Способ получения гранулированного активного угля

 

Изобретение относится к способам получения гранулированного активного угля и позволяет повысить выход активного угля. Древесную смолу смешивают с 0,01-0.5%- ным водным раствором оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования 12, взятым в количестве 2-20 мас.%. Полученное связующее смешивают с измельченным каменным углем. Затем смесь гранулируют, карбонизуют и активируют 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 В 31/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756135/26 (22) 04.08.89 (46) 15,10.92. Бюл, N. 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт углеродных сорбентов и Научно-производственное объединение синтетических поверхностно-активных веществ (72) В.В, Солнцев, Е,А, Фарберова, В,Ф, Олонцев, В.Г. Беденко, Н,Н, Алифанова и Б.Е. Чистяков (56) Конецкий Ю.П, Краткий справочник по активным углям. Пермь, 1958, с. 4.

Изобретение относится к способам получения гранулированного активного угля и может быть использовано для адсорбции различных веществ.

Целью изобретения является повышение выхода актиВного угля, Пример 1. Древесную смолу, разогретую до 35 С, в количестве 95 мас.% смешивают при интенсивном перемешивании с

5 мас.% 0,1%-ного водного раствора оксиэтилированного иэононилфенола со степенью оксиэтилирования 12 (неионогенного поверхностно-активного вещества неонол

АФ9-12 по ТУ 38.103628-87). Получают связующее с эффективной вязкостью 27 Па с при скорости деформации 1 с, измеренной

-1 при 20 С, 2100 г измельченного каменного угля смешивают с 900 г полученного связующего с температурой 35 С и гранулируют на шнековом прессе с образованием гранул размером 1 мм, Полученные гранулы сначала карбонизуют в токе углекислого газа при

700 С в течение 4 ч, а затем активируют

„„ U„„1768509 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ (57) Изобретение относится к способам получения гранулированного активного угля и позволяет повысить выход активного угля.

Древесную смолу смешивают с 0,01 — 0,5%ным водным раствором оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования 12, взятым в количестве

2-20 мас.%. Полученное связующее смешивают с измельченным каменным углем. 3атем смесь гранулируют, карбонизуют и активируют. 1 табл. водяным паром при 920 — 950 С в течение

7 ч. Выход активного угля после активаций и классификации составляет 73,5%. Характеристика полученного угля приведена в таблице. Механическую прочность на истирание определяют в соответствии с ГОСТом

16188 — 70. Суммарный объем пор Q по воде — ГОСТ 17219 — 71.

Пример ы 2 — 5 аналогичны примеру 1, за исключением концентрации водного раствора оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования 12, Выход активного угля и его характеристика представлены в таблице.

Пример ы 6 — 9 аналогичны примеру

1, за исключением массового соотношения в связующем древесной смолы и водного раствора ПАВ. Выход активного угля и его характеристика представлены в таблице.

Пример 10. 2100 г измельченного каменного угля смешивают с 900 г связующего, приготовленного аналогично примеру

1 и гранулируют на шнековом прессе с образованием гранул размером 3 мм. Полу l768509 суммарный объем пор по воде — 0,68 см /r.

Выход активного угля составил 78,7 / ченные гранулы сначала сушат при температуре 120 — 130 С, карбонизуют при температуре 450 — 500 С в течение 4 часов, активируют аналогично примеру 1. Выход активного угля составляет 81,3%. Полученный уголь имеет механическую прочность на истирание — 75%, насыпную плотность—

545 г/дм, равновесй7В"активность по толуолу — 150 г/дм . .:.

Пример 11. Аналосичен примеру 10 за исключением размера гранул, Получают уголь ГН с размером гранул 5 MM. Полученный активный уголь имеет механическую прочность на истирание — 75%, равновесную активность по бензолу — 140 г/дм и

Температура связующего, ОС

Выход активноrO ГЛЯ, О

Характеристика активного гля

Концентрация

ПАВ в водном растворе, мас.%

Пример .,, с /г после активаЦии и классификации после карбонизации прочность, % динамическая активность по бензолу. мин

59,8

57,9

60,5

49,0

48,5

62,0

61,3

73,5

73,8

75,0

60,0

60,5

79 5

78,9

81

73

0,93

0,83

0,90

0,89

0,92

0,93

0,93

91

79

76

Her ан ли ется

45,6

50,8

55,0

63,2

68

0,84

0,92

К вЂ” контрольный пример

Составитель Т, Чиликина

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор И. LUynna

Редактор

Заказ 3615 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

2

4К

5К

7

8К

9К

Прототип

0,1

0,01

0,5

0,05

1,0

0,1

0,1

0,1

0,1

Массовое соотношение древесной смолы и раствора

ПАВ

95:5

95, 5

95:5

95:5

98:5

98:2

80,20

98,5:1,5

75:25

100:0

Эффективная вязкость связующего при Т=

20ОС, Па с

27

28

37

43

36

Формула изобретения

5 Способ получения гранулированного активного угля, включающий смешение измельченного каменного угля с древесной смолой, гранулирование смеси, карбонизацию и активацию гранул, о т л и ч а ю щ и й10 с я тем, что, с целью повышения выхода активного угля, используют древесную смолу в смеси с 0,01 — 0,5%-ным водным раствором оксиэтилированного изононилфенола со степенью оксиэтилирования 12, взятым в

15 количестве 2-20 мас.%.