Штамп для высадки на вертикальном прессе

 

СОЮЗ СОВ=-ТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 J 13/02 4 ос

Ф (Я Q.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

21 4836526/27

22 18.04.90

46 30.09.92. Бюл. М 36

71 Научно-исследовательский институт металлургической технологии (72) В.В.Федоров, С.Н,Лысков и В.Н.Бронников (56) Авторское свидетельство ЧССР

% 237034, кл; В 21 J 13/02, 1964, (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ НА ВЕРТИКАЛЬНОМ ПРЕССЕ (57) Использование; область обработки металлов давлением, в частности штампы для

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и других отраслях, Известен штамп для высадки на ГКМ, содержащий левую и правую матрицы, Недостатком данной конструкции является необходимость применения специальной машины для высадки заготовок.

Известен штамп для высадки заготовок на вертикальных прессах, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижные вставки, раскрывающее устройство.

Недостатком данного устройства являются узкие технологические возможности, при данной конструкции штампа заготовки могут получаться лишь с утолщением в центре. Установка возвратных пружин в непосредственной близости к горячей заготовке снижает надежность работы штампа, так как при нагреве пружины отпускаются и теряют свои свойства, в связи с чем возможны поломки штампов, так как нлжние штампы будут расходиться не до конца.

Цель изобретения — зкономия металла и повышение надежности работы.

Это достигается тем, что штамп для высадки на вертикальном прессе, содержащий

) Ы 1764756 А1 высадки на вертикальных прессах. Сущность изобретения; штамп содержит верхнюю и нижнюю 2 плиты, вставки и раскрывающее устройство. Подп ружиненные бойки 7 и 8 установлены в верхней 1 и нижней 2 плитах по оси штампа. Раскрывающееустройство выполнено в виде шарнирно связанных ломающихся рычагов 12 и 14, подпружиненных относительно выталкивателей пресса. 1 ил. верхнюю и нижнюю плиты, подвижные вставки и раскрывающее устройство, дополнительно снабжен подпружиненными бойками, установленными в верхней и нижней плитах по оси штампа с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно каждой иэ плит. При этом раскрывающее устройство выполнено в виде шарнирно связанных ломающих рычагов, расположенных в верхней и нижней плитах с возможностью взаимодействия одного из рычагов со вставкой, а другого посредством упругого элемента с выталкивателем пресса.

Наличие подпружиненных бойков дает возможность фиксировать заготовку в любом месте, производить ее подштамповку и набор (высадку) металла в любом месте заготовки, в частности эксцентрично относительно центра, то есть расширить технологические воэможности, что в свою очередь позволяет заменить процесс вальцовки, следовательно, снизить расход металла на поковку, исключить из состава оборудования ковочные вальцы, так какданный штамп может быть установлен в блок формообразующего оборудования.

1764756

И 13 12

На чертеже изображен штамп для высадки на вертикальных прессах, Штамп состоит их верхней 1 и нижней 2 плит, подвижных вставок 3, 4, 5, 6, подпружиненных бойков 7, 8 с пружиной 9, направляющих 10, колонок 11, раскрывающего устройства, состоящего из коромысла 12, связанного с ним посредством оси 13, штока 14 и пружины 15.

Работа штампа осуществляется следующим образом: нагретую заготовку А укладывают в полость В вставок 5, 6 вручную, при этом. заготовка также касается плоскости нижнего фиксирующего бойка 8. При ходе плиты вниз происходит зажим заготовки между подйружиненными байками 7,8, что предотвращает потерю устойчивости заготовки между подвижными вставками 3, 4, 5, 6, а грани бойков 7, 8 играют роль упоров, до которых происходит набор металла при движении вставок 3, 5, и 4, 6 к подпружиненным бойкам. Движение вставок происходит за счет наклонных поверхностей С. При дальнейшем движении плиты 1 вниз усилие сжатия тарельчатых пружин 9 становится больше усилия, необходимого для деформации металла в подпружиненных байках, и происходит формообразование в фиксирующих байках (необходимая подштамповка), При этом происходитдальнейшеедвижение подвижных вставок 3, 5 и 4, 6 к бойкам 7. 8 и набор металла в полости между вставками и бойками. Колонки 11 предотвращают смещение вставок 3, 4, 5, 6 в процессе деформации. При подъеме ползуна выталкиватели пресса давят на пружины 15 и через штоки

14, оси 13 передают движение коромыслу

5 12, которые взаимодействуя с пазами, выполненными на вставках 3, 4, 5, 6 возвращают вставки в исходное положение.

Величина утолщений заготовки зависит от хода вставок 3, 4, 5, 6 и определяется углом

10 наклона поверхности С. Для предотвращения залипания все рабочие поверхности бойков выполнены с штамповочными уклонами, а также в процессе штамповки применяется смазка ОГВ.

Формула изобретения

Штамп для высадки на вертикальном прессе, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижные вставки и раскрывающее

20 устройство, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности и экономии металла, штамп снабжен подпружиненными байками, установленными в верхней и нижней плитах по оси штампа с возможно25 стью перемещения в вертикальной плоскости относительно плит, при этом раскрывающее устройство выполнено в виде шарнирно связанных ломающихся рычагов, расположенных в верхней и нижней

30 плитах с возможностью взаимодействия одного из рычагов со вставкой, а другого рычага — посредством упругого элемента с выталкивателем пресса.