Устройство для рихтовки преимущественно однонаправленных выводов радиоэлементов

 

Использование: изобретение относится к оборудованию для производства радиодеталей , в частности для изготовления диодов, а именно для рихтовки выводов радиоэлементов преимущественно с однонаправленными выводами кристаллодержателей диодов типа 2Д106, Д226, Д237 и т.д. Сущность изобретения: устройство для рихтовки содержит рихтующий барабан, калибрующий элемент, загрузочный и приводной механизмы. Новым является то, что рихтующий барабан выполнен в виде чередующихся больших и малых концентричных дисков, поочередно посаженных на вал, а калибрующий элемент выполнен аналогично рихтующему барабану, диски которого расположены в другой последовательности. Барабаны снабжены гнездами, имеющими возможность сопрягаться между собой при взаимном вращении барабанов, причем рихтующий барабан в верхней части снабжен диском с пазами и выступами, имеющими возможность захвата деталей, паз при этом расположен над гнездом барабана, 5 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л Н 05 К 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867794/21 (22) 21.09.90 (46) 23,09,92. Бюл. hh 35 (71) Центральное конструкторское бюро технологии машиностроения "Герметик" (72) В.К.Лопатин и В.А.Москвичев (56) Авторское свидетельство СССР

М 301888, кл. Н 05 К 13/00, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОДНОНАПРАВЛЕННЫХ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ (57) Использование; изобретение относится к оборудованию для производства радиодеталей, в частности для изготовления диодов, а именно для рихтовки выводов радиоэлементов и реимущественно с однонаправленными выводами кристаллодержателей диодов типа 2Д106, Д226, Д237 и т.д, СущИзобретение относится к оборудованию для производства радиодеталей, в частности для изготовления диодов, а именно для рихтовки кристаллодержателей диодов с однонаправленными выводами, Известно устройство для рихтовки (см, а,с. М 1166356, Н 05 K 13/00, 1985 г., авт, Власов Н,П., и др.), содержащее пуансон, матрицу с опорными площадками, расчесывающий гребень с наклонными рабочими поверхностями, причем, опорные площадки, матрицы выполнены раздвижными, подпружинены и установлены с возможностью взаимодействия с наклонными рабочими поверхностями расчесывающего гребня, Данное устройство сложно по конструкции, малопроизводительно из-за наличия

„„. Ж„„1764204 А1 ность изобретения: устройство для рихтовки содержит рихтующий барабан, калибрующий элемент, загрузочный и приводной механизмы, Новым является то, что рихтующий барабан выполнен в виде чередующихся больших и малых концентричных дисков, поочередно посаженных на вал, а калибрующий элемент выполнен аналогично рихтующему барабану, диски которого расположены в другой последовательности, Барабаны снабжены гнездами, имеющими возможность сопрягаться между собой при взаимном вращении барабанов, причем рихтующий барабан в верхней части снабжен диском с пазами и выступами, имеющими возможность захвата деталей, паз при этом расположен над гнездом барабана, 5 ил. стационарных рабочих органов, обеспечивающих дискретную работу механизма.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому устройству является устройство для рихтовки (см. авт. св. М

301888, Н 05 К 13/00, 1969 г), содержащее загрузочный и приводной механизмы, рихтующий барана и калибрующий элемент.

Известное устройство позволяет рихтовать металлические спицы резисторов, изогнутость которых от номинального положения составляет не более 150, т, к. в и ротивном случае происходит заклинивание выводов между опорной рифленой поверхностью барабана и рихтующим сектором.

Рихтовку выводов радиоэлементов с однонаправленными выводами с изогнутостью

1764204

50 более 15 or номинального положения в непрерывном режиме известное устройство производито не может.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства рихтовку выводов радиоэлементов, преимущественно с однонаправленными выводами.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для рихтовки, содержащее загрузочный и приводной механизмы, рихтующий барабан и калибрующий элемент, который выполнен в виде барабана, причем, рихтующий и калибрующий барабаны выполнены в виде набора чередующихся дисков с большим и меньшим наружными диаметрами, диски с большим наружным диаметром рихтующего барабана расположены напротив дисков с меньшим наружным диаметром калибрующего барабана, причем на торцевых поверхностях рихтующего и калибрующего барабанов выполнены гнезда для выводов радиоэлементов с возможностью их соп ряжения между собой, а рихтующий барабан снабжен диском с пазами, расположенными над его гнездами, при этом одна из стенок каждого паза снабжена захватным выступом, На фиг.1 изображен обьций вид устройства; на фиг.2 — вид в плане устройства; на фиг.3 — зона захвата радиоэлемента рихтующим барабаном; на фиг.4 — сечение А-A на фиг.3; на фиг.5 — сечение б — Б на фиг,2, Устройство для рихтовки содержит загрузочный механизм в виде вибролотка 1 радиоэлементов 2, приводной механизм в виде редуктора 3, шестерни 4 и 5, которые закреплены на валах 6 и 7, На валу 7 расположен рихтующий барабан 8 в виде набора чередующихся дисков с большим и меньшим наружными диаметрами, а на валу б расположен калибрующий барабан 9, выполненный в виде чередующихся дисков с большим и меньшим наружными диаметрами, причем диски с большим наружным диаметром рихтующего барабана расположены напротив дисков с меньшим наружным диаметром калибрующего барабана.

На торцевых поверхностях рихтующего и калибрующего барабанов расположены гнезда 10 для выводов радиоэлементов 2 с возможностью их сопряжения между собой при взаимном вращении.

Рихтующий барабан 8 снабжен диском

11 с пазами 12, расположенными над его гнездами 10, при этом одна из стенок каждого паза снабжена захватным выступом

13, обеспечивающим возможность подсечки радиоэлемента 2 под верхнюю часть с

A последующей передачей с механизма подачи 1 в гнезда 10 барабана 8 при помощи хвостовика 14 механизма 1, Устройство работает следующим образом, Радиоэлементы 2, подаваемые загрузочным механизмом 1 в виде вибролотка, упираясь в диск 11, выстраиваются одна за другой и при включении приводного механизма начинает вращаться редуктор 3, а вместе с ним и шестерни 4 и 5, валы 6 и 7, а также рихтующий барабан 8 и калибрующий барабан 9. При вращении барабана 9 с диском 11 происходит подсечка выступом 13 верхней части радиоэлементов 2 и его захват по мере вращения после чего посредине выступа 14 механизма 1 загоняет его в паз 12 диска 11, находящегося над гнездами

10 барабана 8, При последующем вращении барабанов

8 и 9, которые охватывают друг друга, обеспечивается постепенный охват вывода радиоэлемента 2 со всех сторон. исправляется изогнутость вывода, При дальнейшем вращении барабанов 8 и 9 радиоэлемент 2 выходит из зоны воздействия калибрующего барабана 9, гнездо 10 расходится, радиоэлемент 2 извлекается из барабана 8 и цикл возобновляется.

Предложенное устройство обеспечивает в непрерывном режиме рихтовку вывода радиоэлемента с изогнутостью по 45 от номинального положения, что невозможно на известных устройствах.

Формула изобретения

Устройство для рихтовки преимущественно однонаправленных выводов радиоэлементов, содержащее загрузочный и приводной механизмы, рихтующий барабан и калибрующий элемент, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, калибрующий элемент выполнен в виде барабана, причем рихтующий и калибрующий барабаны выполнены в виде набора чередующихся дисков с большим и меньшим наружными диаметрами, диски с большим наружным диаметром рихтующего барабана расположены напротив дисков с меньшим наружным диаметром калибрующего барабана, причем на торцовых поверхностях рихтующего и калибрующего барабанов выполнены гнезда для выводов радиоэлементов с возможностью их сопряжения между собой, а рихтующий барабан снабжен диском с пазами, расположенными над его гнездами, при этом одна из стенок каждого паза снабжена захватным выступом, 1764204

1764204

Составитель В, Лопатин

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н, Милюкова

Редактор Г. Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3465 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5