Способ изготовления биметаллических материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) s С 21 D 1/78

: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823313/02 (22) 02.05.90 (46) 30.09.92. Бюл. М 36 (71) Производственное объединение "Брянский машиностроительный завод" им, В.И,Ленина (72) В.В.Симочкин, Т.B.Êóçüìè÷åâà и Л.Т.Конаш (56) 1. Волский М.И., Ярынин Я.B. Баббиты и заливка подшипников, Горьковское краевое издательство, 1934, с.94-97.

2. Смирягин А.П„Шпагин А.Н. Оловянистые бронзы, баббиты, припои и их заменители. Государственное научно-техническое издательство по черной металлургии, М., 1949, с.98-100.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении биметаллических материалов с чугунной основой, Известен способ получения биметаллических материалов на основе чугуна. например, чугун-баббит, включающий предварительную механическую обработку чугунной основы, промывку, травление, подогрев, лужение, заливку баббитом (1).

Недостатком способа является низкая прочность сцепления металлов и низкие механические свойства чугунной детали.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения биметалла, при котором стальную основу предварительно обезуглероживают, охлаждают и упрочняют термообработкой (2).,, Ы„„1765249 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Применение, при изготовлении биметаллических материалов с чугунной основой. Сущность изобретения: частично обезуглероженную чугунную основу после термоупрочнения подвергают механической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя. 1 табл.

Указанный способ обладает существенным недостатком — невозможность применения способа для получения биметалла с чугунной основой, т,к. заливаемый на обезуглероженную поверхность баббит имеет низкую прочность сцепления или вообще не происходит сцепления с чугунной основой из-за низкого качества чугунной поверхности, Целью изобретения является увеличение прочности сцепления разнородных материалов, Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления биметаллических материалов, включающем частичное обезуглероживание чугунной основы и ее последующее упрочнение термообработкой, обезуглероженный слой чугунной основы после термоупрочнения подвергают меха1765249

Механические свойства

Наименование етали

Башмак

Чугун — С-4

Баббит — Б88

По известному способу

По предлагаемому способ

320

380

Твердость чугунной основы, НВ

По известному способу

По предлагаемому способ

197

285

Прочность сцепления чугуна с баб - По известному способу битом, МПа По предлагаемому способ

2,9

4,8

Длительность процесса термообра- По известному способу ботки, ч По предлагаемому способ

18

П р и м е ч а н и е. Химический состав применяемого чугуна С-4:

C=2,9 — 3,3 ; Si = 1,3 — 1,9%; Мп = 0,6 — 0,9%;

Р до 0,2 $ до 0,15 . нической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя.

Предложенный способ отличается от известного тем, что обезуглероженный слой чугунной основы подвергают механической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя.

Указанное отличие обеспечивает соответствие предложенного технического решения критерию изобретения "новизна".

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежной областей техники и, следовательно, обеспечивают заявляемому решению соответствие критерию

"существенные отличия".

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно чугунную основу подвергают обезуглероживанию одним из известных способов и непосредственно с температуры обезуглероживания без охлаждения производят термоупрочнение путем закалки и высокого отпуска, затем производят механическую обработку обезуглероженного слоя на глубину, меньшую глубины обезуглероживания, после чего производят заливку баббитом и окончательную обработку.

Пример конкретного выполнения способа.

Чугунные отливки башмаков подвергают предварительной механической обработке, причем на поверхностях, подлежащих в дальнейшем заливке баббиПредел прочности чугунной основы, МПа том, оставляют припуск 0,5.„0,8 мм. flocne этого отливки поступают в термический цех, где в камерных печах при температуре 950.„1000 С производится обезуглерожи5 вание на глубину 1,5...2,0 мм. С атой же температуры нагрева, с небольшим подстуживанием, производится закалка деталей в масло и дальнейший отпуск при 500...600 С, Твердость Н В 220...280.

10 После данной термообработки с поверхностей, подлежащих заливке баббитом, снимается механической обработкой оставленный припуск 0,5...0,8 мм и детали подаются на участок баббитозаливки, где по

15 известной технологии осуществляется заливка жидким баббитом рабочих поверхностей деталей.

Благодаря отсутствию в обезуглероженном слое свободного графита и благодаря

20 высокому качеству поверхности после механической обработки значительно увеличивается сцепление баббита с чугунной основой.

Полученные результаты приведены в

25 таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления биметаллических материалов, включающий частичное обезуглероживание чугунной основы и последую30 щее ее упрочнение термообработкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности сцепления разнородных материалов, обезуглероженный слой чугунной основы после термоупрочнения подвергают

35 механической обработке на глубину, меньшую глубины обезуглероженного слоя.