Регулируемая форсунка

 

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 22 0 11/124

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в. ц»Л М ИФ» ww 4+4-Ф Ф4+ ФФ УФ+

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4863981/02 (22) 07.09,90 (46) 30.09.92, Бюл. М 36 (71) Производственное объединение "Южуралмаш" (72) Г.Я. Шлеппер, В.И. Карацуба и P,Х, Хайдаров (56) Патент ФРГ N 2401649, кл, В 22 0 11/12, опублик. 1975, (54) РЕГУЛИРУЕМАЯ ФОРСУНКА (57) Использование: в металлургии на машинах непрерывного литья заготовок для охлаждения слитков. Сущность изобретения:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок для охлаждения слитков. В машинах непрерывного литья заготовок для вторичного охлаждения применяют устройства, распределяющие охладитель, в частности воду, по поверхности непрерывного слитка, Известна форсунка для охлаждения, содержащая корпус с выточкой в виде клина (треугольного паза) с углом 70 — 200, втулку, установленную в корпусе форсунки с косым срезом основания, соответствующим угИу наклона клиновой выточки корпуса, и вырезом, глубина которого по диаметру и высота составляют 0,15 — 0,17 величины внутреннего диаметра втулки.

Недостатком данной конструкции форсунки является невозможность изменейия угла раскрытия охлаждающей среды, а также подбора параметров давлений и расхорегулируемая форсунка состоит из цилиндрического корпуса с каналом для подачи охлаждающей жидкости и рабочей полостью, втулки с прорезью и запорного элемента.

Прорезь во втулке образована пересечением двух плоскостей, одна из которых перпендикулярна оси втулки, а другая расположена под углом к ней и сообщена с рабочей полостью форсунки. Рабочая полость образована торцами корпуса, запорного элемента и стенками втулки, при этом корпус и запорный элемент установлены с возможностью осевого перемещения во втулке относительно друг друга. 2 ил. дов воды и воздуха, оптимальных для нормальной работы форсунки при неизменных размерах втулки, установленной в корпусе форсунки.

"Таким образом, для каждого конкретного варианта охлаждения различных изделий необходимо изготавливать втулку, размеры которой должны подбираться опытным путем или расчетом. При этом наличие в конструкции форсунки клиновой выточки служит для того, чтобы охлаждающая среда подавалась на охлаждаемую поверхность под- задайййм углом.

Известна щелевая форсунка, выбранная в качестве прототипа, содержащая цилиндрический корпус с каналом для подачи охлаждающей жидкости и рабочей полостью, втулку, взаимодействующую с корпусом и запорный элемент, расположенный против канала для подачи охлаждающей жидкости. Запорный элемент и втулка вы1764793

25

50

55 полнены с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса, На наружной поверхности втулки выполнен паз прямоугольного сечения, совмещенный с каналом в корпусе.

Недостатком известной форсунки является трудоемкость ее настройки на различные режимы охлаждения, На практике, например, необходимо менять площадь.орошения слитка при переходе машины непрерывного литья заготовок на другой сортамент слитка. Известной форсункой невозможно изменить площадь орошения без замены форсунки на другую.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в регулируемой форсунке, содержащей цилиндрический корпус с каналом для подачи охлаждающей жидкости и рабочей полостью, втулку с прорезью и запорный элемент, прорезь во втулке образована пересечением двух плоскостей, одна из которых перпендикулярна оси втулки, а другая расположена под углом к ней и сообщена с рабочей полостью форсунки, образованной торцами корпуса и запорного элемента и стенками втулки, при этом корпус и запорный элементустановлены во втулке с возможностью осевого перемещения относительно друг друга.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая форсунка отличается формой паза, выполненного на наружной поверхности втулки, образованного плоскостями, одна из которых перпендикулярна оси форсунки, .а другая расположена под углом к ней.

Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями показывает, что выполненный на наружной поверхности втулки паз, образованный двумя плоскостя. ми, одна из которых перпендикулярна оси форсунки, а другая расположена под углом к ней, как выходное отверстие для охлаждающей жидкости у форсунки широко известен, Однако расположение данного паза на боковой поверхности форсунки и его взаимодействие с регулируемым пространством (рабочей полостью), образованным подвижными относительно корпуса втулкой и запорным элементом, позволяет получить меняющиеся по площади и углу раскрытия формы факела.

На фиг. 1 и 2 представлена. конструкция форсунки.

Форсунка содержит корпус 1, на который надета втулка 2, и находящийся напротив корпуса запорный элемент 3.

B корпусе 1 имеется канал (осевое отверстие) 4 для прохода воды и воздуха, а на наружной поверхности нарезана резьба для навинчивания втулки 2. Запорный элемент

3 также имеет резьбу для ввинчивания во втулку. На наружной поверхности втулки 2 имеется отверстие 5 в виде паза, образованного двумя плоскостями, одна из которых перпендикулярна оси втулки, а другая расположена к ней под углом,. который сообщается с рабочим пространством 6, образованным торцевыми поверхностями запорного элемента 3 и корпуса 1.

Форсунка работает следующим образом, Охлаждающая жидкость под давлением подается в проходное отверстие корпуса 1, попадает в рабочее пространство 6, образованное запорным элементом 3 и торцом корпуса 1 совместно со втулкой 2, и вылетает в распыленном виде через отверстие 5 во втулке 2.

Проходное сечение отверстия форсунки имеет форму трапеции, которая образована отверстием 5 (ее образующей) во втулке 2, плоскостью корпуса 1 и плоскостью запорного элемента 3.

B результате того, что детали форсунки, а именно втулка и запорный элемент, могут перемещаться вдоль оси форсунки, имеющийся на втулке паз изменяет проходное сечение форсунки. Можно изменить высоту выходного отверстия, получить более узкую щель или, увеличив высоту, получить более широкую щель. Также можно менять глубину врезки щели. Максимальная ее глубина может составлять половину диаметра втулки 2. При необходимости можно получить одинаковую площадь проходного сечения, изменив при этом только глубину врезки щели и, наоборот, глубину врезки не менять, получить разные проходные сечения, Все это достигается за счет перемещений деталей форсунок вдоль отверстия 5, выполненного во втулке 2.

Использование данной форсунки дает возможность менять ее рабочие характеристики: расходы воды и воздуха и их давлений и получать при этом необходимую площадь орошения, не изменяя расстояния до охлаждаемой поверхности, т.е. отпадает необходимость каждый раз изготавливать форсунки с новыми рабочими характеристиками.

Формула йзобретения

Регулируемая форсунка, содержащая цилиндрический корпус с каналом для подачи охлаждающей жидкости и рабочей полостью, втулку с прорезью и запорный элемент, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона

1764793

Составитель Г. Шлеппер

Техред М.Моргентал Корректор И, Шулла

Редактор

Заказ 3334 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

П б л регулирования факела охлаждающей жидкости, прорезь во втулке образована пересечением двух плоскостей, одна из которых перпендикулярна оси втулки, а другая расположена под углом к ней, и сообщена с рабочей полостью форсунки, образованной торцами корпуса и запорного элемента и стенками втулки, при этом корпус и запорный элемент установлены во втулке с воз5 можностью осевого перемещения относительно друг друга.