Приспособление для проточки шатунных шеек коленчатых валов

 

Изобретение относится к холодн ой обработке металлов и может быть ислользовано для обработки шатунных шеек коленчатых валов. Устройство содержит установленный на корпусе резец, закрепленный в резцедержателе посредством винтов и штырей. Механизм подачи резца состоит из гайки-маховика и подающих штырей, между которыми размещены клинья механизма регулировки конусности обрабатываемой шейки коленчатого вала. В процессе обработки вращением гайки-маховика осуществляют рабочую подачу резца. При вращении гайки-маховика последняя своим торцом передвигает подающие штыри, которые в свою очередь перемещают клинья, штыри, контактирующие с резцом. Регулировка конусности обработки осуществляется вращением винтов, в результате «аго клинья перемещают штыри, а последние разворачивают раскрепленный резец а заданном направлении, после чего осуществляется фиксация резца. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) (sI)s В 23 В 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4821666/08

{22) 14.02,90 (46) 30.09.92, Бюл. М 36 (71) Производственное судоремонтное объединение "Югрыбсудоремонт" (72) А.С. Разуваев и П.П. Бабаев (56) Авторское свидетельство СССР

N -23052, кл. В 23 В 5/18, 1930. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОТОЧКИ

ШАТУННЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов и может быть использовано для обработки шатунных шеек коленчатых валов. Устройство содержит установленный на корпусе резец. закрепленный в резцедержателе посредством винтов

Изобретение относится к холодной обработке металлов и может быть использовано для обработки шатунных шеек коленчатых валов, Целью изобретения является повышеwe производительности и качества работы путем обеспечения возмржности регулировки (поднастройки) инструмента.

На фиг. 1 приспособление, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Приспособление - представляет собой корпусную деталь 1, передняя часть которой имеет головку подковообразной формы,разъемом вниз, задняя часть — удлиненной формы стержень, На этой детали смонтированы все узлы приспособления.

На внутренней поверхности головки расположены две парные неподвижные антифрикционные опоры, верхняя 2 и передняя 3, предназначенные для установки и штырей. Механизм подачи резца состоит из гайки-маховика и подающих штырей, между которыми размещены клинья механизма регул и ровки конусн ости о 6 рабаты ваемой шейки коленчатого вала. В процессе обработки вращением гайки-маховика осуществляют рабочую подачу резца. При вращении гайки-маховика последняя своим торцом передвигает подающие штыри, которые в своа очередь перемещают клинья. штыри, контактирующие с резцом. Регулировка конусности обработки осуществляется вращением винтов, в результате чего клинья перемещают штыри, а последние разворачивают раскрепленный резец в заданном направлекии, после чего осуществляется фиксация резца, 1 з.п.ф-лы, 2 ил. приспособления на галтели обрабатываемой шейки. На стороне, противоположной передней антифрикционной опоре 3, расположен широкий резец 4, на всю ширину шейки, имеющий только радиальную подачу. Резцедержатель состоит из части корпусной детали 1, винтов 5 и двух фиксирующих резец штырей 6, Резец 4 устанавливается между фиксирующими штырями 6 и прижимается винтами 5, Механизм подачи резца, часть которого составляет устройство регулировки конусности обрабатываемой шейки, состоит из гайки-маховика

7, подающих штырей 8 и 9, клина 10, расположенного между ними и винта 11. Приспособление свсей задней частью свободно опирается на роликовую опору 12.

Базой для установки приспособления являются галтели обрабатываемой щеки, т.к, они не имеют износа в процессе эксплу1764829 атации коленвала, а следовательно, имеют правильную геометрию.

Приспособление работает следующим образом, Перед установкой приспособления на шейку коленчатый вал устанавливают на токарном станке по оси коренных шеек. В резцедержателе этого станка закрепляют роликовую опору 12; Приспособление автоматически устанавливается в нужное положение при помощи двух парных неподвижных опор 2 и 3, которые опирают ся на галтели, и резца 4, как только его подводят к обрабатываемой поверхности .шейки коленвала. При вращении коленчатого вала при способленйе, своей передней частью закрепленное на шатунной шейке вала, а задней свободно опирающееся на роликовую опору 12, начинает производить движения, подобные движению шатуна. В результате получается движение обрабатываемой йоверхности относительно резца 4, Вращая гайку-маховик 7, осуществляют рабочую подачу резца 4, Механизм подачи работает следующим образом: гайка-маховик 7, вращаясь, передвигает своим торцом подающие штыри 8. Штыри 8 передвигают клинья 10. Клинья 10 передвигают штыри, а штыри 9 передвигают резец 4 в радиальном направлении шейки. Возможность передвижения резца 4 появляется благодаря тому, что его слабо зажимают в резцедержателе винтами 5. Торцы винтов

11 служат одновременно и направляющими. Если в процессе обработки появляется конусность, ее устраняют при помощи устройства регулировки конусности, путем заворачивания одного из винтов 11. При этом заворачивают тот винт 11, который находится со стороны большого диаметра конуса шейки.

Устройство регулировки конусности ра5 ботает следующим образом.

Винт 11 заворачивают. Он проходит в отверстие в корпусе и своим торцом передвигает клин 10. Клин 10 скользит по конусам штырей 8 и 9, а также его торцевой

10 поверхности винта 10, передвигает штырь 9.

Штырь 9 передвигает соответствующую сторону резца 4 в радиальном направлении шейки, в результате с этой стороны конусность уменьшается.

Формула изобретения

Приспособление для проточки шатунных шеек коленчатых валов, содержащее корпус с размещенными на нем опорами и

20 обрабатывающим инструментом, а также привод подачи обрабатывающего инструмента, включающий установленную на резьбовой части корпуса гайку, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что, с целью повышения произво25 дительности и качества работы, привод подачи инструмента выполнен в виде двух пар введенных в приспособление и уСтановленных в корпусе штырей, одна пара которых имеет возможность взаимодействия с гай30 кой, а другам -а@йструментом, и ричем приспособление снабжено механизмом поднастройки обрабатывающего инстру мента, выполненным в виде установленных в корпусе регулировочных винтов с располо35 женными на них с возможностью радиального перемещения относительно оси винтов клиньями, размещенными между стержнями и имеющими возможность взаимодействия с последними.

1764829

Составитель А.Корнилов

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Е.Ходакова

Йрайаодртааине-иадательский комбинат "патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3336 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Приспособление для проточки шатунных шеек коленчатых валов Приспособление для проточки шатунных шеек коленчатых валов Приспособление для проточки шатунных шеек коленчатых валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ремонтному оборудованию для двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано, например , для чистовой обработки шатунных шеек коленчатых валов судовых двигателей

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки длинномерных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлообработке

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при обработке шатунных шеек коленчатых валов, в том числе при ремонте последних

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к станкостроению и найдет применение при обработке коленчатых валов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, к обработке коленчатых валов дизельных двигателей и поршневых компрессоров

Изобретение относится к области механической обработки цилиндрических изделий, например мотылевых шеек коленчатых валов, и может быть использовано в общем и тяжелом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке коренных и шатунных шеек коленчатых валов двигателей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке коленчатых валов

Изобретение относится к области металлорежущих станков. Станок содержит первый станочный модуль (1), выполненный с возможностью одновременной обработки по меньшей мере двух коленчатых валов, второй станочный модуль (2), выполненный с возможностью одновременной обработки по меньшей мере двух коленчатых валов, и несущую конструкцию (3), имеющую по меньшей мере четыре места (31, 32, 33, 34) закрепления коленчатых валов для обработки этих валов. Несущая конструкция (3) располагается между станочными модулями. Места (31, 32, 33, 34) закрепления расположены в двух вертикальных рядах (35, 36) мест закрепления, каждый из которых включает по меньшей мере два места из мест (31, 32, 33, 34) закрепления, расположенные на разной высоте, а несущая конструкция (3) установлена с возможностью вращения так, что она может поворачиваться по меньшей мере на 180º. Также предложен способ механической обработки коленчатых валов. Сокращается время производственного цикла и обеспечиваются хорошие эксплуатационные показатели оборудования. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки на токарном станке шатунных шеек крупногабаритных коленчатых валов в номинальный или ремонтный размеры, а также для обработки металлопокрытий, нанесенных на восстанавливаемую шатунную шейку. Шатунные шейки обрабатывают на токарном станке при вращении крупногабаритного коленчатого вала вокруг оси коренных шеек поочередно шлифованием и точением. При этом используют устройство для шлифования, содержащее бесконечную абразивную ленту соответствующей зернистости, натянутую на роликах, которое закрепляют на суппорте токарного станка, и устройство для точения, содержащее двухпозиционную резцовую головку с правым или левым проходным резцом и тремя опорными роликами, предназначенными для размещения на шатунной шейке, которое закрепляют на суппорте токарного станка. Использование изобретения позволяет повысить точность обработки и снизить шероховатость обрабатываемых поверхностей шатунных шеек. 3 н.п. ф-лы, 5 ил.

Заплечики (9) коленчатого вала, находящиеся рядом с шатунными шейками (4) на соседних щеках (3), обрабатываются точением посредством токарного инструмента (14). Коленчатый вал вращается при этом вокруг оси (22) вращения и зажима, на которой лежит также образованная центрической коренной шейкой (2) центрическая продольная ось коленчатого вала. Вследствие этого шатунные шейки (4) своей геометрической осью (6) вращаются по круговой траектории вокруг оси (22) вращения и зажима. Токарный инструмент (14) «следит» за движущимися шатунными шейками (4) по высоте и сбоку в двух перпендикулярных друг другу направлениях (32, 36) движения. За счет этого происходит постоянное врезание токарного инструмента (14) сбоку в заплечик (9) шатунной шейки (4). Достигается повышение точности обработки коленчатого вала. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх