Способ управления многопоточной пиролизной печью

 

Изобретение относится к области автоматического управления многопоточными пиролизными печами, может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяет повысить производительность печи. Способ предусматривает измерение общего расхода сырья, расхода топлива в каждый змеевик , перепадов давления и температуры между входом и выходом каждого змеевика, а распределение сырья между змеевиками печи осуществляют в зависимости от соот- ATi/GTi ношения К, Pi , где AT, и АР,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761692/26 (22) 22.11,89 (46) 30.09.92. Бюл, N 36 (71) Азербайджанское научно-производственное объединение "Нефтегазавтомат" (72) А,А.Абдуллаев, Ф.М.Абдуллаев, Т.И,Исмаилов, А.И.Бабаев и А,З.Таиров (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 829653, кл. С 10 G 9/20, 1979, Авторское свидетельство СССР

¹ 1000453, кл. С 10 G 9/20, 1981. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МОНОПОТОЧНОЙ ПИРОЛИЗНОЙ ПЕЧЬЮ

Изобретение относится к области автоматического управления многопоточными пиролизными печами и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, Цель изобретения — повышение производительности печи.

Способ может быть реализован с помощью системы управления, изображенной на чертеже.

Технологическая схема и система управления содержат пиролизную печь 1 с четырьмя изолированными змеевиками, трубопровод 2 подачи сырья, разветвляющийся на четыре змеевика, трубопровод 3 подачи топлива, разветвляющийся на линии в каждую секцию печи, датчики 4-7 расхода сырья в каждый из змеевиков, датчик 8 общего расхода сырья на всю печь, исполнительные механизмы 10 — 13 на линиях подачи

„„5U„„1765165 А1 (si)s С 10 6 9/20, 6 05 D 27/00 (57) Изобретение относится к области автоматического управления многопоточными пиролизными печами, может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности и позволяет повысить производительность печи; Способ предусматривает измерение общего расхода сырья, расхода топлива в каждый змеевик, перепадов давления и температуры между входом и выходом каждого змеевика, а распределение сырья между змеевиками печи осуществляют в зависимости от соотЛ Т /6Т ношения К; —, где ЛТ и Л P —

Р! соответственно перепады температуры и давления на каждом змеевике; От — расход топлива в каждый змеевик. 1 ил., 2 табл.

С

) сырья в змеевики, датчики давления 14-17 на входе в змеевики датчики 18 — 21 давле.ния на выходе змеевиков, датчики 22 — 25 температуры на входе в змеевики, датчики 4

26-29 температуры на выходе змеевика, 01 датчики 30-33 расхода топлива в каждую (Л секцию печи, трубопровод 34 вывода пиро- 1а газа и вычислительный блок 35. 0

Управление по предлагаемому способу ., у осуществляется следующим образом.

В вычислительный блок 35 поступает информация о расходах сырья в каждый из змеевиков от датчиков 4-7, о давлении на входе змеевиков от датчиков 14 — 17, о давлении на выходе змеевиков от датчиков 18 — 21, о температуре нэ входе змеевиков от датчиков 22 — 25, о температуре на выходе змеевиков от датчиков 26 — 29, а также от расхода топлива на каждый из змеевиков от датчиков 30 — 33. Сюда же поступает информация

1765165 об общем расходе сырья на печь от датчика

8.

Вычислительный блок по поступившей информации рассчитывает перепады давления ЛР! и температуры ЛТ в каждом из 5 четырех змеевиков, а затем величину соотношения Kl для каждого змеевика

Л Т /От

Kt

Далее вычислительный блок рассчитывает заданное значение расхода сырья в каждый из змеевиков Gcl..

Gcl — Gобщ Ki/ К< (=1 15 где Ооцщ — общий расход сырья на печь.

Выполняя одновременно функцию регулятора, вычислительный блок сравнивает заданное значение расхода сырья в каждый из змеевиков с текущими значениями, по- 20 ступающими от датчика 4 — 7 и выдает управляющие сигналы на исполнительные механизмы 10 — 13;

Таким образом система осуществляет распределение общего расхода между зме- 25 евиками печи в зависимости от комплексного показателя Kl, включающего перепады давления и температуры на входе и выходе каждого из змеевиков и расход топлива на каждый из них. 30

Использование данного способа позволяет более обоснованно оценивать состояние каждого из змеевиков и соответствующим образом изменять расход сырья в них. В отличие от известных спосо- 35 бов, где оценка состояния змеевика производится по перепаду давления (что не всегда определяется закоксованностью), в предлагаемом способе оценка осуществляется с учетом перепада температур на каж- 40 дом из змеевиков и расхода топлива, что позволяет более обоснованно распределять сырьевую нагрузку между ними и тем самым увеличить интегральную производительность печи за счет увеличения ее пробега.

Результаты испытания способа приве- g5 дены в табл, 1 и 2.

В табл. 1 приведены технологические режимы пиролизной печи, реализуемые при известном способе, а в табл, 2 — при предлагаемом техническом решении.

Л Р и ЬТ вЂ” перепад давления и температуры в соответствующем змеевике;

От — расход топлива в соответствующий змеевик, т/ч;

Ооещ — расход сырья на печь, т/ч;

Gcl — расход сырья в каждый змеевик, т/ч;

G3T — выработка этилена, т/ч.

В отличие от известного способа, в таблице 2 распределение сырья между змеевиками проводилось согласно предложенному способу.

Сравнение показало, что использование способа позволяет продлить пробег печи и повысить ее интегральную производительность по этилену.

Формула изобретения

Способ управления многопоточной пиролизной печью, включающий распределение расхода сырья между змеевиками печи в зависимости от давления сырья на входах и температуры сырья на выходах змеевиков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности печи, дополнительно измеряют расход топлива на каждый змеевик, давление сырья на выходах и температуру сырья на входах змеевиков, общий расход сырья в печь, определяют перепады давления и температуры на каждом змеевике и распределение расхода сырья между змеевиками печи осуществляют по следующей зависимости:

К

Gcl =О общ о

Д, Kl

l=1

Л Tl/GTl где К вЂ” — - —, Оц — расход сырья íà i-й змеевик;

h Pi и ЛТ вЂ” соответственно перепады давления и температуры на 1-м змеевике;

Goo — общий расход сырья в печь;

От — расход топлива в i-й змеевик.

1765165!

l в!

1 !! 1

I (I t

1 1 г !

СФ !

1 (. I

1 I

1- — --(1 I

ФС

1 (4

1 (р I!

1! !

1 1! 71

I l

1 — 4! I

1 1! l

1 o !

1(!

1 1

1 I

1 I

I,о l

1 О!

1 1

t 1

1 ФГ!

l- 1

1 LSI

i !

I г44!

Д i! !

I 1

1,! 1

О1 и I д с !!

aO l 1

1 4(I I (c o!! 1

1о о мм

1

1

1

1

1 о о м м а-с ч» л(- (о с а (Ч N (Ч

Ф м л

Ф О

1 1

I 1

1 г 1

1 р I

I l

Т 1

1 I ! NI

t- I

1 1

1 С (1 (=!

1 м сч м

° * оо

1 -Т

N м

Ф ° оо

1

1

1 I

1 1

I I

+1

1 1— - 1

1 С3 t

I l

1 1 м!

1 I I

1 С1!

1-» — I

I 1 а4 1

1- 1

1.с 1

I1 ° »

I ъо

СО

1 м

1 IC

z! ) z

1 ((Ф!

I lC! М

I ° lI >Я Я х (о сс а

l Б о сс а

I СС

z ic

z-.z

1 С! М с с

1 IC (. о.

c z

I 1

1 I - 3

1 41 I а д- -г

1

444 l

О I

«д .1

1 I

I I

I I

1 1

1 1

1 с4!

1 О I

I ° (I

1 l

I — — 1

I I

I

1 О 1

I сд а а

» с Ф- (ч

- 1 .- 1 -С ;(Г гс

01 01 мм

0 А<О со 0а ммммм

01 01 0Ъ с с л л л

-С,м,м;з м

1 1

1 I

1 С(!

1 U 1

1 1! (! —

1 «1

o !

1

1 »1

1 IC I

1 О!

1 (7 1

1 1

«!

1 t

I I

I t I (э !

1 1

à —

I I

1 !

1 I!

I ФУ 1

1 (41

I (i

1

I

1! !! 411

1 1- 1

1 — 1 а44! 1

1 с1 1

1 1 с41

I 1- l

I 1

1 I

1 1

I 1

1 I

1 I — !

1 aO I

1 I! 4!.1

1 1

1 I

l м(1 О I

l «д !

I !

1 — — 11 1

1 1

1 с4!

I 1

I 1

1 — — г

1 I

I I

I «I

О. 1

1 «=1 I а -и с» ьо фл

»-С ООN(Ч ОВАЛ! аО а a a ° ° ° л a ° °

4w м| Ф\м «г ммmмNN (ч (ч N а а (ч а со аф.с- со асо о лааааааааа о аа а а a a л с а «л a a (Ч N N СЧ N (Ч (Ч N N N N СЧ Сч СЧ а алО Л О О О D М an а О а

0a сп -с. а о о о о I л о о а а л а Ф «а (ЧNC4NNNN(ЧЕ4СЧ(4NСЧN

О o an !neo 44» o ca o o 0a л л л л л л co ч» ч» о а an а а л а а а л а л л с а (ЧNNN(ЧNNNNNN(ЧN(Ч (no — ь oco oa

Л ОЫ Л!ОлО Лг лО (Ч (Ч Сч (Ч (Ч (Ч N (Ч (Ч N (Ч

Л М а- 0 Ф (Ч Ф вЂ” СО Ф- О (Ч О\ а-с ао "о ач» а а-г м

Ф а 4 ° Ф ° л

OMOOOOOOOOO

WWt m 4»4 "Ф l СО! Л

MmеЧ MMмMMмMмNNN а о о о о о о о о о о о о о о

-т Š— М вЂ” со ЛЛ

MMN MMMMMMMMN СЧ (Ч с а а a a с л а л

О OOOOOOOODOOOD м coлл

MMN ММММММММ(Ч NN

a a a a a c a a a aа а с а о о а о о о о о о о о о о о

-сФ 1 4 МФ» Ф» Ф» Ф» 4-CO Л

MMN МMММММMМ(Ч (Ч СЧ

° с Ф ° Ф ° * a ° с ° л I °

O О D О О О О О О О О О О O

Лл(ЧОДОД (ЧаОО ОЛ а а а а м ц1-с .0 =! м -с а

М М M M М M М М M М М M M М д о со о (ч мч» "о ca r а о сч аanMс аan-с (ч 4» D - (ч

М М MM М M М M М MM М MM с! а an л w -т а о (ч со а ло о (ч

CO C0 Л Со Сп СО СО СО !. (О лО О Л СО м м м с с м м е! м м м м м м лсо аао- ч»0 (ч о(ч м со со 01 0 Оъ с» 0а 0 ca co СО со 01 01

M М М М M - М М М M M М М M

М лО МСО а Ч» мс. сч м м м м (ч (ч м л .С -С -С 0 -1 - -Ф С -1 0 -Ф -С

Ц\ 4Р О М м

СО W CD Ф вЂ” ° Ф

N ММ.MMMMMM!.со со а а (ч о а

o o o(a(ax N 0a с л а а л a a a -г м м.с. -(. м д. ма аооа о

ООСОЛЛОО а а а с л с

-.Е -С -С. М г1 М,=Г,Д -С.

I

1

I

1 I1

I ц\

1 (Г\

1 М (4 \!

I iC

t z

l 0) с

1 X

1 I1 (41

1 сС

I Y

I - II )Z$! z cc сс а

I 2 а (с

I -С

1 Z (О

» z

О! .о с с

I ic а

I С! iI tO С! о 1а х

1 С: X

tàËñÎ (Ч Сп О М О (nN

- а (ч сч 4» сч (ч N o o ch oaco co л Ф а Л Ф ° мммм, Mмmсг\СФ\NNNN

aO aO Л С» (Ч М а О М СЧ В Л

anам-э о мm(ч мw-т сч сч

a a a a a a a a а а а a a

N (Ч N (Ч M (Ч СЧ (Ч (Ч СЧ (Ч (Ч (Ч N о оr с»N ол-» оan 0aа

an а м-с о а о л ф лсо со л л л «a a a a a a a a (Ч N (Ч N М (Ч N N N (Ч N СЧ (Ч (Ч о мч» оо - an а М44.

t01 ОСОI ЛО ОMW О О

° а л Ф Фс а а ° ° °

СЧ Сч М СЧ (Ч (Ч N N (Ч (Ч (Ч (Ч а М лО а 0. In anW М а

Сп Л Î Ca Ca ф Л (n гс- ЛО а

° а 4 Л ° * Л а °

СЧ N M СЧ N (Ч N N СЧ (Ч (Ч N

0a I M = cca N ca = D N cn мanwaoло ач» аа м а а с a ««a a с а а оомооооооьоо

° ° Ф» 4» 4» 4»

0 N 4- M ° Ф Ф» Ф Ф» CO ta Ca

Мм(Ч ММММММММ(Ч N (Ч о î î î î î î а о о о о о о

-С 4 ° МФ» 4» Ф 4Ca Л мм(ч мммммммм(ч (ч (ч

° л а Ф ° ° ° ° ° о о о о о о о î î а о о о о

МФ ° Ф СО ЛЛ

ММ(Ч MMMMMMMMN N СЧ

a a a a aa aа с а а а а с о а о о о о о о а о о о о с»

° »Ф» ° Ф»4 СО! Л ммммммм(ч (ч (ч а a a л а оооооооооо

Л Л С"| О 01 О -1 (Ч ФО 01 О Л 4— а а сг а а м а -т м:г 0 а мм(1ммммс !г!Ммммм ло со о сч м о о со л а о (ч аanс!-з аале (ч о (ч

M М M М Гг\ М M М М M М M М M о а а л .(а о (ч co cn со о (ч

СО СО Л CO (n CO CO Ca Г лО лО Ч» 1- СО м м m (4i M м m M M м м m м м! лсо аас»w(о cca(ч о(ч м со со cc! Cn oa o Оi ccI co со со со (n «n ммммг!с. (!Мг(мmммм

1 <) 1

I о Мсо а-со.(. ы м мммеч (ч м а аа оч» м (— N СО N О 4» 4» 4» ° Ф»

° ° Ф 4 Ф Ф

- 4 --4 - Й М М М гг\ М М М М

c(a со а а (ч о а сосо (no o Офф (ч «п

mMмw с. мм мт г а ао а о

04 Ф вЂ” CFI О О СО Л Л О О с г с. м -с м м м ;с .

1765165

Составитель Г. Огаджанов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 с

Заказ 3352 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ управления многопоточной пиролизной печью Способ управления многопоточной пиролизной печью Способ управления многопоточной пиролизной печью Способ управления многопоточной пиролизной печью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими про7 цессами, в частности к способам управления процессом алкилирования бензола этиленом в присутствии катализаторного комплекса хлористого алюминия, может быть использовано в нефтехимической промышленности на установках по производству этилбензола и позволяет уменьшить расход катализаторного комплекса и выход побочных продуктов

Изобретение относится к водоочистке, в частности к оборудованию для отстаивания сточных вод, может быть использовано для оптимизации технологического процесса очистки сточных вод различных производств , например гальванического производства, и позволяет повысить эффективность водоочистки за счет повышения стабильности режима работы установки и степени очистки сточных вод, Установка, включающая отстойник с устройством для ввода и вывода сточной воды, дополнительно содержит четыре герметичные емкости, Изобретение относится к водоочистке, в частности к оборудованию для отстаивания сточных вод, и может быть использовано для оптимизации технологического процесса очистки сточных вод различных производств, например гальванического производства

Изобретение относится к пиролизным установкам, может быть использовано в химической , нефтехимической промышленности и позволяет увеличить выход целевого продукта и снизить энергозатраты

Изобретение относится к термическому крекингу и пиролизу нефтяного сырья, может быть использовано в нефтехимической промышленности для получения этилена и других низших олефинов пиролизом углеводородного сырья и позволяет повысить выход низших олефинов и снизить коксообразование

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к трубчатым печам (ТП) для нагрева газовых, газожидкостных и жидких технологических сред, и может быть использовано для проведения высокотемпературных процессов, например, пиролиза углеводородного сырья, риформинга, конверсии, Повышение эффективности работы ТП и обеспечение равномерной теплонапряженности достигается тем, что на излучающих стенах ТП перпендикулярно к ним с шагом 60-75 диаметров камеры смещения размещены акустические газовые горелки, имеющие вихревую цилиндрическую камеру смешения с тороидальной выходной амбразурой

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом получения бензола из ароматического концентрата, может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности и позволяет снизить потери получаемого бензола

Изобретение относится к способам управления процессом выжига кокса в змеевиках трубчатых пиролизных печей в производстве низших олефинов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролизными печами, работающими на жидком и газообразном сырье, может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить выход целевых продуктов

Изобретение относится к области производства низших олефинов, в частности к способам автоматического управления процессом пуска и останова пиролизных печей, и позволяет сократить время пуска и останова пиролизных печей, увеличить длительность их пробега и повысить производительность пиролизной установки

Изобретение относится к конструкции трубчатых печей (П) со смещенными камерами конвекции и радиации, применяемых в нефтепереработке и нефтехимии, и предназначено для увеличения выхода целевых продуктов и продолжительности непрерывной работы П за счет выравнивания температуры по сечению газохода (Г)
Наверх