Вибрационный бункер для штучных изделий

Авторы патента:

Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к вибрационному перемещению штучных изделий, и может быть использовано для автоматической загрузки рабочих машин. Сущность изобретения: вибрационный бункер для штучных изделий содержит накопительную емкость 18 с наклонным днищем 2, смонтированные с возможностью перемещения от механизма подъема , расположенный с внешней стороны емкости 18 лоток 17 с винтовыми дорожками и систему для поддержания уровня загрузки.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 65 0 65/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 (21) 4810872/13 (22) 06.04.90 (46) 23.10,92. Бюл. Q 39 (75) В.Л.Повидайло и Ю,П.Шоловий (56) Авторское свидетельство СССР

N- 610749, кл. В 65 G 27/24, 1976.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1164033, кл. В 23 Q 7/00, 1984, (54) ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование; изобретение относится машиностроению, в частности к вибраци. Ж 1770263 А1 онному перемещению штучных изделий, и может быть использовано для автоматической загрузки рабочих машин, Сущность изобретения: вибрационный бункер для штучных изделий содержит накопительную емкость 18 с наклонным днищем 2, смонтированные с возможностью перемещения от механизма подьема, расположенный с внешней стороны емкости 18 лоток 17 с винтовыми дорожками и систему для поддержания уровня загрузки. 2 ил.

1770263

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к вибрационному перемещению штучных изделий и может быть использовано для автоматической загрузки рабочих машин.

Известно устройство для загрузки вибробункера изделиями (см. а.с. N 610749), Недостатком устройства является сложность загрузки, вызванная его высоким рас положением.

Наиболее близким по технической сущности является вибрационный. бункерный питатель с предбункером (см. а.с; М

1164033).

Вибрационный бункерный питатель со.держит предбункер, который является продолжением чаши бункера, Питатель содержит неподвижно установленную на оси центральную стойку, внутри которой размещен шток с гайкой, сопряженной с винтом, кинематически связанным через червячную передачу с реверсивным электродвигателем.

На верхнем конце штока смонтировано днище. Вне питателя расположена стойка, на котором шарнирно установлен неуравновешенный рычаг с роликом для поддержания необходимого уровня загрузки, Плечо рычага взаимодейСтвует с двумя путевыми выключателями с самовозвратом.

Недостатком устройства является большое количество потребляемой энергии.в результате большого момента трения деталей с стенки предбункера.

Целью изобретения является уменьшение энергии, потребляемой вибрацйонным . бункерным питателем.

Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном бункерном питателе для штучных изделий предбункер выполнен неподвижным и расположен вне чаши вибробункера, подвижное днище предбункера выполнено наклонным в сторону подающего гравитационного лотка, установленного над чашей вибробункера, на стенке предбункера, противоположной лотку, установлен сбрасыватель, совершающий колебательные движения, а система для поддержания уровня загрузки включает, установленные на стенках предбункера, конечные выключатели, управляющие механизмом подъема днища и поплавок, расположенный в чаше вибробункера на оси для взаимодействия с конечными выключателями, Снижение потребляемой энергии достигается размещением предбункера вне чаши вибробункера и регулярной подпиткой деталями иэ неподвижного предбункера, в результате чего в чаше постоянно находится небольшое количество деталей. что способствует уменьшению момента тре10

15 8. На оси 9 крепится сбрасыватель 10 в виде изогнутой пластины. который приводится в движение кулачком 8, пружиной 11 с по. мощью: ролика 12; На наружной стенке корпуса имеются конечные выключатели 13, 14

20 для управления работой предбункера. На

55 ния деталей о стенки чаши и уменьшению габаритов самой чаши.

На фиг.1 представлен вибрационный бункерный питатель для штучных изделий; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг.1.

Вибрационный бункерный питатель установлен рядом с предбункером, который состоит.иэ корпуса 1, подвижного наклонного днища 2, соединенного с винтовой передачей 3, кинематически связанной через конический редуктор 4 и муфту 5 с реверсивным электродвигателем 6; Верхней опорой винта является кронштейн с подшипником

7, в. на конце винта жестко посажен кулачок оси 15.установлен поплавок 16 для поддержания необходимого уровня загру ки изделий в чаше бункера 17. Поступают изделия из предбункера в чашу вибрационного бункера с помощью подающего гравитационноro лотка 18.

Вибрационный бункерный питагель работает следующим образом

При опорожнении чаши бункера 17, ры.аг поплавка 16, занимая вертикальное положение, включает конечный выключатель

13. Срабатывание выключателя служит сигналом для запуска. электродвигателя 6. Вращение от вала электродвигателя через муфту 5 и редуктор 4 передается винтовой паре 3, связанной с днищем предбункера, которое получает поступательное движение. Вращение винта передается кулачку 8, который, посредством ролика 12 и пружины

11, приводит в движение сбрасыватель 10

Сбрасыватель, совершая колебгтельные движения, воздействует на вершину насыпи изделий, уменьшая естественный угол откоса, благоприятствует равномерной загрузке чаши вибробункера 17. Детали, скатываясь по подающему гравитационному лотку 18, попадают в чашу. При заполнении чаши вибробункера 17 рычаг поплавка 16, поворачиваясь в горизонтальное положение, включает конечный выключатель 14. Сигнал от этого выключателя останавливает электродвигатель 6 и прекращает подачу изделий в чашу вибробункера.

Использование предлагаемого вибрационного бункерного питателя обеспечит уменьшение потребляемой бункером энергии, а также паразитного момента трения деталей о стенки чаши бункера. что обеспечит стабильную работу вибрационного бункера и более дешевую его эксплуатацию.

1770263

Составитель P.Çèíüêo

Редактор Е.Куркова Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 3708 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула.изобретения

Вибрационный бункер для штучных изделий, содержащий накопительную емкость, днище которой выполнено наклонным и смонтировано с возможностью перемещения 5 от механизма подъема, лоток с винтовыми дорожками на внутренней поверхности и систему для поддержания уровня загрузки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, лоток расположен с внешней стороны накопительной емкости в верхней ее части, а система для поддержания уровня загрузки включает установленные на стенках лотка конечные выключатели, кинематически связанные с механизмом подъема днища емкости, и поплавок, расположенный в лотке на оси для взаимодействия с конечными выключателями.

Блок сигарет и листовой упаковочный материал для него // 2373121

Изобретение относится к упаковке с местами ослабленной прочности, облегчающими вскрытие упаковки блока сигарет

Сформированная из заготовки емкость с улучшенными свойствами открывания благодаря вытягивающей тепловой обработке полимерных слоев // 2570663

Изобретение относится к емкостям для хранения продуктов, выполненных из многослойных полимерных материалов и касается сформированной из заготовки емкости с улучшенными свойствами открывания. Способ изготовления отделяющей внутреннюю полость от окружающей среды емкости, по меньшей мере частично образованной из плоского комбинированного материала, включает в себя следующие этапы: обеспечение использования плоского комбинированного материала в форме заготовки для отдельной емкости; образование емкости из заготовки; закрывание емкости. Плоский комбинированный материал в качестве составных частей содержит: обращенный к окружающей среде наружный полимерный слой; следующий за наружным полимерным слоем по направлению к внутренней полости емкости несущий слой; следующий за несущим слоем по направлению к внутренней полости емкости барьерный слой; следующий за барьерным слоем по направлению к внутренней полости емкости адгезионный слой; следующий за адгезионным слоем по направлению к внутренней полости емкости внутренний полимерный слой. При этом плоский комбинированный материал в форме заготовки емкости является получаемым при помощи способа, включающего в себя следующие этапы: обеспечение использования заготовки комбинированного материала, содержащей по меньшей мере несущий слой; нанесение адгезионного слоя и внутреннего полимерного слоя посредством экструзии слоев; изготовление заготовки для отдельной емкости. При этом по меньшей мере внутренний полимерный слой или по меньшей мере адгезионный слой, или по меньшей мере оба этих слоя во время нанесения подвергают вытягиванию. Несущий слой имеет отверстие, которое перекрыто по меньшей мере барьерным слоем, адгезионным слоем и внутренним полимерным слоем, являющимися покровными слоями отверстия. По меньшей мере один из покровных слоев отверстия, содержащих вытянутый полимер, подвергают термической обработке после образования заготовки емкости. Изобретение обеспечивает создание плоского комбинированного материала из широкого ряда полимеров для изготовления емкости, обладающей высокой герметичностью и хорошими свойствами открывания. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Сформированная из рулона емкость с улучшенными свойствами открывания благодаря вытягивающей тепловой обработке полимерных слоев // 2570664

Изобретение относится к емкостям из многослойных полимерных материалов для хранения продуктов и касается способа изготовления отделяющей внутреннюю полость от окружающей среды емкости. Емкость частично образована из плоского комбинированного материала, включает в себя следующие этапы: обеспечение использования плоского комбинированного материала в рулоне; образование емкости из плоского комбинированного материала из рулона; закрывание емкости. При этом плоский комбинированный материал в качестве составных частей содержит: обращенный к окружающей среде наружный полимерный слой; следующий за наружным полимерным слоем по направлению к внутренней полости емкости несущий слой; следующий за несущим слоем по направлению к внутренней полости емкости барьерный слой; следующий за барьерным слоем по направлению к внутренней полости емкости адгезионный слой; следующий за адгезионным слоем по направлению к внутренней полости емкости внутренний полимерный слой. Плоский комбинированный материал в рулоне является получаемым при помощи способа, включающего в себя следующие этапы: обеспечение использования заготовки комбинированного материала, содержащей по меньшей мере несущий слой; нанесение адгезионного слоя и внутреннего полимерного слоя посредством экструзии слоев; наматывание плоского комбинированного материала в рулон. Внутренний полимерный слой, или по меньшей мере адгезионный слой, или по меньшей мере оба этих слоя во время нанесения подвергают вытягиванию, причем несущий слой имеет отверстие, которое перекрыто по меньшей мере барьерным слоем, адгезионным слоем и внутренним полимерным слоем, являющимися покровными слоями отверстия. По меньшей мере один из покровных слоев отверстия, содержащих вытянутый полимер, подвергают термической обработке. Изобретение обеспечивает создание плоского комбинированного материала из широкого ряда полимеров для изготовления емкости, обладающей высокой герметичностью и хорошими свойствами открывания. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.