Устройство для центробежного литья

 

Использование: в литейных производстве и в ювелирном деле. Сущность изобретения: устройство для центробежного литья содержит корпус, опоку, воронку, привод вращения, устройство для вакуумирования, причем опока выполнена с фланцем, установленным между подшипниковыми опорами, смонтированными на корпусе. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s В 22 О 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841482/02 (22) 19,06.90 (46) 23.10.92. бюл. М 39 (75) В,В.Ефремов, А,В.Доровский, В.B.Òîäîðîâ, П.И.Гурский и Н.M.ÁàçóòoB (56) Авторское свидетельство СССР

М 582886, кл. В 22 D 13/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОбЕЖНОГО

ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в ювелирной промышленности, Цель изобретения — улучшение качества литья за счет лучшего вакуумирования, На чертеже представлен общий вид ус-. тройства.

Устройство состоит из опоки 1, рабочей камеры 2, камеры предварительного разряжения 3, форвакуумного насоса 4 с вакуумным затвором 5. Камера 2 и воронка 6 во фланцах 7 снабжены кольцевыми уплотнительными подшипниками скольжения 9, между которыми установлен фланец опоки

9, соединенный через клиновый ремень 10 с приводом вращения (на чертеже не обозначен). Прокаленная опока 1 установлена в перфорированном тигле 11, закрепленном на шкиве 9.

Устройство работает следующим образом. Перед заливкой в камере 2 создается разряжение, а в камере предварительного разряжения 3 возможно более глубокий вакуум. Включается привод вращения и через клиновой ремень 10 и шкив 9 вращение передается на опоку 1 модельного блока. Ли(57) Использование: в литейных производстве и в ювелирном деле, Сущность изобретения: устройство для центробежного литья содержит корпус, опоку, воронку, привод вращения, устройство для вакуумирования, причем опока выполнена с фланцем, установленным между подшипниковыми опорами, смонтированными на корпусе. 1 ил. тейная форма заливается металлом и одновременно поворотом рукоятки вакуумного затвора рабочая камера 2 соединяется с камерой предварительного разряжения 3. При этом за счет взаимодействия центробежных сил и разницы давлений снаружи и изнутри на стенки газопроницаемой опоки 1 (за макро- и микропор) литейная полость качественно заполняется жидким металлом.

Первичное заполнение полостей 12 за счет центробежных сил позволяет затем с дополнительной помощью вакуума заполнить полости 13 и 14, получая хорошее качество рельефа поверхности изделий и без усадочных раковин, рыхлости отливок.

Формула изобретения

Устройство для центробежного литья, содержащее корпус в котором установлена перфорированная опока, подшипниковую опору, привод вращения, при этом корпус сообщен с системой вакуумирования. о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества литья за счет лучшего вакуумирования, опока выполнена с фланцем, который размещен между подшипниковыми опорами, смонтированными на корпусе.

Составитель Е.Иванько

Редактор А.Полионова, Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Заказ 3698 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101