Способ изготовления дисперсно-армированных строительных изделий

 

Использование: производство строительных изделий из бетонной смеси, содержащей стальную фибру. Сущность изобретения: в форму укладывают сталефибробетонную смесь на высоту пустотообразователя при одновременном его вращении со скоростью 3 (о 18 рад/с в течение 10-30 с. Затем отключают механизм вращения, укладывают стальную сталефибробетонную смесь и производят виброуплотнение изделия. Изделие подвергают тепловлажностной обработке с последующей распалубкой. 2 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s11s В 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

4 (), (, 0 о ,ЬЭ (21) 4813732/33 (22) 16.04.90 (46) 07,10,92. Бюл, ¹ 37 (71) Производственное промышленное объединение "Железобетон" (72) M.À.Âîëêîâ, Е,Н,Ильина и Б,Ф.Козицкий (56) Авторское свидетельство СССР

N 1715604, кл. В 28 В 1/52, 1989, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, например из бетонной смеси, армированной стальной фиброй.

Цель изобретения — повышение несущей способности при изготовлении изделий с внутренней полостью.

На фиг. 1 схематично представлено устройство для осуществления способа формирования оголовка с полостью; на фиг. 2— разрез А-А, Изготовление изделия с внутренней полостью осуществляют на посту формования, Форма содержит наружную опалубку 1 и вращающийся пустотообразователь 2.

В форму укладывают сначала часть сталефибробетонной смеси 3 на высоту пустотообразователя 2 при одновременном его вращении со скоростью 3 < в < 18 рад/с в течение 10 — 30 с. Затем механизм вращения отключают, укладывают оставшуюся часть сталефибробетонной смеси 3, включают виброплощадку и формуют головную часть, (57) Использование: производство строительных изделий из бетонной смеси, содержащей стальную фибру. Сущность изобретения: в форму укладывают сталефибробетонную смесь на высоту пустотообразователя при одновременном его вращении со скоростью 3 < и < 18 рад/с в течение 10 — 30 с, Затем отключают механизм вращения, укладывают стальную сталефибробетонную смесь и производят виброуплотнение изделия, Изделие подвергают тепловлажностной обработке с последующей распалубкой. 2 ил, 1 табл, после чего виброплощадку отключают, изделие подвергают тепловлажностной обработке, распалубливают и снимают.

В процессе изготовления изделия достигается тангенциальная ориентация фибры. Прилегающая к пустотообразователю 2 часть смеси 3 вовлекается во вращение вместе с ним, В сечении этого слоя смеси имеется градиент скорости, Наличие градиента скорости вызывает динамическое взаимодействие частиц, в результате которого изменяются свойства смеси в этом слое. она механически уплотняется и приобретает некоторую структурную прочность. Фибра в объеме смеси расположена хаотично. Среди общего ее числа имеются элементы, расположенные в радиальном или близком к нему направлении. Эти элементы концами, направленными в сторону центра, первыми среди прочих погружаются в структуированный слой.

Структуированный слой за погруженные в него концы выдергивает фибру при вращении из неструктуированного слоя, ко1766662 торый оказывая сопротивление. поворачивает ее в направлении сдвига, т.е. тангенциально относительно оси полости, Пределы продолжительности вращения и величины угловой скорости выбраны в со- 5 ответствии с оптимальным коэффициентом ориентации фибры, Результаты процессов с разными режимами и рецептурными составами смеси.сведены в таблицу. Данные в таблице 10 приведены для матриц из бетонных смесей жесткостью от 3 см ОК до 20 с по ТВ, что полностью охватывает интервал реологических свойств смесей, применяемых для этого способа, 15

Предложенный способ изготовления конструкций позволяет осуществлять местную ориентацию дисперсного армирования в зонах вокруг полостей и отверстий. Тан- 20 генциальная относительно осей полостей и отверстий ориентация фибры повышает контактную прочность, прочность на продавливание и выкол, прочность при нагру25 жении внутренним давлением, в т.ч. при циклических и динамических нагружениях, Это расширяет арсенал конструктивных решений монтажных и строповочных узлов строительных изделий и сокращает расход стали для этих целей.

Формула изобретения

Способ изготовления дисперсно-армированных строительных изделий с пустотами, включающий укладку сталефибробетонной смеси в форму, введение пустотообразующего элемента, вращение смеси в кольцевой зоне последнего, виброуплотнения изделия, твердение и распалубку, о тличающийся тем,что,сцелью повышения несущей способности при изготовлении изделий с внутренней полостью, сначала в форму укладывают часть сталефибробетонной смеси на высоту тустотообразующего элемента при одновременном вращении его со скоростью 3 < ак 18 рад/с в течение 10 — 30 с, затем укладывают оставшуюся часть сталефибробетонной смеси и производят виброуплотнения, 1766662

5

Составитель Т.Третьякова

Редактор И.Савина Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 3507 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ изготовления дисперсно-армированных строительных изделий Способ изготовления дисперсно-армированных строительных изделий Способ изготовления дисперсно-армированных строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления гипсовых строительных изделий для строительства жилищно-гражданских зданий и промышленных сооружений

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве минерале ватных или стекловатных изделий

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений
Наверх