Способ изготовления литейных полуформ

 

Использование: в литейном производстве , в частности в способах изготовления литейных полуформ из песчано-глинистых смесей методом прессования. Сущность изобретения: устройство для осуществления этого способа включает в себя опоку 1, модельный комплект 1 с узким карманом 3, бункер-дозатор 4 с рядом шиберных затворов 5, разделяющих общую дозу смеси на отдельные дезинтегрированные дозы, причем расстояние между шиберами 5 выбирается из условия, что оно равно (1.,.2)В. Несколько больший интервал высоты дозы до (1...2)В объясняется действием инерционных сил на частицы формовочной смеси. Включение приводов шиберных затворов 5 производится поочередно через реле времени . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 15/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

Ъ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕГЕЛ6СТВУ (21) 4653980/02 (22) 13,12.88 (46) 30.09,92. Бюл. N . 36 (71) Научно-производственное объединение по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) Ю. С. Щербаков, Г. В. Соболев и В. И. Новиков (56) Авторское свидетельство СССР

N 521991, кл. В 22 С 9/00, 15/28, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ПОЛУФОРМ (57) Использование: в литейном производстве, в частности в способах изготовления литейных полуформ из песчано-глинистых

„„5U ÄÄ 1764774 А1 смесей методом прессования. Сущность изобретения: устройство для осуществления этого способа включает в себя опоку 1, модельный комплект 1 с узким карманом 3, бункер-дозатор 4 с рядом шиберных затворов 5, разделяющих общую дозу смеси на отдельные дезинтегрированные дозы, причем расстояние между шиберами 5 выбирается из условия, что оно равно (1...2)В.

Несколько больший интервал высоты дозы до (1...2)В объясняется действием инерционных сил на частицы формовочной смеси, Включение приводов шиберных затворов 5 производится поочередно через реле времени. 4 ил.

1764774

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам изготовления литейных полуформ из песчано-глинистых смесей методом прессо- 5 вания.

Целью изобретения является повышение равномерности уплотнения формовочной смеси по объему полуформы за счет качественного заполнения карманов и уз- 10 ких промежутков в модельно-опочной оснастке комплекта путем разделения смеси на горизонтальные слои с высотой (1...2)В и их раздельной по времени подачи, где  — ши рина кармана;:.узкого промежутка модель- 15 но-Мучного койй1екта.

На чертежах приведено; на фиг. 1 — схема образования свода смеси в кармане или узком промежутке модельного комплекта; на фиг. 2, а, б, в — схема разрушения сводов 20 смеси при разделении смеси на горизонтальные слои; на фиг. 3 — схема устройства для осуществления разделения смеси на горизонтальные слои в исходном состоянии; на фиг, 4 — то же, в процессе заполнения 25 слоями смеси модельного комплекта, Определено, что заполнение узких карманов модельно-опочной оснастки с образованием сводов над входами узких карманов получается при условии, если вы- 30 сота слоя дозы формовочной смеси более

0,8 В, где  — ширина входа узкого кармана модельной оснастки (фиг. 1).

Из фиг. 1 видно, что после обрушения части смеси над карманом дальнейшее дви- 35 жение смеси прекращается из-за образования свода, а карман остается с пустотами, которые при последующем прессовании приводят к браку формы.

На фиг. 2 приведена схема заполнения 40 карманов дозами смеси, высота которых меньше 0,8 В.

Как видно из представленной схемы при высоте дозы смеси 0,8 В свод над карманом разрушается по линиям обрушения, 45 располагающимся под углом 45 +, где р- угол внутреннего трения смеси, так как высота дозы не достаточна для замыкания свода и, следовательно, можно заполнять 50 узкие карманы дозами смеси, дезинтеграция которых осуществлена только в йертикальном направлении, т. е. разделять дозу нэ отдельные слои только по высоте, ío определенной высоте. 55

Данное положение позволяет резко повысить равномерность заполнения и собственно уплотнения формовочной смеси по объему формы за счет применения механизма заполнения, разделяющего дозу смеси на отдельные слои определенной высоты, причем высота слоев должна зависеть от сложности, номенклатуры формуемых отливок и может быть принята как очень малой для заполнения любых по сложности отливок, так и специальной, подобранной для одной отливки массовой серии.

Устройство для осуществления этого способа включает в себя опоку 1, модельный комплект 2 с узким карманом 3, бункер-дозатор 4 с рядом шиберных затворов 5, разделяющих общую дозу смеси на отдельные дезинтегрированные дозы, причем расстояние между шиберами 5 выбирается из условия, что оно равно (1...2) В. Несколько больший интервал высоты дозы до (1„,2) В объясняется действием инерционных сил на частицы формовочной смеси, Включение приводов шиберных затворов 5 производится поочередно через реле времени с некоторым интервалом времени т, определяемым по известной формуле т= ъ, g где h — высота, расстояние между дозами;

g — ускорение силы тяжести.

Прессовый механизм, механизмы перемещения опоки и съема опоки с модельного комплекта не показаны, как общеизвестные. Наполнительная рамка 6 устанавливается на опоку 1.

Работа механизма по данному способу изготовления литейных полуформ осуществляется следующим образом, В исходном состоянии общая доза смеси (фиг, 3) находится в бункере-дозаторе 4 и разделена на отдельные горизонтальные слои рядом шиберных затворов 5. При подаче команды на осуществление операции заполнения модельно-опочной оснастки смесью выключаются приводы шиберных затворов 5, причем первоначально открывается нижний шибер, затем расположенный над нижним и т. д. с некоторым интервалом времени, при этом карманы и узкие промежки модельно-опочной оснастки заполняются без сводов, с высокой равномерностью прочности смеси в форме после заполнения и уплотнения.

Формула изобретения

Способ изготовления литейных полуформ преимущественно с болванами из песчано-глинистых смесей, включающий заполнение модельно-опочной оснастки смесью путем свободного падения дозы смеси и последующее ее прессование, о т лича ющийсятем,что,сцелью повышения равномерности уплотнения формовочной смеси по объему полуформы за счет качественного заполнения карманов

1764774

8J < 0,88 у ° В Ф

1 ° - ° У

° ° °

r °

° r q ° ° °

° ° ° 1 °

° ° ° °

° °

° ф Ф °

° ° ° °

Ф °

° ° ° Ф ° °

° ° °

° ° °

° °

J Ф °

Составитель Ю, Щербаков

Техред М,Моргентал Корректор М. Андрушенко

Заказ 3333 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101 и узких промежутков в модельном комплекте, дозу смеси разделяют на горизонтальные слои с высотой, составляющей 1 — 2 ширины кармана или наименее узких промежутков в модельном комплекте, при этом слои подают раздельно по времени.