Устройство для разделения металлолома

 

Использование: в машиностроении, в частности для первичной обработки амортизационного лома и отходов, преимущественно труб и сортового проката. Сущность изобретения: штамп состоит из матрицы с неподвижным ножом с V - образным углублением рабочей поверхности и пуансона с подвижным ножом, рабочая поверхность которого выполнена с выступом, ответным по форме поверхности матрицы. Устройство снабжено углом подачи в виде роликового рольганга, подпружиненного и шарнирно установленного на основании. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения металлолома, преимущественно труб, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, занимающихся первичной переработкой амортизационного лома и металлоотходов, особенно при небольших объемах переработки. Широко известны аллигаторные ножницы, применяющиеся для резки металлолома, например ножницы Н-316, состоящие из станины с нижним неподвижным ножом, подвижной челюсти с верхним ножом, специальных губок для смятия металлолома в зоне резания и привода. При резке труб на аллигаторных ножницах не обеспечивается один из показателей качества вторичных металлов: согласно ГОСТ 2787-86 трубы диаметром более 150 мм должны быть сплющены или разрезаны по образующей. Наиболее близким по сущности к заявляемому устройству (прототипом) являются гидравлические пресс-ножницы типа Н-302, предназначенные для прессования и резки стального лома больших поперечных сечений. Они состоят из гидравлического пресса, оснащенного верхним и нижним ножами, механизма смятия и прижима лома, загрузочного короба для металлолома с механизмом подъема и поворота, подающего желоба, толкателя, механизма возврата толкателя в исходное положение. Эти пресс-ножницы характеризуются большими габаритами, металлоемкостью и стоимостью. При небольших объемах производства из-за малой загрузки использование их нерентабельно. Целью изобретения является повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что по сравнению с известным устройством (прототипом) устройство для разделения металлома снабжено штампом с матрицей и пуансоном, неподвижный нож установлен на матрице, а подвижный нож связан с пуансоном с возможностью совместного их перемещения, рабочие поверхности матрицы и неподвижного ножа выполнены с V-образным вырезом, а рабочие поверхности пуансона выполнены с выступом, ответным по форме поверхности выреза матрицы, при этом подающее устройство снабжено роликовым рольгангом, ролики которого выполнены в виде набора парных дисков, имеющего пары разного диаметра, установленных симметрично относительно продольной оси рольганга, при этом диски меньшего диаметра расположены со стороны продольной оси рольганга, а большего - по его краям. При этом рольганг шарнирно установлен на основании и подпружинен относительно него. Для расширения эксплуатационных возможностей за счет использования труб с фланцевой арматурой диски роликового рольганга выполнены с зубьями, расположенными по периметру. Выполнение матрицы и неподвижного ножа с V-образным вырезом, а роликов рольганга в виде набора парных дисков, имеющего пары разного диаметра, позволяет автоматически центрировать перерабатываемые трубы различного диаметра, исключая тем самым возникновение больших изгибающих моментов в штампе, что повышает надежность. Для исключения поломок рольганга при сплющивании и резке труб он подпружинен и шарнирно установлен на основании. На фиг.1 изображен общий вид устройства для разделения металлолома; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1 (пуансон в верхнем положении); на фиг. 4 - то же (пуансон опущен, участок трубы сплющен); на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5 (момент окончания одновременного сплющивания и резки трубы); на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.2. Устройство для разделения металлолома содержит гидравлический пресс 1, основание 2, штамп 3, рольганг 4, регулируемый упор 5. Штамп 3 состоит из матрицы 6 с закрепленным на ней неподвижным ножом 7, пуансона 8 с подвижным ножом 9 и направляющих 10. Рабочие поверхности матрицы 6 и неподвижного ножа 7 выполнены с V-образным вырезом 11, а рабочие поверхности пуансона 8 выполнены с выступом 12, ответным по форме поверхности матрицы. Подвижный нож 9 выполнен с V-образным вырезом 13. Рольганг 4 включает раму 14, привод 15 с электродвигателем 16 и тормозом 17, цепную передачу с цепью 18, ведущей звездочкой 19, холостыми звездочками 20, ведомыми звездочками 21, закрепленными на осях 22, натяжное устройство 23. На осях 22 закреплены диски 24 различного диаметра с зубьями 25. Рама 14 установлена на основании 2 шарнирно посредством стоек 26, связей 27 и опирается на пружины 28. Регулируемый упор 5 содержит штангу 29, подвижный упор 30, пружину 31, путевой выключатель 32. Устройство работает следующим образом. В исходном положении пуансон 8 находится вверху, рольганг 4 загружен трубой 33. Труба автоматически центрируется по отношению к оси штампа 3 за счет того, что ролики рольганга выполнены в виде набора парных дисков разного диаметра, установленных симметрично относительно оси рольганга, при этом диски меньшего диаметра расположены со стороны продольной оси рольганга, а большего - по его краям. Включается электродвигатель 16 и вращение от привода 15 через цепную передачу передается дискам 24, посредством которых труба 33 подается в штамп 3. Рольганг отключается, включается гидравлический пресс 1, пуансон 8 опускается вниз, при этом вначале трубы центрируется в V-образном вырезе матрицы, а затем сплющивается участок трубы, находящийся в штампе. При движении пуансона вверх труба освобождается, затем включается привод рольганга и труба со сплющенным участком перемещается до подвижного упора 30. Срабатывает путевой выключатель 32. Привод рольганга отключается. Включается гидравлический пресс 1, пуансон перемещается вниз, труба центрируется в штампе, затем одновременно производится сплющивание участка трубы и отрезание ранее сплющенного участка трубы. Отрезанный кусок падает в контейнер 34. Подвижный упор 30 под действием пружины 31 и путевой выключатель 32 возвращаются в исходное положение. Далее цикл повторяется. Зубья на дисках позволяют транспортировать трубы с фланцами. При сплющивании трубы лежащая на рольганге часть трубы благодаря пружинам 28 опускается вниз вместе с рамой 14. При подъеме пуансона вверх рольганг вместе с трубой под действием пружин возвращается в исходное положение. Благодаря тому, что рольганг подпружинен, усилие сплющивания трубы воспринимается в основном штампом и лишь незначительная часть передается на рольганг.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОЛОМА, преимущественно труб, содержащее гидравлический пресс с подвижным и неподвижным ножами, установленный на основании, и подающее устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено штампом с матрицей и пуансоном, неподвижный нож установлен на матрице, а подвижный нож связан с пуансоном с возможностью совместного их перемещения, рабочие поверхности матрицы и неподвижного ножа выполнены с V-образным вырезом, а рабочие поверхности пуансона выполнены с выступом, ответным по форме поверхности выреза матрицы, при этом подающее устройство снабжено роликовым рольгангом, ролики которого выполнены в виде набора парных дисков, имеющего пары разного диаметра, установленных симметрично относительно продольной оси рольганга, при этом диски меньшего диаметра расположены со стороны продольной оси рольганга, а большего - по его краям. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рольганг шарнирно установлен на основании и подпружинен относительно него. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет использования труб с фланцевой арматурой, диски роликов рольганга выполнены с зубьями, расположенными по их периметру.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7