Валок валковой дробилки

 

Использование: изготовление валковой дробилки, применяемой в угольной и горнорудной промышленности. Сущность изобретения: валок состоит из вала 1, бандажей 2 с кольцевыми проточками 3 и щеками 4 с отверстиями, сегментов с проушинами и втулками в них, пальцев 8 и держателей 9. В кольцевые проточки вводятся проушины , во втулках 7 которых установлены пальцы, пропущенные через отверстия щек, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(я)5 В 02 С 4/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

l (61) 1037947 (21) 4864358/33 (22) 06.09.90 (46) 30,10.92. Бюл. М 40 (71) Государственный проектно-конструкторский институт Гипромашуглеобогащение" (72) А.Е.Тарасенко, В.Я.Гершман, А.Л.Лапыгин и Ф.Л.Лаевский (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1037947, кл. В 02 С 4/30, 1982.

„„ЯЛ„„1771809 А2 (54) ВАЛОК ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ (57) Использование: изготовление валковой дробилки, применяемой в угольной и горнорудной промышленности. Сущность изобретения: валок состоит из вала 1, бандажей

2 с кольцевыми проточками 3 и щеками 4 с отверстиями, сегментов с проушинами и втулками в них, пальцев 8 и держателей 9. В кольцевые проточки вводятся проушины, во втулках 7 которых установлены пальцы, пропущенные через отверстия щек, 2 ил, 1771809

Изобретение относится к оборудованию для дробления материалов и может быть исп льзовано при изготовлении валков валковых дробилок, применяемых в угловой, горнорудной и других отраслях 5 промышленности и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св.

N 1037947.

Валок валковой дробилки по а. с. М

1037947 содержит вал, банда>ки и сегменты, 10 снабженные проушинами с отверстиями, оси которых параллельны оси вращения валка. Бандажи снабжены щеками и имеют кольцевые проточки для размещения проушин сегментов, при этом в щеках выполне- 15 н ы отверстия, соосные отверстиям проушин, в которых помещаются пальцы, соединяющие сегменты с бандажами.

Недостатком конструкции этого валка является ее низкая надежность и ремонтоп- 20 ригодность(при изготовлении сегментов из износостойкости марганцовистой стали, не подлежащей механической обработке). Сегменты дробилок выполняются литыми из износостойкой марганцовистой стали, не 25 подвергающейся механической обработке, .поэтому не представляется возможным механическая обработка отверстий проушин для обеспечения точности соединения пальца и проушины сегмента, что вызывает по- 30 явление значительных зазоров (люфтов) в соединении или наоборот возможны случаи, когда оси пальцев не совпадут с осями отверстий проушин без дополнительной обработки (подгонки), Наличие зазора (люфта) 35 в соединении, работающего в режиме знакопеременных нагрузок приводит к деформации и разрушению пальца, повышению динамических нагрузок на другие элементы, что приводит к сни>кени1о надежности раба- 40 ты дробилки в целом. Подгонка пальцев под отверстия в проушинах исключает возможность обеспечения взаимоизменяемости сегментов и бандажей,в связи с чем снижается ремонтопригодность валка. 45

Целью изобретения является улучшение условий взаимозаменяемости сегментов и повышение точности соединения их с. бандажами, Поставленная цель достигается тем, что в валке валковой дробилки, содержащем вал, бандажи, снабженные проушинами с отверстиями, оси которых параллельны оси вращения валка, бандажи, снабженные щеками и имеющее кольцевые проточки для размещения проушин сегментов, при этом в щеках выполнены отверстия, соосные отверстиям проушин, и в них смонтированы пальцы, крепящие сегменты к бандажам, каждая проушина сегмента выполнена с втулкой из углеродистой механически обрабатываемой стали.

На фиг. 1 показан валок валковой дробилки в сборе; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1 с частичным вырезом.

Валок состоит из вала 1, бандажей 2 с кольцевыми проточками 3 и щеками 4, сегментов 5, снабженных проушинами 6 с втулкой 7, пальцев 8 и держателей 9.

Перед сборкой валка в проушины 6 сегментов 5 ввариваются втулки 7, в которых обрабатываются отверстия под пальцы 8 с размерами, обеспечивающими необходимую точность соединения и взаимозаменяемость сегментов и бандажей.

Сборка валка валковой дробилки осуществляется следующим образом.

На вал 1 с двух сторон насаживаются банда>ки 2. В кольцевые проточки 3 бандажей 2 вводятся проушины 6 с втулками 7 сегментов 5. Во втулки 7 устанавливаются пальцы 8, которые с помощью держателей 9 фиксируются от осевого смещения.

Конструкция сегмента, предусматривающая наличие втулки из обрабатываемой углеродистой стали, позволяет обеспечить необходимую точность соединения сегментов с байдажом, что обеспечит надежную работу и ремонтопригодность валка.

Формула изобретения

Валок валковой дробилки по авт. св, М

1037947, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий взаимозаменяемости сегментов и повышения точности соединения их с бандажами, каждая проушина сегмента выполнена с втулкой из углеродистой механически обрабатываемой стали.

1771809

Составитель Л. Чубукова

Техред М.Моргентал Корректор А, Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3797 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, МОсКВ3, Ж-35, Раушская нлб., 4/5