Устройство для гнутья древесных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 27 Н 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН . К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

» °

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4886690/15 (22) 30.11 90 (46) 07.10.92. Бюл, N. 37 (71) Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины (72) А.М,Мокеев, И.Т,Глебов и Н,А.Брусин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1708621 заявка N 4805222/15, кл; В 27 Н 1/00, 21.03.90.

Авторское свидетельство СССР

N- 1093558, кл, В 27 Н 1/00, 1984, 7

17

1У

11 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ДРЕВЕСHblX МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: деревообрабатывающая промышленность, линии для гнутья заготовок из древесноволокнистых плит. Устройство имеет раму 1, матрицу 2, пуансон

3, толкатель 5, Сушильное устройство включает трубчатую направляющую 7, копиры 8, поджатые камерным приводом к трубчатой направляющей 7 и отжимаемые от нее пружинами. 1 з.п,ф-лы, 2 ил, 4 0 (л Ь

Qi ч

1766657

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях для гнутья древесно.-волокнистых плит, в производстве гнутых элементов тары, мебели. 5

На фиг. 1 представлена схема общего вида устройства для гнутья; на фиг, 2 — разрез по А — А на фиг,1, Устройство для гнутья древесных материалов включает раму 1, на которой смонти- 10 ровано гнутарное устройство в виде матрицы 2 и пуансона 3 с приводом 4, На матр:Щу опирается толкатель 5, имеющий профиль гйутой заготовки, Тол катель соединен с 4риводо м 6. 15

Слева бт гйутарного устройства расположено сушильное устройство выполненное в виде неподвижно закрепленной на раме металлической трубчатой направляющей 7, к которой снизу примыкают копиры 20

8. При этом радиус трубчатой направляющей 7 равен радиусу выпуклой поверхности пуансойа 3, а копиры имеют вогнутую no såðõHîñòü, идентичную с поверхностью матрицы 2. Направляющая 7 закреплена на 25 ра м е с и ом о щ ью косынок 9, на которых ус. ".) ° . ° М .

" танбвлены также переставные направляю щие линейки 10, " Копиры "8 установлены в вертикальных направляющих 11, относительно рамы 30 подп ружи не н ы п ружи нами 12, надетыми на стержни 13. При этом между рамой и копирами, с возможностью взаимодействия с последними, расположен пневматический камерный привод 14, выполненный в виде 35 герметичного рукава, соединенного через штуцер и кран с источником сжатого воздуха.

В копирах выполнены также овальные отверстия 15, которыми они надеты на не- 40 подвижно закрепленную на раме трубу 16. .На переднюем конце трубы 16 выполнен упор

17 в виде буртика, к которому копиры поджаты.

К трубчатой направляющей 7 и трубе 16 45 подсоединены трубопроводы 18 и 19 для подачи горячей воды или пара.

Устройство для гнутья древесных материалов работает следующим образом, Заготовку 20, выпиленную из плит и 50 предварительно пропаренную, на матрицу

2 под пуансон 3, Включают привод 4 и пуансон гнет заготовку, придавая ей форму вогнутой поверхности матрицы, Затем приводом 4 пуансон поднимают на 1 — 5 мм 55 и включают привод 6. Толкатель 5 заходит в зазор между пуансоном и матрицей, упирается в гнутую заготовку, выталкивает ее и подает в сушильное устройство в зазор между направляющей 7 и копирами 8, При этом заготовка стремится разогнуться, в результате чего возможно перебазирование ее.

Для предотвращения перебазирования боковые кромки заготовки заводят между направляющими линейками 10.

С возвратом толкателя 5 в исходное положение включают привод 14, подавая в него сжатый воздух, Камера надувается и поднимает все копиры, Копиры 8 прижимают заготовку к направляющей 7, снова ее сгибают, как в гнутарном устройстве. Боковые кромки заготовки прижимаются к линейкам 10, Направляющая 7 и копиры 8, разогретые паром, сушат пропаренную часть заготовки.

После гнутья очередной заготовки в матрице и с включением привода 6 толкателя 5 привод 14 отключается, его камера соединяется краном с атмосферой. Пружины

12 опускают копиры, создавая между направляющей 7 и заготовкой зазор, В сушильное устройство подается новая заготовка, продвигая предыдущую на шаг.

Снова копиры прижимают заготовки к направляющей 7.

Далее процесс повторяется.

На выходе из сушильного устройства заготовки окончательно высыхают и выходят с фиксированной заданной формой, Использование изобретения позволяет расчленить процесс гнутья и процесс сушки, отделить их друг от друга. В результате этого цикл работы устройства сокращается и равняется циклу работы гнутарного устройства. Это позволяет увеличить производительность устройства в целом, Формула изобретения

1. Устройство для гнутья древесных материалов, включающее раму, гнутарное устройство в виде матрицы и пуансона с приводом, толкатель с приводом и сушильное устройство с нагревателями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено установленными в вертикальных направляющих копирами, выполненными с отверстиями, сушильное устройство выполнено в виде неподвижно закрепленной на раме трубчатой направляющей, причем копиры расположены под последней подпружинены относительно рамы и свободно насажены на закрепленную на раме трубу, при этом между копирами и рамой расположен пневматический привод, а нагреватели сушильного устройства смонтированы в трубчатой направляющей и в трубе рамы.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на переднем конце трубы выполнен упор, 1766657

Составитель А.Васильев

Редактор Т.Никольская Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 3507 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101