного канала, каплеотбойники, узел предварительной коагуляции пыли и Охлаждения газа с контактным каналом, снабженным на вводе сверхзвуковыми соплами, имеющими трубопровод для подачи сжатого воздуха и водоподводящую трубу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки газа от мелкодисперсной пыли, контактный канал образован изогнутой разделительной перегородкой и дополнительной перегородкой, частично погруженной под слой жидкости в отсеке грязного газа и выполненной из верхней стационарной и установленной с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси нижней частей, при этом сверхзвуковые сопла ориентированы к поверхности жидкости, а входной патрубок размещен в верхней части остека грязного газа.