Устройство для выдачи газа из баллонов

 

Использование: в газоснабжающей технике , в строительной, металлообрабатывающей промышленностях, в сельском хозяйстве и др. для повышения стабильности газоснабжения , экономичности, а также снижения габаритов и повышения транспортабельности . Сущность изобретения: Баллоны с газом установлены на перегородку , у открытой стороны пространства, ограниченного стенками, дном и перегородкой установлено инжекционное сопло с регулируемой заслонкой или решеткой. Пневматический привод заслонки или решетки связан трубкой с коллектором регулятора давления . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 17 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4842755/26 (22) 25.06.90 (46) 23.10.92. Бюл. М 39 (71) Проектный и научно-исследовательский институт "Мосгазниипроект" (72) В.Л. Зельцер, Ю.С, Гайстер и В.А, Чепиков (56) Заявка ФРГ N 2851862, кл. F 17 С 7/00, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ГАЗА ИЗ

БАЛЛОНОВ (57) Использование: в газоснабжающей технике, в строительной, металлообрабатываИзобретение относится к газоснабжающей технике и может быть использовано в строительной, металлообрабатывающей промышленностях, сельском хозяйстве и других областях народного хозяйства.

Целью настоящего изобретения является повышение экономичности.

Для достижения этой цели в существующей установке в нижней части шкаф перегоро>кен горизонтальной перфорированной или решетчатой поверхностью, Между этой поверхностью и дном образуется пространство с одной открытой боковой поверхностью, к которой прикреплено ин>кекторное сопло с заслонкой, а пневматический привод заслонки связан трубкой с коллектором до регулятора.

Сопоставительный анализ заявленного технического решения с прототипом позволяет признать данное техническое решение соответствующим критерию изобретения

"новизна".

При сравнении заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими реше„, . >Ы„„1770674 А1 ющей промышленностях, в сельском хозяйстве и др. для повышения стабильности газоснабжения, экономичности, а также снижения габаритов и повышения транспортабельности. Сущность изобретения:

Баллоны с газом установлены на перегородку, у открытой стороны пространства, ограниченного стенками, дном и перегородкой установлено инжекционное сопло с регулируемой заслонкой или решеткой. Пневматический привод заслонки или решетки связан трубкой с коллектором регулятора давления, 2 ил. ниями не обнаружены решения, характеризующиеся той же совокупностью признаков. Это позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию "существенные отличия".

На фиг.1 изображена теплоутилизирующая газоснабжающая установка. главный вид; на фиг.2 дан вариант установки с выкатной тележкой.

Устройство для выдачи газа из баллонов состоит из шкафа 1 с дверцами, имеющего в нижней части горизонтальную перегород- О ку 2 перфорированную или просечную, или решетчатую. Между боковыми стенками шкафа 1. перегородкой 2 и дном 3 образовано пространство 4 с одной открытой стороно .1 5. На перегородке 2 установлены бал:;оны 6 связанные с помощью шлангов 7 и за,орной арматуры 8 с коллектором 9. На колла <торе 9 установлен предохранительный с .росной клапан 10. У открытой стороны 5 п,.остранства 4 фиксируется сопло 11 с регули 1уемой заслонкой 12, имеющей присоедин тельные фланцы 13. Пневматический и .ивод 14 заслонки 12 связан с

1770674

50

55 коллектором 9 с помощью шланга 15 с одной стороны, а с другой стороны — с регулятором давления 16.

Возможен вариант выполнения устройства с выкатной тележкой. Установка состоит из шкафа 17 с дверцами 18. В нижней части на дне 19 установлена выкатная тележка 20 с поверхностью — перегородкой

21 — представляющая собой просечную, перфорированную или решетчатую поверхность. Баллоны 22 устанавливаются на поверхность 21 тележки 20 и с помощью шлангов 23 через запорную арматуру 24 связаны с коллектором 25. Между дном 19 шкафа и поверхностью — перегородкой 21 образовано пространство 26 с одной открытой стороной 27. У открытой стороны 27 пространства 26 фиксируется сопло 28 с регулиоующей заслонкой 29 (или >калюзийной решеткой). Пневматический привод 30 заслонки 29 связан с коллектором 25 с помощью шланга 31 с одной стороны. а с другой — с регулятором давления 32. На коллекторе 25 устанавливается предохранительный сбросной клапан 33.

Устройство (фиг.1) работает следующим образом. Перед работой в шкаф 1 устанавливаются наполненные сжиженным газом баллоны 6, подсоединяются с помощью шлангов 7 к коллектору 9. К присоединительным фланцам заслонки 12 подключается трубопровод, например, подающий от>;одящие газы.

При открытии запорной арматуры 8 и начале отбора ГАЗА через регулятор 16 в коллекторе 9 устанавливается некоторое давление Р. В случае, если Р ) Рмах (где:

Рмах это установочное давление привода

14, при котором заслонка 12 закрыта), то заслонка 12 закрывается полностью. Так, согласно правилам, температура нагрева баллона не должна превышать 45 С. что соответствует давлению в баллоне 16 атм. Поэтому в данном случае Р = 16 атм, однако установочное давление мо>кет быть меньше ! 6 атм (но не более для сжиженных газов).

При P < Рчдx заслонка 12 занимает некоторое промежуточное положение и открыта тем более, чем меньше давление в коллекторе 9. Для того, чтобы исключить возможность повышения температуры нагрева баллонов 6 выше температуры, допустимой техническими условиями на эксплуатацию баллонов (для сжиженного газа — 45 С), между пространством 4 и заслонкой 12 устанавливается ин>кекционное сопло 11. позволяющее, смешивая атмосферный воздух с отходящими газами, получать температуру газа, поступающего для обогрева баллонов 6, не выше допустимой, 5

Газовая смесь из пространства 4 через решетчатую перегородку 2 подводится к баллонам 6, нагревая их и содержащийся в них сжиженный газ, что приводит к регазификации газа и повышению давления в коллекторе 9, если отбор меньше количества образованного пара. В этом случае пневматический привод 14 прикроет заслонку 12, в противном случае — откроект.

Устройство (фиг.2) работает следующим образом. Перед работой на выкатную тележку 20 устанавливается необходимое количество баллонов 22 и они присоединяются с помощью шлангов 23 к коллектору 25, Затем тележка 20 вкатывается в шкаф 17 до упора и запираются дверцы

18, К регулируемой заслонке 29 подсоединяются трубопровод или гибкий шланг для подачи горячего теплоносителя (на фиг.2 не показаны), например, отходящих газов.

Отходящие газы, проходя через сопло, инжектируют воздух и, смешиваясь с ним, снижают температуру до допустимого уровня,.затем распределяясь в пространстве 26 по объему проходит через перфорации поверхности-перегородки 21, омывают баллоны 22, нагревая их с образованием паровой фазы, В случае, если отбор через регулятор давления 32 меньше испарения газа в баллонах 22, происходит повышение давления в коллекторе 25, Пневматический привод 30 в этом случае прикрывает заслонку 29 и, при дости>кении некоторого фиксированного максимального давления, закрывает заслонку 29 полностью.

В случае превышения давления в коллекторе 25 сверх максимального происходит сброс газа в атмосферу через предохранительный сбросной клапан 33.

Использование предло>кенной конструкции позволяет сделать работу последующих, снабжаемых газом устройств более устойчивой, независящий от погодных условий, так как источником тепла является не теплосодержание воздуха, а нагреваемые отходящие газы, Кроме того, это решение позволяет уменьшить габариты устройства, так как производительность баллона по пару при данных атмосферных условиях фиксированна и тем ниже, чем температура воздуха ниже и проектирование и изготовление таких установок приходится вести на худшие условия, что приводит к увеличению габаритов и массы. Для вновь разработанного устройства с учетом, возможности стабилизации расхода можно подобрать количество баллонов так, чтобы их замена производилась периодически, согласуясь с технологическим циклом.

l770o74

Так, например, при монолитном домостроении сушка бетона производится в течение 16 часов и при этом необходимо расходовать 6 кг сжиженного газа в час. В случае использования стандартной шкафной газобалонной установки (объем наполнения — 20 кг на один баллон) необходимо: количество баллонов на один цикл:

0 г 6х16 96 48 п1 =

V 20 20

ni=5 баллов где U — часовое потребление газа;

z — время цикла;

V — объем заполнения баллона, Однако, как отмечалось BblLUB, при температуре 10 С и высокой влажности воздуха часовая производительность баллона не превышает 0,7 кг/час, следовательно потребуется баллонов п2 = — = =8.6

V 6

U 0,7 п =9

С понижением температуры характеристики и экономические показатели существующей установки ухудшаются.

Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить стабильность газоснабжения, уменьшить габариты

5 устройства и повысить его экономичность.

Кроме того, снижение количества баллонов. а следовательно массы, и уменьшение габаритов установки, повышает ее

10 транспортабельность, что особенно важно в условиях монолитного домостроения, cDормула изобретения

Устройство для выдачи газа из баллонов, содержащее камеру для баллонов, yc-.

15 тановленных на перфорированной перегородке, под которой размещено средство подачи и циркуляции теплоносителя, коллектор, подключенный к баллонам, и регулятор подачи теплоносителя с пневмопри20 водом, отл и ча ю щееся тем,что, с целью повышения экономичности, средство подачи и циркуляции теплоносителя выполнено в виде инжекционного сопла, подключенного к нижней части камеры с зазором, регу25 лятор подачи теплоносителя выполнен в виде заслонки или жаллюзийной решетки, установленной пеоед соплом, и пневмопривод подключен к коллектору.

1770674

30

40

50

Редактор О,Стенина

Заказ 3728 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

21

Составитель В,Зельцер

Техред М.Моргентал Корректор 3.Лончакова