Способ обеднения медно-никелевых шлаков

 

Использование: цветная металлургия, извлечение цветных металлов из отходов производства. Сущность: обеднение расплавленных шлаков ведут при отношении количества заливаемого шлака к общему обьему шлаковой ванны, равном 0,8-0,85, причем не менее чем за 1 ч до начала слива прекращают загрузкушихты из кварцевого флюса и восстановителя и не более чем за 1 ч до окончания слива начинают загрузку шихты из сульфидизатора и медно-никелевых оборотов. Обедненный шлак сливают последовательно через 2-3 расположенных на разных уровнях шпура. Сечения шпуров увеличивают обратно пропорционально среднему за время слива уровню шлака нэд шпурами, 1 з. п. ф-лы. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С.22 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (1," ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,.r г;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4861942(02 (22) 23.08.90 (46) 07.10.92. Бюл. М 37 (75) Н..:B. Бычков. Э. В. Зорий, A,,А, Кручинин, А. Г. Ерин, А. А. Рюмин, В. Я. Васильев и В;Д. Беспалый (56) Авторское свидетельство СССР

N 1б96537, кл. C 22 В 7/04, 1989. (54) СпОС05 ОБЕДНЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ШЛАКОВ (57) Использование: цветная металлургия, извлечение цветных металлов из отходов производства. Сущность: обеднение расИзобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения меди, никеля и кобальта из расплавленных шлаков взвешенной плавки и кОнвертирования.

Целью изобретения является снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками. Способ осуществляют в стационарных электропечах, Используют твердую шихту, содержащую следующие компоненты: в качестве сульфидизатора — медно-никелевую руду, в качестве кварцевого флюса

- песчаник, в качестве восстановителя —. коксовый орешек, в качестве металлосодержащего сырая и для регулирования состава штейна по содержанию цветных металлов— медно-никелевые дробленые обороты, Обеднение ведут при отношении количества заливаемого за один цикл шлака к общему объему шлаковой ванны, равном

0,8-0,85, с продолжительностью цикла 8 ч.

В течение 2,5 ч цикла заливают шлак взве,, Ы„, 1766995 А1

2 плавленных шлаков ведут при отношении количества заливаемого шлака к общему объему шлаковой ванны. равном 0,8-0,85, прйчем ие менее чем за 1 ч до начала слива прекращают загрузку шихты из кварцевого флюса и восстановителя и не более чем за 1 ч до окончания слива начинают загрузку шихты из сульфидизатора и медно-никелевых .оборотов. Обедненный шлак сливают последовательно через 2-3 расположенных на разных уровнях шпура. Сечения шпуров увелтичивают обратно пропорционально среднему за время слива уровню шлака над шпурами. 1 з. и. ф-лы, I табл. шенной плавки и конвертерный шлак с одновременной загрузкой твердой шихты из песчаника и коксового орешка, поддерживая высоту шихтовых откосов 0,5-0,7 м над уровнем расплава, Затем в течение 3 ч шлак, ОО отстаивают с одновременнной загрузкой (, .твердой шихты из песчаника и коксового «С) орешка, которую прекращают не менее чем за 1 ч до качала слива обедненного шлака.

Последние 2,5 ч цикла сливают обедненный (отеальнми) шлак о одноаременнои загрузкой твердой шихты и медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов, которую начинают не более чем за 1 ч до окончания слива.

Слив шлака производят последовательно через 2-3 расположенных на разных уровнях шлаковых шпура, начиная с верхнего. . Расстояние между шпурами составляет половину или третью часть общей высоты сливаемого шлака, а сечение шпуровых отверстий увеличивают обратно пропорционально среднему за время слива уровню шлака над шпурами.

3 1766995 . 4

Способ йспьаанв промышленных усло- оборотов начинали за 1 ч до окончания сливиях.Испытания йроводили в стационарных ва. Во время слива через каждые 10 мин электропечах круглого сечения в течение 4 отбирали пробы отвального шлака, которые циклов. Состав шихты в известном и пред- объединяли в три общие пробы, соответстлагаемом способах был идентичен, при 5 вующиетрем равным последовательным пе этомсредний химическийсостав шлака был риодам общего времени слива шлака, и следующим. мас. : шлак взвешенной плав- каждую пробу анализировали отдельно. ки -0,265 меди; 0,472 никеля; 0,174 кобаль- Получейные результаты приведены в таблита; 35.6 диоксида кремния; 6,2 магнетита; це.Продолжительностьсливашлакасоставшлак конвертерный 1,079 меди; 1,115 нике-. 10 ляла 2,5 ч, количество 480 т. Отвальный шлак ля, 0,633 кобальта; 18.6 диоксида кремния;: содержал в среднем, мас. : 0,214 меди;

26,2 магнетита.; ..:. 0.056 никеля, 0,084 кобальта; 40,9 железа;

Пример 1 (способ-прототип). В печь 36,8 диоксида кремнйя, 1,56 магнетита. заливализаодин циклЗООтшлакавзвешен- Иэ приведенных прймеров видно, что ной плавки и 60 т конвертерного шлака при 15 использование предложенного способа продолжительности цикла 6 ч. Высота шла- обеднения медно-никелевых шлаков позвоковой ванны над шлаковыми шпурами со- ляет снизить потери цветных металлов с отставляла 1,6 м, а отношение количества вальными шлаками, отн. : никеля на 16, заливаемого шлака к общему объему шлако- меди на 18; кобальта на 12. Слив шлака

* вой ванны.0,6. Загрузка твердой шихты со- 20 последовательно через 2-3 расположенных стояла из 30 т руды. 3.5 т оборотов, 36 т на разных уровнях шпура, начиная с верхнепесчаника и 7.5 т коксового орешка, при ro. позволитдополнительноснизитьпотери ! этом твердую шихту, из песчаника и «оксо- цветных металлов на 12-18 отн. . ваго орешка грузили одновременно с заливкой и.отстоем шлака, поддерживая высоту 25 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я откосов 0 5-0;7 и, а твердую шихту из руды 1. Способ обеднения медно-никелевых . и оборотов — одновременно со сливом обед- шлаков, включающий заливку и отстой шланенногошлака. Слив шлакавеличереэшпу- ков с одновременной загрузкой твердой ры, расположенные в нижней части шихтыизкварцевого флюсаивосстановите. шлаковойзанны. Продолжительность слива 30 ля с образованием шихтовых откосов, слив составляла 2 ч, количество шлака 360 т за обедненного шлака через шпуры с одноврецикл. Отвальный шлак содержал в сред- менной загрузкой твердой шихты изсульфинем. мас. ; 0,263 меди: 0,067 никеля, 0,095 дизатора и медно-никелевых оборотов, о ткобальта; 41,2 железа, 36,4 диоксида крем- л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью снижения ния; 1,85 магнетита. ... ... 35 потерь цветных металлов с отвальными

Пример 2 (предлагаемый способ), шлаками; обеднение"ведут при отношении

Процесс обеднения вели, как в примере.1.: кблйчества заливаемого в печь шлака к обОтличие заключалось в следующем. За один щему объему шлаковой ванны. равном 0,8- " цикл в печь заливали 400 т шлака взвешен- 0,85, а загрузку твердой шихты прекращают ной плавки и 80 т конвертерного шлака при 40 не менее чем за 1ч до начала и начинают не продолжительности цикла 8 ч. Отношение более чем за 1 ч до окончания слива шлака. количества заливаемого шлака к общему . 2.Способпоп.1.отличающийся объему шлаковой ванны составляло 0,8. 3а- тем,что обеднеинййвлак сливают последогруэкатвердойшихтысостоялаиз40труды, вательно через 2-3 расположенных на раз4,7оборотов,48тпесчаникаи10ткоксового 45 ных уровнях шлаковых шпура; начиная с орешка, при этом загрузку твердой шихты верхнего, причем сечения шпуровых отвериз:песчаника и коксового орешка прекраща- стий увеличивают обратно пропорциональли за 1 ч до начала слива обедненного шла- но среднему эа время слива уровню шлака ка, а загрузку твердой шихты из руды и надшпурами.

1766995

11родолшител ьность цикла, ч

Количество эаливаеиого шлака> т

Содерюание в отл.в>лаке, насА

Отн.кол.

Слив шлака цикла эалив. шлака к об>цену обьеиу

WNKOO ванин

Период

Ородолиительность. иин

Кобальт

> взвешенной плавки конвертерного

Иэвестннй способ-прототип

1 6

2 6

), 6

4 6

Среди. 6

60. 0,6

60 0,6

60 0,6

60 0,6

60 0,6

Предлагаеннй

90 0,8

120 0,262

120 0,236

120 0,264

120 0,270

120 0,263

О, 068 О., 096

0,062 0,094

0,067 0,092 а,о70 o,а98

0>067 0,095

30С

300

I

1

2 слосоо

400

П

III

Итого

400

0,8

1

II

II I

Итого

80 0,8

400.2

П

СП

Итого

II

III

Итого

1-Ш

400

0,8

Среди. 8.

0,8

400

Составитель Н.Бычков

Техред М.Моргентал

Корректор Э. Лончакова

Редактор

Заказ 3524 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Произвбдственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, уп.Гагарина, 101

50.

150 l 50

0,231

0,2!»

0,209

0,218

0,222

0,212

0,205

О, 213

0,226

0,214

0,205

0,215

0,221

0, 209

0,200

0,210

0,214

0,071

0,057

0,049

0,059

0,060

0,052

0,050

0,054

; 0,072

0,060

0,051

О;061

0,060

0,049

0,О44

0> 051

0,056

0,101

0,086

0,080 о,089

0,081

0,073

0,071

0,075

0,097

0 > 090

0,086

0,093

0,087

0,076

0,074

0,079

0,084