Способ очистки сточных вод от красителей

 

Использование: в текстильной и целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: вводят раствор, полученный сливанием растворов силиката натрия и хлорида кальция и содержащий гидросиликат кальция в количестве 60-200 мг/л, а затем отрабатывают сернокислым алюминием в количестве 180-200 мг/л, причем для получения раствора гидросиликата кальция используют 0,2%-ные исходные растворы. 1 з п ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 02 F 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683511/26 (22) 25.04.89 (46) 23.09.92, Бюл. М 35 (71) Институт химии АН УЗССР (72) P.3. Капп, С.Ю. Козлов, Ф.Л. Глекель, А.А. Агзамходжаев и 3.Ю. Юсупов (56) Text, Chem and Color, 1976, 8, N 7, с, 18-22, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

КРАСИТЕЛ ЕЙ =-==:Изобретение относится к области очистки сточных вод от красителей и может быть использовано в текстильной промышленности.

-- Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод текстильных производств от красителей, в которых используется в качестве коагулянта сернокислый алюминий, взятый в количестве

250 — 750 мг/л при рН около 6. Недостатком этого способа является введение больших доз реагента сульфата алюминия при достижении эффекта очистки только на 69 — 90%, повышение солевого состава воды, а также необходимость корректировки рН путем введения дополнительных реагентов.

Целью изобретения является сокращение расхода коагулянта и повышение степени очистки, Поставленная цель достигается тем, что сточную воду, содержащую красители, предварительно обрабатывают раствором, полученным сливанием растворов силиката натрия и хлорида кальция и содержащим гидросиликат кальция в количестве 60 — 200 мг/л, а обработку сернокислым алюминием ведут в количестве 180 — 200 мг/л. Для при Ы,» 1763378 А1 (57) Использование, в текстильной и целлюлозно-бумажной промышленности, Сущность изобретения: вводят раствор, полученный сливанием растворов силиката натрия и хлорида кальция и содержащий гидросиликат кальция в количестве 60 — 200 мг/л, а затем отрабатывают сернокислым алюминием в количестве 180 — 200 мг/л, причем для получения раствора гидросиликата кальция используют 0,2%-ные исходные растворы. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. готовления раствора, содержащего гидросиликат кальция используют 0,2 — 1,0%-ные растворы исходных реагентов.

Реагент готовят следующим образом: сливают 0,2 — 1%-ные растворы хлорида кальция и силиката натрия, полученную водную суспензию, содержащую гидросиликат кальция и хлорид натрия, выдерживают 5—

10 секунд перед использованием. В момент сливания образуется высокодисперсный гелеобразный продукт — гидросиликат кальция в неравновесном состоянии, а солевой состав дополняется небольшим количеством нейтрального хлорида натрия.

Способ очистки сточных вод от красителей осуществляют следующим образом.

В сточную воду, содержащую красители, вводят водную суспензию, полученную сливанием хлорида кальция и силйката натрия и содержащую взвесь гидросиликата кальция, после чего перемешивают, Через

5 — 10 мин вводят раствор сернокислого алюминия в количестве 180 — 200 мг jë и перемешивают, Происходит хлопьеобразование и коагулирование взвеси. Через 5 — 10 мин взвесь можно отделять.

Пример 1. B цилиндр емкостью 250 мл наливают 200 мл окрашенной сточной

1763378

Из данных представленных в табл. 2, следует, что оптимальный интервал конценТаблица1

Эффективность интенсивности

Дозы коагулянта сернокислого алюминия, мг/л

Снижения окраски, КонДозы сорбента гидросиликата кальция,мг/л.центрация красителей, 98

92 мг/л

50 50

75 50

150 50

220, 220

220

250

180

130 200

130 200

130 200

200

93

98

98

98

99

Примечание. Гидросиликат кальция рассчитан как 1 3 часть из суммы хлорида кальция и силиката натрия, так ка в момент сливания этих растворов в твердую фазу в виде гидросиликата кальция переходит 1/3 исходных компонентов. воды, добавляют водную суспензию, приготовленную из 20 мл 0,2 -ного раствора

CaClz и 20 мл 0,2 -ного раствора силиката натрия, перемешивают, после чего добавляют 4 мл 1 -ного раствора сернокислого алюминия. При этом происходит быстрое образование сетчатой структуры геля во всем объеме суспензии (содержание гидросиликата кальция 80 мг/л) и происходит осветление воды, Пример 2. Условия проведения процесса те же, что и в примере 1, но количество сливаемых 0,2 -ных растворов силиката натрия и хлорида кальция составляет по 10 мл (40 мг/л гидросиликата кальция). Количество сульфата алюминия — 4 мл (200 мг/л), Пример 3. Условия проведения процесса те же, что и в примере 1, Количество сливаемых растворов силиката натрия и хлорида кальция 0,2 -ных концентраций составляет по 20 мл (80 мг/л гидросиликата кальция),. Количество сульфата алюминия—

3 мл (180 мг/л).

Оптимальные условия очистки представлены в табл. 1.

Сравнительные данные по очистке от красителей сточных вод текстильного производства действием предлагаемых реагентов и известного реагента приведены в табл. 2, Влияние размера частиц и времени выдерживания образующейся суспензии перед использованием представлены в табл, 3. траций гидросиликата кальция в суспензии составляет 60 — 200 мг/л, а сульфата алюминия — 180 — 200 мг/л, Данные табл. 2, 3 показывают, что в 1,5 раза увеличивается

5 эффективность очистки сточных вод от красителей по сравнению с известным способом, который заключается в использовании сернокислого алюминия, Причем доза сернокислого алюминия снижена с 250 — 700

10 мг/л в известном способе до 180 — 200 мг/л в предлагаемом.

Преимуществом предлагаемого способа является также возможность отделения взвеси сепаратным методом, так как гель

15 обладает специфическими свойствами перед другими твердыми сорбентами. Полученный осадок можно, использовать повторно с добавлением небольших доз сернокислого алюминия.

20 Формула изобретения

1, Способ очистки сточных вод от красителей, включающий обработку коагулянтом — сернокислым алюминием, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода коагулянта и

25 повышения степени очистки, в сточные воды предварительно вводят раствор, полученный сливанием растворов силиката натрия и хлорида кальция и содержащий гидросиликат кальция в количестве 60 — 200 мг/л, а обработку

30 сернокислым алюминием ведут в количестве

180 — 200 мг/л.

2. Способпоп.1,отличающийся тем, что для приготовления раствора, содержащего гидросиликат кальция, используют

35 0,2 — 1,0 -ные исходные растворы, 1763378

Таблица2

Известный

П едлагаемый

Показатели очистки

Сточная вода розовая (краситель диозоль алый "к"), концентрация красителей 189 мг/л, Н вЂ” 8,25

Снижение интенсивности окаски,, 75-80

53-63

Снижение интенсивности окаски, 68-72

90-95

Сточная вода темно-зеленого цвета (из общего стока), содержание красителей 86 мг/л, Н 9,3

Снижение интенсивности окаски,, 65-68

93- 98

Таблица3

Составитель С.Козлов

Техред М.Моргентал

Редактор T.Îðëîâà

Корректор A,ÂoðîBè÷

Заказ 3424 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Сточная вода темно-желтого цвета (смесь сернистых красителей), концентрация красителей 63 м/л, Н 9,7

Способ очистки сточных вод от красителей Способ очистки сточных вод от красителей Способ очистки сточных вод от красителей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к водоочистке, в частности к оборудованию для отстаивания сточных вод, может быть использовано для оптимизации технологического процесса очистки сточных вод различных производств , например гальванического производства, и позволяет повысить эффективность водоочистки за счет повышения стабильности режима работы установки и степени очистки сточных вод, Установка, включающая отстойник с устройством для ввода и вывода сточной воды, дополнительно содержит четыре герметичные емкости, Изобретение относится к водоочистке, в частности к оборудованию для отстаивания сточных вод, и может быть использовано для оптимизации технологического процесса очистки сточных вод различных производств, например гальванического производства

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх