Режущий инструмент

 

Режущий инструмент. Использование: в металлообработке, при обработке деталей машин и оборудования. Сущность изобретения: режущий инструмент, содержащий режущую часть 1 и хвостовик, выполненный с эксцентричной поверхностью 2, расположенной между центрирующими концентричными поверхностями 3, 4. При этом эксцентричная поверхность выполнена с эксцентриситетом е, составляющим 0,02- 0,08 диаметра цилиндрической концентричной центрирующей поверхности 3, расположенной со стороны режущей части инструмента. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 51/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4753015! 08 (22) 25,10.89 (46) 30,10.92. Бюл. ¹ 40 (75) В. И. Шарапов (56) Машиностроитель, 1985, ¹ 5, с. 23, рис. 1. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Режущий инструмент. Использование; в металлообработке. при обработке деталей машин и оборудования. Сущность изобретения; режущий инструмент, содержащий ре.Я » 1771891 А1 жущую часть 1 и хвостовик, выполненный с эксцентричной поверхностью 2, расположенной между центрирующими концентричными поверхностями 3, 4. При этом эксцентричная поверхность выполнена с эксцентриситетом е, составляющим 0,020,08 диаметра цилиндрической концентричной центрирующей поверхности 3, расположенной со стороны режущей части инструмента. 4 ил.

1771891

Изобретение относится к металлообработке, а конкретно к режущему инструменту. применяемому при механической обработке деталей машин и оборудования, и может быть использовано в конструкциях режущего инструмента, например сверл, разверток, зенкеров, фрез и т. д.

Известен режущий инструмент, содер>кащий режущую часть и хвостовик с эксцентричной поверхностью, выполненной между центрирующими концентричными поверхностями, предназначенными для взаимодействия с соответствующими поверхностями эксцентриковой втулки, Общим недостатком указанных известных режущих инструментов является низкая надежность их крепления.

Целью изобретения является повышение надежности крепления режущего инструмента, Это достигается тем, что эксцентриситет средней части поверхности хвостовика составляет 0,02 — 0,08 диаметра его цилиндрической центрирующей поверхности, расположенной со стороны режущей части инструмента.

В процессе работы режущего инструмента с указанными величинами эксцентриситетов эксцентричных поверхностей исключаются "схватывание" и самопроизвольное расклинивание его хвостовика с эксцентриковой втулкой и тем самым повышается надежность крепления инструмента, что в конечном итоге повышает производительность механической oGpaботки деталей.

На фиг. 1 показан режущий инструмент, общий вид, например сверла; на фиг. 2— разрез Л вЂ” А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — крепление эксцентрикового хвостовика, например сверла в эксцентриковой втулке.

Рекомендуемый режущий инструмент, например сверло, включает режущую часть

1 и хвостовик, выполненный с эксцентричной поверхностью 2, расположенной между центрирующими концентричными поверхностями 3 и 4. При этом эксцентричная поверхность 2 выполнена с эксцентриситетом е, составляющим 0,02-0,08 диаметра цилин25

50 дрической концентричной центрирующей поверхности 3, расположенной со стороны режущей части инструмента.

Сборка предлагаемого режущего инструмента. например сверла 1 с эксцентриковой втулкой 5, осуществляется следующим образом. Хвостовик сверла 1 вводят в подобное ему по форме отверстие втулки 5. Затем гаечным ключом, захваченным за лыски б, выполненные на хвостовике, поворачивают инструмент вокруг оси, при этом эксцентричные поверхности 2 хвостовика и втулки взаимозаклиниваются. И таким образом инструмент и втулка, центрируясь по концентричным поверхностям 3 и 4, надежно скрепляются друг с другом. Разборка производится в обратном порядке.

Работа предлагаемого режущего инструмента, например сверла, производится следующим образом. При сверлении под действием крутящего момента происходит окончательное заклинивание хвостовика во втулке и передача крутящего момента инструменту осуществляется как за счет активного профильного зацепления эксцентричных поверхностей хвостовика и втулки, так и за счет силы трения, возникающей от эффекта заклинивания этих поверхностей. Осевые нагрузки передаются инструменту через торцовые поверхности, От осевого разьединения хвостовика и втулки удерживает сила трения, возникающая при заклинивании эксцентричных поверхностей.

Формула изобретения

Режущий инструмент, содер>кащий режущую часть, соединенную с хвостовиком, имеющим в средней части эксцентричную поверхность, расположенную между двумя цилиндрическими концентричными поверхностями, при этом хвостовик установлен в эксцентриковой втулке, предназначенной для взаимодействия с соответствующими поверхностями хвостовика, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности крепления, эксцентриситет средней части поверхности хвостовика составляет 0,02 — 0,08 диаметра его цилиндрической поверхности, расположенной со стороны режущей части инструмента.

Составитель В.LUapanoe

Техред М,Моргентал Корректор С.Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3801 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5